CN212684401U - 一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，包括箱体，所述箱体箱体一侧设置有进风口，所述箱体内部靠近进风口位置设置有循环管，所述箱体另一侧设置有出风口，所述箱体内部靠近出风口位置设置有风机，所述箱体内部设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带两端均套在轴杆上侧，所述轴杆两端嵌入箱体内部，所述第一传送带和第二传送带一端轴杆伸出箱体段均设置有齿轮，所述第一传送带另一端轴杆伸出箱体安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装箱体外侧。本实用新型在对料粒进行冷却时，将温度较低的冷凝液或者谁导入循环管，对通过进风口进入箱体内部的空气进行降温，能够有效的提高对料粒的冷却效果。

Description

一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯料粒加工设备技术领域，具体为一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，在对聚乙烯料粒加工时需要进行冷却，现有的冷却方式一般是水冷和风冷，而在风冷的过程中，由于受到环境温度的影响，导致冷却效率较差。

为此，提出一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，在对料粒进行冷却时，将温度较低的冷凝液或者谁导入循环管，对通过进风口进入箱体内部的空气进行降温，能够有效的提高对料粒的冷却效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，包括箱体，所述箱体底端焊接有支腿，所述箱体上端焊接有进料口，所述箱体箱体一侧设置有进风口，所述箱体内部靠近进风口位置设置有循环管，所述循环管通过螺栓固定安装在箱体内部，所述箱体另一侧设置有出风口，所述箱体内部靠近出风口位置设置有风机，所述风机通过螺栓固定安装在箱体内部，所述箱体底端一侧设置有出料口，所述箱体内部设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带上侧，所述第一传送带和第二传送带两端均套在轴杆上侧，所述轴杆两端嵌入箱体内部，所述轴杆嵌入箱体内部段外侧套有轴承，所述第一传送带和第二传送带一端轴杆伸出箱体段均设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在轴杆一端，所述齿轮之间相互咬合，所述第一传送带另一端轴杆伸出箱体安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装箱体外侧。

箱体用于对物料进行冷却，进料口用于将物料导入箱体内部，进风口用于空气进行箱体内部，电动机用于对轴杆提供动力，支腿用于对箱体进行支撑，出风口用于将箱体内部的热空气进行导出，齿轮用于带动轴杆进行旋转，循环管通过循环流动的冷凝液或者冷水对空气进行降温，第一传送带用于对物料进行传输，轴杆用于带动第一传送带和第二传送带进行运动，风机用于带动气流进行流动，第二传送带用于对物料进行传输。

优选的，所述循环管中间位置设置有多个导热板，且相邻导热板之间的距离相等，所述导热板焊接在循环管上侧。

导热板具有较好的导热即导冷的效果，能够增加空气与冷源的接触面积，提高循环管对空气的制冷效果。

优选的，所述箱体内部靠近进风口和出风口位置均设置有过滤网，所述过滤网通过螺栓固定安装在箱体内部。

过滤网的设置能够对进入箱体内部得空气进行过滤，避免空气中夹杂灰尘进入箱体内部附着在循环管上侧，影响循环管的制冷效果。

优选的，所述箱体上侧位于进料口底端位置设置有调节板，所述调节板与箱体之间滑动连接。

通过调节板伸入进料口内部的距离对出料口底端的口径进行调节，从而方便对进料口的下料速度进行控制。

优选的，所述箱体内部位于第一传送带底端和第二传送带底端均设置有刷板，所述刷板两端焊接在箱体内部。

刷板的设置能够在第一传送带和第二传送带运动的过程中，对第一传送带和第二传送带外表面进行清理。

优选的，所述箱体内部位于进料口底端、第一传送带底端和第二传送带底端均设置有导板，所述导板焊接在箱体内部。

导板的设置能够将物料顺利的导向第一传送带和第二传送带上侧或导出箱体。

与现有技术相比在使用的过程中，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在对料粒进行冷却时，将温度较低的冷凝液或者谁导入循环管，对通过进风口进入箱体内部的空气进行降温，能够有效的提高对料粒的冷却效果；

2、本实用新型，导板的设置能够将物料顺利的导向第一传送带和第二传送带上侧或导出箱体；

3、本实用新型，通过调节板伸入进料口内部的距离对出料口底端的口径进行调节，从而方便对进料口的下料速度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型循环管的结构示意图。

图中：1、箱体；2、调节板；3、进料口；4、进风口；5、电动机；6、支腿；7、出风口；8、过滤网；9、齿轮；10、循环管；11、第一传送带；12、刷板；13、轴杆；14、风机；15、导板；16、第二传送带；17、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1底端焊接有支腿6，箱体1上端焊接有进料口3，箱体1箱体1一侧设置有进风口4，箱体1内部靠近进风口4位置设置有循环管10，循环管10通过螺栓固定安装在箱体1内部，箱体 1另一侧设置有出风口7，箱体1内部靠近出风口7位置设置有风机14，风机 14通过螺栓固定安装在箱体1内部，箱体1底端一侧设置有出料口，箱体1 内部设置有第一传送带11和第二传送带16，第一传送带11位于第二传送带 16上侧，第一传送带11和第二传送带16两端均套在轴杆13上侧，轴杆13 两端嵌入箱体1内部，轴杆13嵌入箱体1内部段外侧套有轴承，第一传送带 11和第二传送带16一端轴杆13伸出箱体1段均设置有齿轮9，齿轮9通过螺栓固定安装在轴杆13一端，齿轮9之间相互咬合，第一传送带11另一端轴杆13伸出箱体1安装在电动机5前端，电动机5通过螺栓固定安装箱体1 外侧。

通过上述技术方案，箱体1用于对物料进行冷却，进料口3用于将物料导入箱体1内部，进风口4用于空气进行箱体1内部，电动机5用于对轴杆 13提供动力，支腿6用于对箱体1进行支撑，出风口7用于将箱体1内部的热空气进行导出，齿轮9用于带动轴杆13进行旋转，循环管10通过循环流动的冷凝液或者冷水对空气进行降温，第一传送带11用于对物料进行传输，轴杆13用于带动第一传送带11和第二传送带16进行运动，风机14用于带动气流进行流动，第二传送带用于对物料进行传输。

具体的，如图3所示，循环管10中间位置设置有多个导热板17，且相邻导热板17之间的距离相等，导热板17焊接在循环管10上侧。

通过上述技术方案，导热板17具有较好的导热即导冷的效果，能够增加空气与冷源的接触面积，提高循环管10对空气的制冷效果。

具体的，如图1所示，箱体1内部靠近进风口4和出风口7位置均设置有过滤网8，过滤网8通过螺栓固定安装在箱体1内部。

通过上述技术方案，过滤网8的设置能够对进入箱体1内部得空气进行过滤，避免空气中夹杂灰尘进入箱体1内部附着在循环管10上侧，影响循环管10的制冷效果。

具体的，如图1和2所示，箱体1上侧位于进料口3底端位置设置有调节板2，调节板2与箱体1之间滑动连接。

通过上述技术方案，通过调节板2伸入进料口3内部的距离对进料口3 底端的口径进行调节，从而方便对进料口3的下料速度进行控制。

具体的，如图2所示，箱体1内部位于第一传送带11底端和第二传送带 16底端均设置有刷板12，刷板12两端焊接在箱体1内部。

通过上述技术方案，刷板12的设置能够在第一传送带11和第二传送带 16运动的过程中，对第一传送带11和第二传送带16外表面进行清理。

具体的，如图2所示，箱体1内部位于进料口3底端、第一传送带11底端和第二传送带16底端均设置有导板15，导板15焊接在箱体1内部。

通过上述技术方案，导板15的设置能够将物料顺利的导向第一传送带11 和第二传送带16上侧或导出箱体1。

工作原理：使用时，将循环管10与外界冷凝液或者冷水的管道进行连接，将冷凝液或者冷水导入循环管10内部，使得冷凝液或者冷水在循环管10内部循环流动，通过导线将风机14和电动机5与外界电源进行连接，通过开关开启电动机5和风机14，电动机5将会通带动轴杆13进行旋转，轴杆13通过齿轮9带动旋转，从而带动第一传送带11和第二传送带16进行运动，风机14在转动时，将会对箱体1内部的空气进行抽取，通过出风口7导出，外界空气将会通过进风口4进入箱体1内部，空气进入的同时，循环管10内部的冷凝液或者冷水将会吸收空气中的热量，对空气进行降温，将物料通过进料口3导入箱体1内部，导入箱体1内部的物料将会掉落的第一传送带11上侧，第一传送带11将物料导入第二传动带16上侧，在物料传送的过程中，通过温度较低的空气对物料进行冷却，在冷却后的物料通过出料口进行导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底端焊接有支腿(6)，所述箱体(1)上端焊接有进料口(3)，所述箱体(1)箱体(1)一侧设置有进风口(4)，所述箱体(1)内部靠近进风口(4)位置设置有循环管(10)，所述循环管(10)通过螺栓固定安装在箱体(1)内部，所述箱体(1)另一侧设置有出风口(7)，所述箱体(1)内部靠近出风口(7)位置设置有风机(14)，所述风机(14)通过螺栓固定安装在箱体(1)内部，所述箱体(1)底端一侧设置有出料口，所述箱体(1)内部设置有第一传送带(11)和第二传送带(16)，所述第一传送带(11)位于第二传送带(16)上侧，所述第一传送带(11)和第二传送带(16)两端均套在轴杆(13)上侧，所述轴杆(13)两端嵌入箱体(1)内部，所述轴杆(13)嵌入箱体(1)内部段外侧套有轴承，所述第一传送带(11)和第二传送带(16)一端轴杆(13)伸出箱体(1)段均设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)通过螺栓固定安装在轴杆(13)一端，所述齿轮(9)之间相互咬合，所述第一传送带(11)另一端轴杆(13)伸出箱体(1)安装在电动机(5)前端，所述电动机(5)通过螺栓固定安装箱体(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，其特征在于：所述循环管(10)中间位置设置有多个导热板(17)，且相邻导热板(17)之间的距离相等，所述导热板(17)焊接在循环管(10)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内部靠近进风口(4)和出风口(7)位置均设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)通过螺栓固定安装在箱体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)上侧位于进料口(3)底端位置设置有调节板(2)，所述调节板(2)与箱体(1)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于第一传送带(11)底端和第二传送带(16)底端均设置有刷板(12)，所述刷板(12)两端焊接在箱体(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯料粒加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于进料口(3)底端、第一传送带(11)底端和第二传送带(16)底端均设置有导板(15)，所述导板(15)焊接在箱体(1)内部。

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