CN212684331U - 一种混凝土原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料混合装置，包括：混料箱、进料通道、分散板、转轴、旋转电机、搅拌桨、固定网、刮板、清扫刷；所述混料箱设置为圆柱体，混料箱顶部连接进料通道，进料通道下部连接有倾斜的分散板，分散板设置波浪形；混料箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有螺旋的搅拌桨，搅拌桨上均匀开有连通孔，搅拌桨与混料箱内壁贴合设置；混料箱下部设置固定网，转轴底部设置有刮板、清扫刷。便于混凝土原料进行混合。

Description

一种混凝土原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合技术领域，具体涉及一种混凝土原料混合装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土在制备前，各种原料需要混合。因此，提供一种混凝土原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料混合装置，解决混凝土原料不易混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土原料混合装置，包括：混料箱、进料通道、分散板、转轴、旋转电机、搅拌桨、固定网、刮板、清扫刷；

所述混料箱设置为圆柱体，混料箱顶部连接进料通道，进料通道下部连接有倾斜的分散板，分散板设置波浪形；混料箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有螺旋的搅拌桨，搅拌桨上均匀开有连通孔，搅拌桨与混料箱内壁贴合设置；

混料箱下部设置固定网，转轴底部设置有刮板、清扫刷。

进一步的；所述混料箱通过进料通道与原料放置箱连接，原料放置箱底部为锥形，原料放置箱的底部设置有圆形的出料口，出料口连接进料通道，进料通道倾斜设置，出料口处的进料通道上活动连接有挡板，挡板的大小于出料口的大小相匹配，挡板一端连接电动伸缩杆，电动伸缩杆与驱动电机连接，驱动电机与控制器连接。

进一步的；所述原料放置箱顶部开有进料口，进料口处设置有相匹配的进料盖。

进一步的；所述混料箱连接出料管，出料管上设置有控制阀。

进一步的；所述分散板的个数至少为两个，由上至下依次的分散板长度逐渐增加，相邻分散板剖面波浪形的谷底和谷峰相对设置。

进一步的；所述刮板、清扫刷均与固定网贴合设置，刮板、清扫刷的长度与固定网的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、混凝土原料由进料通道进入，分散板的设置可以到进入到原料起到一定的分散作用，分散的原料进入到螺旋的搅拌桨上，螺旋的搅拌桨旋转运动，螺旋的搅拌桨上的原料一部分通过连通孔，一部分沿着搅拌桨的桨叶上向下运动，起到一定的混合作用，转轴底部连接的刮板、清扫刷对固定网上的原料起到搅拌混合作用，清扫刷的设置可以减少堵塞固定网的网孔。

2、原料放置箱内放置需要混合的原料，通过电动伸缩杆带动挡板运动，便于根据需要调整挡板的倾斜度，从而调节进入的原料量，便于原料的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型种刮板和清扫刷连接示意图。

图3为本实用新型中相连分散板的剖视图。

图中：混料箱（1）、进料通道（2）、分散板（3）、转轴（4）、旋转电机（5）、搅拌桨（6）、固定网（7）、刮板（8）、清扫刷（9）、原料放置箱（10）、挡板（11）、电动伸缩杆（12）、驱动电机（13）、控制器（14）、进料盖（15）、出料管（16）、控制阀（17）。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种混凝土原料混合装置，包括：混料箱1、进料通道2、分散板3、转轴4、旋转电机5、搅拌桨6、固定网7、刮板8、清扫刷9；

所述混料箱1设置为圆柱体，混料箱1顶部连接进料通道2，进料通道2下部连接有倾斜的分散板3，分散板3设置波浪形；混料箱1内设置有转轴4，转轴4与旋转电机5连接，转轴4上设置有螺旋的搅拌桨6，搅拌桨6上均匀开有连通孔，搅拌桨6与混料箱1内壁贴合设置；

混料箱1下部设置固定网7，转轴4底部设置有刮板8、清扫刷9；混凝土原料由进料通道2进入，分散板3的设置可以到进入到原料起到一定的分散作用，分散的原料进入到螺旋的搅拌桨6上，螺旋的搅拌桨6旋转运动，螺旋的搅拌桨6上的原料一部分通过连通孔，一部分沿着搅拌桨6的桨叶上向下运动，起到一定的混合作用，同时，转轴4底部连接的刮板8、清扫刷9对固定网7上的原料起到搅拌混合作用，清扫刷9的设置可以减少堵塞固定网7的网孔。

实施例2：

在实施例1的基础上，混料箱1通过进料通道2与原料放置箱10连接，原料放置箱10底部为锥形，原料放置箱10的底部设置有圆形的出料口，出料口连接进料通道2，进料通道2倾斜设置，出料口处的进料通道2上活动连接有挡板11，挡板11的大小于出料口的大小相匹配，挡板11一端连接电动伸缩杆12，电动伸缩杆12与驱动电机13连接，驱动电机13与控制器14连接；原料放置箱10内放置需要混合的原料，通过电动伸缩杆12带动挡板11运动，便于根据需要调整挡板11的倾斜度，从而调节进入的原料量，便于原料的混合。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，原料放置箱10顶部开有进料口，进料口处设置有相匹配的进料盖15；便于原料放置在原料放置箱10内。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，混料箱1连接出料管16，出料管16上设置有控制阀17；便于混合物的排出。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，分散板3的个数至少为两个，由上至下依次的分散板3长度逐渐增加，相邻分散板3剖面波浪形的谷底和谷峰相对设置；便于分散板3起到分散作用。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，刮板8、清扫刷9均与固定网7贴合设置，刮板8、清扫刷9的长度与固定网7的直径一致，满足需要。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种混凝土原料混合装置，其特征在于：包括：混料箱（1）、进料通道（2）、分散板（3）、转轴（4）、旋转电机（5）、搅拌桨（6）、固定网（7）、刮板（8）、清扫刷（9）；

所述混料箱（1）设置为圆柱体，混料箱（1）顶部连接进料通道（2），进料通道（2）下部连接有倾斜的分散板（3），分散板（3）设置波浪形；

混料箱（1）内设置有转轴（4），转轴（4）与旋转电机（5）连接，转轴（4）上设置有螺旋的搅拌桨（6），搅拌桨（6）上均匀开有连通孔，搅拌桨（6）与混料箱（1）内壁贴合设置；

混料箱（1）下部设置固定网（7），转轴（4）底部设置有刮板（8）、清扫刷（9）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）通过进料通道（2）与原料放置箱（10）连接，原料放置箱（10）底部为锥形，原料放置箱（10）的底部设置有圆形的出料口，出料口连接进料通道（2），进料通道（2）倾斜设置，出料口处的进料通道（2）上活动连接有挡板（11），挡板（11）的大小于出料口的大小相匹配，挡板（11）一端连接电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）与驱动电机（13）连接，驱动电机（13）与控制器（14）连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料混合装置，其特征在于：所述原料放置箱（10）顶部开有进料口，进料口处设置有相匹配的进料盖（15）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）连接出料管（16），出料管（16）上设置有控制阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置，其特征在于：所述分散板（3）的个数至少为两个，由上至下依次的分散板（3）长度逐渐增加，相邻分散板（3）剖面波浪形的谷底和谷峰相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置，其特征在于：所述刮板（8）、清扫刷（9）均与固定网（7）贴合设置，刮板（8）、清扫刷（9）的长度与固定网（7）的直径一致。

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