CN212684272U - 一种再生混凝土砌块制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土砌块制造设备，包括底板和移动单元；底板：所述底板的上表面对称设有两个电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端固定连接有支撑板；移动单元：所述移动单元包括固定块、滑杆、滑动板、丝杆和电机，所述电机设于支撑板的上表面，所述固定块共两个，所述固定块均设于支撑板的上表面，所述滑杆的两端分别与两个固定块的内侧面固定连接，所述丝杆的两端均与两个固定块的内侧面转动连接，本再生混凝土砌块制造设备，能够在制造混凝土砌块过程中对于混凝土混合后之间产生的气泡进行挤压处理，避免混凝土混合后之间还存留气泡，避免产生硬度不够的混凝土砌块。

Description

一种再生混凝土砌块制造设备

技术领域

本实用新型涉及砌块制造技术领域，具体为一种再生混凝土砌块制造设备。

背景技术

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。

现有的再生混凝土砌块制造设备在制造混凝土砌块过程中对于混凝土混合后之间产生的气泡并未进行处理，导致混凝土的硬度可能会产生异常，从而产生不达标的混凝土砌块。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种再生混凝土砌块制造设备，能够在制造混凝土砌块过程中对于混凝土混合后之间产生的气泡进行挤压处理，避免混凝土混合后之间还存留气泡，避免产生硬度不够的混凝土砌块，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土砌块制造设备，包括底板和移动单元；

底板：所述底板的上表面对称设有两个电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端固定连接有支撑板；

移动单元：所述移动单元包括固定块、滑杆、滑动板、丝杆和电机，所述电机设于支撑板的上表面，所述固定块共两个，所述固定块均设于支撑板的上表面，所述滑杆的两端分别与两个固定块的内侧面固定连接，所述丝杆的两端均与两个固定块的内侧面转动连接，所述丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述滑动板侧面的通孔与滑杆滑动连接，所述滑动板侧面的螺孔与丝杆螺纹连接，所述滑动板的下表面固定连接有挤压块；

其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电动伸缩柱和电机的输入端电连接，通过将混凝土砌块放置在底板的上表面中部，然后通过单片机使电动伸缩柱开始工作，使电动伸缩柱延伸至与混凝土砌块对应的高度，通过单片机使电机开始工作，使与电机输出轴固定连接的丝杆转动，进而带动与丝杠螺纹连接的滑动板在滑杆上滑动，从而带动滑动板下表面固定连接的挤压块移动至混凝土砌块的对应位置，然后通过单片机使电动伸缩柱进行循环伸缩，由此可以使混凝土砌块排出储存在其内部的气泡。

进一步的，还包括滑槽，所述滑槽共八个，所述滑槽沿底板的上表面均匀设置，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有固定单元，通过滑槽可以使底板的固定单元在进行移动时更为便捷和省力。

进一步的，所述固定单元包括旋柄、固定板、螺纹杆和合成板，所述合成板共四个，所述合成板沿底板的上表面均匀设置，所述合成板的下表面均与滑块固定连接，所述固定板共四个，所述固定板与合成板对应设置，所述螺纹杆的一端分别与合成板的内侧面转动连接，所述螺纹杆的另一端分别与固定板的内侧面螺纹连接，所述螺纹杆的一端与旋柄固定连接，同时旋动四个旋柄可以使旋柄固定连接的螺纹杆转动，进而带动与其转动连接的合成板下表面固定连接的滑块在滑槽内滑动，然后四个合成板合为一个盒体，由此对混凝土砌块进行固定，可以避免在打磨过程中混凝土砌块产生形变。

进一步的，还包括连接杆和刮板，所述连接杆共四个，所述连接杆对称设于挤压块的两侧，所述刮板共两个，所述刮板的侧面与连接杆的一端固定连接。通过连接杆和刮板可以使移动单元内的滑动板在进行移动时，可以在对混凝土砌块进行打磨的同时，通过刮板对混凝土砌块进行表面光滑处理。

进一步的，还包括电热块，所述电热块共四个，所述电热块分别设于四个合成板的内侧面，所述电热块的输入端与单片机的输入端电连接，通过电热块可以在打磨完成后加速混凝土砌块的成型，能够有效的提升生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本再生混凝土砌块制造设备，具有以下好处：

1、通过单片机控制电动伸缩柱工作，可以使电动伸缩柱上表面移动单元内的滑动板下表面固定连接的挤压块对混凝土砌块进行挤压处理，能够有效的将混凝土砌块内部储存的气泡挤出，有利于生产出较好品质的混凝土砌块；

2、通过连接杆和刮板可以使移动单元内的滑动板在进行移动时，可以在对混凝土砌块进行打磨的同时，通过刮板对混凝土砌块进行表面光滑处理，可以极大的提高工作效率及生产出较好质量的混凝土砌块；

3、通过电热块可以在打磨完成后加速混凝土砌块的成型，能够有效的提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2单片机、3电动伸缩柱、4支撑板、5移动单元、 501固定块、502滑杆、503滑动板、504丝杆、505电机、6固定单元、601旋柄、602固定板、603螺纹杆、604合成板、7电热块、8 挤压块、9连接杆、10刮板、11滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土砌块制造设备，包括底板1和移动单元5；

底板1：底板1的上表面对称设有两个电动伸缩柱3，电动伸缩柱3的伸缩端固定连接有支撑板4；

移动单元5：移动单元5包括固定块501、滑杆502、滑动板503、丝杆504和电机505，电机505设于支撑板4的上表面，固定块501 共两个，固定块501均设于支撑板4的上表面，滑杆502的两端分别与两个固定块501的内侧面固定连接，丝杆504的两端均与两个固定块501的内侧面转动连接，丝杆504的一端与电机505的输出轴固定连接，滑动板503侧面的通孔与滑杆502滑动连接，滑动板503侧面的螺孔与丝杆504螺纹连接，滑动板503的下表面固定连接有挤压块 8；

其中，还包括单片机2，所述单片机2设于底板1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与电动伸缩柱3和电机505的输入端电连接，通过将混凝土砌块放置在底板1的上表面中部，然后通过单片机2使电动伸缩柱3开始工作，使电动伸缩柱3延伸至与混凝土砌块对应的高度，通过单片机2使电机 505开始工作，使与电机505输出轴固定连接的丝杆504转动，进而带动与丝杆504螺纹连接的滑动板503在滑杆502上滑动，从而带动滑动板503下表面固定连接的挤压块8移动至混凝土砌块的对应位置，然后通过单片机2使电动伸缩柱3进行循环伸缩，由此可以使混凝土砌块排出储存在其内部的气泡。

其中，还包括滑槽11，滑槽11共八个，滑槽11沿底板1的上表面均匀设置，滑槽11内均滑动连接有滑块，滑块上表面固定连接有固定单元6，通过滑槽11可以使底板1的固定单元6在进行移动时更为便捷和省力，固定单元6包括旋柄601、固定板602、螺纹杆 603和合成板604，合成板604共四个，合成板604沿底板1的上表面均匀设置，合成板604的下表面均与滑块固定连接，固定板602共四个，固定板602与合成板604对应设置，螺纹杆603的一端分别与合成板604的内侧面转动连接，螺纹杆603的另一端分别与固定板 602的内侧面螺纹连接，螺纹杆603的一端与旋柄601固定连接，同时旋动四个旋柄601可以使旋柄601固定连接的螺纹杆603转动，进而带动与其转动连接的合成板604下表面固定连接的滑块在滑槽11内滑动，然后四个合成板604合为一个盒体，由此对混凝土砌块进行固定，可以避免在打磨过程中混凝土砌块产生形变。

其中，还包括连接杆9和刮板10，连接杆9共四个，连接杆9 对称设于挤压块8的两侧，刮板10共两个，刮板10的侧面与连接杆 9的一端固定连接。通过连接杆9和刮板10可以使移动单元5内的滑动板503在进行移动时，可以在对混凝土砌块进行打磨的同时，通过刮板10对混凝土砌块进行表面光滑处理。

其中，还包括电热块7，电热块7共四个，电热块7分别设于四个合成板604的内侧面，电热块7的输入端与单片机2的输入端电连接，通过电热块7可以在打磨完成后加速混凝土砌块的成型，能够有效的提升生产效率

在使用时：通过将混凝土砌块放置在底板1的上表面中部，同时旋动四个旋柄601可以使旋柄601固定连接的螺纹杆603转动，进而带动与其转动连接的合成板604下表面固定连接的滑块在滑槽11内滑动，然后四个合成板604合为一个盒体，由此对混凝土砌块进行固定，可以避免在打磨过程中混凝土砌块产生形变，然后通过单片机2 使电动伸缩柱3开始工作，使电动伸缩柱3延伸至与混凝土砌块对应的高度，通过单片机2使电机505开始工作，使与电机505输出轴固定连接的丝杆504转动，进而带动与丝杆504螺纹连接的滑动板503在滑杆502上滑动，从而带动滑动板503下表面固定连接的挤压块8 移动至混凝土砌块的对应位置，然后通过单片机2使电动伸缩柱3进行循环伸缩，由此可以使混凝土砌块排出储存在其内部的气泡，然后通过单片机2使电机505开始工作，使与电机505输出轴固定连接的丝杆504转动，进而带动与丝杆504螺纹连接的滑动板503在滑杆 502上滑动，从而带动滑动板503下表面固定连接的挤压块8旁的的刮板10对混凝土砌块进行表面光滑处理，然后通过单片机2使电热块7对固定单元6内的混凝土砌块进行加热处理，加快混凝土砌块的成型时间，然后通过同时旋动四个旋柄601可以使旋柄601固定连接的螺纹杆603转动，进而带动与其转动连接的合成板604下表面固定连接的滑块在滑槽11内滑动，使四个合成板604分开，然后将混凝土砌块取出，进行更换。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2具体型号为西门子 BJ-02，电动伸缩柱3可选用无锡德尔克公司的DTZ系列，建议选用 500-1500mm行程的电动推杆，电机505建议选用北京时代超群电器科技有限公司出品的伺服电机，具体型号为80AEA07530-SC3，单片机2控制电热块7、电动伸缩柱3和电机505工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种再生混凝土砌块制造设备，其特征在于：包括底板(1)和移动单元(5)；

底板(1)：所述底板(1)的上表面对称设有两个电动伸缩柱(3)，所述电动伸缩柱(3)的伸缩端固定连接有支撑板(4)；

移动单元(5)：所述移动单元(5)包括固定块(501)、滑杆(502)、滑动板(503)、丝杆(504)和电机(505)，所述电机(505)设于支撑板(4)的上表面，所述固定块(501)共两个，所述固定块(501)均设于支撑板(4)的上表面，所述滑杆(502)的两端分别与两个固定块(501)的内侧面固定连接，所述丝杆(504)的两端均与两个固定块(501)的内侧面转动连接，所述丝杆(504)的一端与电机(505)的输出轴固定连接，所述滑动板(503)侧面的通孔与滑杆(502)滑动连接，所述滑动板(503)侧面的螺孔与丝杆(504)螺纹连接，所述滑动板(503)的下表面固定连接有挤压块(8)；

其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于底板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与电动伸缩柱(3)和电机(505)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砌块制造设备，其特征在于：还包括滑槽(11)，所述滑槽(11)共八个，所述滑槽(11)沿底板(1)的上表面均匀设置，所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有固定单元(6)。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土砌块制造设备，其特征在于：所述固定单元(6)包括旋柄(601)、固定板(602)、螺纹杆(603)和合成板(604)，所述合成板(604)共四个，所述合成板(604)沿底板(1)的上表面均匀设置，所述合成板(604)的下表面均与滑块固定连接，所述固定板(602)共四个，所述固定板(602)与合成板(604)对应设置，所述螺纹杆(603)的一端分别与合成板(604)的内侧面转动连接，所述螺纹杆(603)的另一端分别与固定板(602)的内侧面螺纹连接，所述螺纹杆(603)的一端与旋柄(601)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砌块制造设备，其特征在于：还包括连接杆(9)和刮板(10)，所述连接杆(9)共四个，所述连接杆(9)对称设于挤压块(8)的两侧，所述刮板(10)共两个，所述刮板(10)的侧面与连接杆(9)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砌块制造设备，其特征在于：还包括电热块(7)，所述电热块(7)共四个，所述电热块(7)分别设于四个合成板(604)的内侧面，所述电热块(7)的输入端与单片机(2)的输入端电连接。

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