CN212684461U - 一种模架用辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模架用辅助定位装置，包括动模板与定模板，所述动模板的顶部均匀贯穿设置四个导套，所述动模板的底部中心处固定连接有上模具，所述动模板的底部均匀设置有四个第一辅助块，所述定模板的顶部与导套的对应处均贯穿设置有导柱，所述定模板的顶部中心处固定连接有下模具；本实用新型通过设置第一辅助块、第二辅助块等，当动模板在移动过程中，因导柱与导套的配合误差而发生偏移时，可通过第一斜面与第二斜面的配合导向作用，对动模板的位置进行修正，从而使插块顺利插入插槽中，配合导柱与导套形成双定位导向系统，以保证上模具与下模具的合模精度，保证产品的尺寸，使产品达到客户的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模架，具体是一种模架用辅助定位装置。
背景技术
现市面上应用最多的模具导向定位系为导柱导套定位系统，由于此导柱导套之间为过盈配合：1.在设计时存在理论上的设计公差；2.在生产和加工过程中，因设备和操作人技术差异会造成导柱和导套时制造加工公差；3.模架装配时导柱和导套之间会存在装配偏差。此三者相加会出现模具的累计公差，会使圆导柱与导套周圈存在较大虚位，不能良好的限位，而造成模芯之间会出现较大的累计偏位，致模具生产精度差，所啤出的零件尺寸超出规格，不能达到客户的使用要求。
因此，需要设计一款辅助定位装置，配合导柱与导套形成双定位导向系统，在合模过程中对动模板进行导向，从而提高合模精度，保证产品的尺寸，使产品达到客户的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模架用辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模架用辅助定位装置，包括动模板与定模板，所述动模板的顶部均匀贯穿设置四个导套，所述动模板的底部中心处固定连接有上模具，所述动模板的底部均匀设置有四个第一辅助块，所述定模板的顶部与导套的对应处均贯穿设置有导柱，所述定模板的顶部中心处固定连接有下模具，所述定模板的顶部与第一辅助块的对应处均设置有第二辅助块。
作为本实用新型进一步的方案：每两个相邻的导套对称分布于一个所述第一辅助块的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一辅助块包括第一配合块，所述第一配合块的底部中心处固定连接有插块，所述插块的四个侧壁底部均设置有第一斜面。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二辅助块包括第二配合块，所述第二配合块的顶部中心处开设有插槽，所述插槽的尺寸与插块的尺寸相适配，所述插槽四个内壁顶部开设有第二斜面。
所述第二斜面的斜率与第一斜面的斜率相同，所述第一斜面的高度大于第二斜面的高度。
所述插槽的深度大于插块的高度，所述上模具的底部与下模具的顶部之间的间隔距离大于第一配合块的底部与第二配合块的顶部之间的间隔距离。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二配合块的外壁靠近底部开设有多个排气孔，所述排气孔与插槽连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置第一辅助块、第二辅助块等，当动模板在移动过程中，因导柱与导套的配合误差而发生偏移时，可通过第一斜面与第二斜面的配合导向作用，对动模板的位置进行修正，从而使插块顺利插入插槽中，配合导柱与导套形成双定位导向系统，以保证上模具与下模具的合模精度，保证产品的尺寸，使产品达到客户的使用要求。
2、本实用新型通过排气孔的设置，可在插块插入插槽中时，通过排气孔将插槽内的空气及时排出，以避免插槽内的气体对插块的插入造成影响，从而保证辅助定位装置的稳定运行。
附图说明
图1为一种模架用辅助定位装置的结构示意图。
图2为一种模架用辅助定位装置中动模板的结构示意图。
图3为一种模架用辅助定位装置中定模板的结构示意图。
其中，动模板1、导套2、上模具3、定模板4、导柱5、下模具6、第一配合块7、第一斜面8、插块9、第二配合块10、插槽11、第二斜面12、第一辅助块13、第二辅助块14、排气孔15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模架用辅助定位装置，包括动模板1与定模板4，动模板1的顶部均匀贯穿设置四个导套2，动模板1的底部中心处固定连接有上模具3，动模板1的底部均匀设置有四个第一辅助块13，定模板4的顶部与导套2的对应处均贯穿设置有导柱5，导柱5的一端位于导套2内，导柱5与导套2滑动连接，定模板4的顶部中心处固定连接有下模具6，定模板4的顶部与第一辅助块13的对应处均设置有第二辅助块14。
每两个相邻的导套2对称分布于一个第一辅助块13的两侧，从而通过第一辅助块13与第二辅助块14的配合更好的弥补导套2与导柱5之间的公差。
第一辅助块13包括第一配合块7，第一配合块7的底部中心处固定连接有插块9，插块9的四个侧壁底部均设置有第一斜面8。
第二辅助块14包括第二配合块10，第二配合块10的顶部中心处开设有插槽11，插槽11的尺寸与插块9的尺寸相适配，插槽11四个内壁顶部开设有第二斜面12。
第二斜面12的斜率与第一斜面8的斜率相同，第一斜面8的高度大于第二斜面12的高度，当动模板1在移动过程中，因导柱5与导套2的配合误差使插块9的底端偏离插槽11的开口处时，可通过第一斜面8与第二斜面12的配合导向作用，对动模板1的位置进行修正，从而使插块9顺利插入插槽11中，以保证上模具3与下模具6的合模精度。
为了使上模具3与下模具6能顺利的进行合模，插槽11的深度大于插块9的高度，上模具3的底部与下模具6的顶部之间的间隔距离大于第一配合块7的底部与第二配合块10的顶部之间的间隔距离。
为了避免插槽11内的气体对插块9的插入造成影响，第二配合块10的外壁靠近底部开设有多个排气孔15，排气孔15与插槽11连通，从而在插块9插入插槽11中时，通过排气孔15将插槽11内的空气及时排出。
本实用新型的工作原理是：
当动模板1在移动过程中，因导柱5与导套2的配合误差使插块9的底端偏离插槽11的开口处时，可通过第一斜面8与第二斜面12的配合导向作用，对动模板1的位置进行修正，从而使插块9顺利插入插槽11中，以保证上模具3与下模具6的合模精度。
通过排气孔15的设置，可在插块9插入插槽11中时，通过排气孔15将插槽11内的空气及时排出，以避免插槽11内的气体对插块9的插入造成影响。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模架用辅助定位装置，包括动模板(1)与定模板(4)，其特征在于：所述动模板(1)的顶部均匀贯穿设置四个导套(2)，所述动模板(1)的底部中心处固定连接有上模具(3)，所述动模板(1)的底部均匀设置有四个第一辅助块(13)，所述定模板(4)的顶部与导套(2)的对应处均贯穿设置有导柱(5)，所述定模板(4)的顶部中心处固定连接有下模具(6)，所述定模板(4)的顶部与第一辅助块(13)的对应处均设置有第二辅助块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种模架用辅助定位装置，其特征在于：每两个相邻的导套(2)对称分布于一个所述第一辅助块(13)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种模架用辅助定位装置，其特征在于：所述第一辅助块(13)包括第一配合块(7)，所述第一配合块(7)的底部中心处固定连接有插块(9)，所述插块(9)的四个侧壁底部均设置有第一斜面(8)。
4.根据权利要求3所述的一种模架用辅助定位装置，其特征在于：所述第二辅助块(14)包括第二配合块(10)，所述第二配合块(10)的顶部中心处开设有插槽(11)，所述插槽(11)的尺寸与插块(9)的尺寸相适配，所述插槽(11)四个内壁顶部开设有第二斜面(12)。
5.根据权利要求4所述的一种模架用辅助定位装置，其特征在于：所述第二斜面(12)的斜率与第一斜面(8)的斜率相同，所述第一斜面(8)的高度大于第二斜面(12)的高度。
6.根据权利要求4所述的一种模架用辅助定位装置，其特征在于：所述插槽(11)的深度大于插块(9)的高度，所述上模具(3)的底部与下模具(6)的顶部之间的间隔距离大于第一配合块(7)的底部与第二配合块(10)的顶部之间的间隔距离。
7.根据权利要求4所述的一种模架用辅助定位装置，其特征在于：所述第二配合块(10)的外壁靠近底部开设有多个排气孔(15)，所述排气孔(15)与插槽(11)连通。
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2020
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