CN212683704U - 一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，包括支撑组件和夹紧组件；所述底座上表面上设置有传动组件，所述传动组件上固定连接有支撑柱，所述夹紧组件包括有液压伸缩杆，所述底座的上表面上且位于所述支撑柱的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的上表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有第一夹板，所述支撑柱的顶部设置有第二夹板，本实用新型能够有效解决现有技术中存在的缺陷，玻璃在加工受力时，其中部不会轻易破碎损坏，解决了资源浪费的问题，同时还可以对加工后的玻璃进行清理。

Description

一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃加工用夹紧装置。

背景技术

玻璃在制成玻璃制品或进行钢化以前，通常都需要对其进行加工，如切割。由于玻璃表面光滑，所以将玻璃放置于操作台上加工时，玻璃容易打滑，影响加工质量，因此，在对玻璃进行加工前，通常需要对玻璃进行加紧固定。

现有的玻璃夹紧装置通常包括多个夹爪，分别夹紧玻璃的边缘或棱角，所述多个夹爪的位置通常是固定的，因此该夹紧装置通常只能夹紧一定尺寸的玻璃，若玻璃尺寸过大，则玻璃无法放置于多个夹爪之间，若玻璃尺寸过小，则无法实现多个玻璃同时对玻璃进行夹紧，固定效果不好。另外，由于现有玻璃夹紧装置通常都是夹紧玻璃的边缘或棱角，而玻璃的中部无支撑，因此玻璃在加工受力时，其中部容易破碎损坏，造成资源浪费，经常用手对加工后的玻璃进行清理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，在对玻璃进行加工时，玻璃的中部无支撑，因此玻璃在加工受力时，其中部容易破碎损坏，造成资源浪费以及经常用手对加工后的玻璃进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，包括支撑组件和夹紧组件；

所述支撑组件包括有底座，所述底座上表面上设置有传动组件，所述传动组件上固定连接有支撑柱；

所述夹紧组件包括有液压伸缩杆，所述底座的上表面上且位于所述支撑柱的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的上表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述顶板，且所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有第一夹板，所述支撑柱的顶部设置有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板位于同一竖直线上，所述第一夹板的下表面固定连接有橡胶垫，所述第二夹板的上表面也固定连接有所述橡胶垫。

优选的，所述传动组件包括底板，所述底座的上表面设置有所述底板，所述底板上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有螺杆，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有电机板，所述电机板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述电机板，且所述第二电机的输出端与所述螺杆固定连接，两个所述支撑板的两侧均设有两个挡板，两侧的两个所述挡板之间均固定连接有支撑杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，两个所述支撑杆均贯穿所述滑块，且所述滑块与两个所述支撑杆滑动连接，所述底座的上表面且位于所述传动组件的一侧设置有杂质清除组件。

优选的，所述杂质清除组件包括固定板，所述底座上表面且位于所述传动组件的一侧固定连接有固定板，所述固定板朝向所述传动组件的侧壁上固定连接有风机，所述风机的两侧分别固定连接有挡风板，两个所述挡风板之间形成一个出风口，所述出风口与所述第二夹板处于同一水平线。

优选的，所述支撑柱内安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述支撑柱，且所述第三电机的输出端与所述第二夹板固定连接。

优选的，所述电机板上且位于所述第二电机的外侧固定连接有电机保护盒，所述电机保护盒的一侧壁上设置有若干个散热通孔。

优选的，两个所述挡风板均倾斜固定在所述固定板侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对调节液压伸缩杆的高度从而确定转动轴的第一夹板与第二夹板相接触，从而对玻璃进行夹紧，同时由于第一夹板和第二夹板的表面都设有橡胶垫很大程度上减低了在玻璃加工受力时导致因为压力过大使玻璃破碎，同时当玻璃上有杂质时，可以通过风扇对加工后的玻璃上的一些细小杂质进行清理，同时通过第二电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆带动滑块进行移动，滑块移动带动支撑柱移动可以使玻璃可以近距离的受到风机的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动组件的俯视图；

图中：1-支撑组件、11-底座、12-支撑柱、13-第三电机、2-夹紧组件、21-液压伸缩杆、22-顶板、23-第一电机、24-转动轴、25-第一夹板、26-第二夹板、27-橡胶垫、3-传动组件、31-底板、32-支撑板、33-螺杆、34-电机板、35-第二电机、36-挡板、37-支撑杆、38-滑块、39-电机保护盒、391-散热通孔、4-杂质清除组件、41-固定板、42-风机、43-挡风板、44-出风口。

具体实施方式

具下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，包括支撑组件1和夹紧组件2；

支撑组件1包括有底座11，底座11上表面上设置有传动组件3，传动组件3上固定连接有支撑柱12；

夹紧组件2包括有液压伸缩杆21，底座11的上表面上且位于支撑柱12的一侧设置有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21的输出端固定连接有顶板22，顶板22的上表面上固定连接有第一电机23，第一电机23的输出端贯穿顶板22，且第一电机23的输出端固定连接有转动轴24，转动轴24底部固定连接有第一夹板25，支撑柱12的顶部设置有第二夹板26，第一夹板25与第二夹板26位于同一竖直线上，第一夹板25的下表面固定连接有橡胶垫27，第二夹板26的上表面也固定连接有橡胶垫27。

在本实施方式中，需要对玻璃进行夹紧加工时，把需要加工的玻璃放置在第二夹板26上时，通过液压伸缩杆21调节顶板22的高度，同时对转动轴24的第一夹板25进行下降的移动，第一夹板25与第二夹板26位于同一竖直线上，使第一夹板25与第二夹板26相接触，可将玻璃进行加紧同时有利于加工，同时由于第一夹板25与第二夹板26的的表面都设置有橡胶垫27，所以玻璃不会因为受力过强而破碎。

进一步，传动组件3包括底板31，底座11的上表面设置有底板31，底板31上表面固定连接有两个支撑板32，两个支撑板32之间转动连接有螺杆33，其中一个支撑板32的一侧固定连接有电机板34，电机板34的一侧安装有第二电机35，第二电机35的输出端贯穿电机板34，且第二电机35的输出端与螺杆33固定连接，两个支撑板32的两侧均设有两个挡板36，两侧的两个挡板36之间均固定连接有支撑杆37，螺杆33上螺纹连接有滑块38，两个支撑杆37均贯穿滑块38，且滑块38与两个支撑杆37滑动连接，底座11的上表面且位于传动组件3的一侧设置有杂质清除组件4。

在本实施方式中，当玻璃加工后不方便移动进行清理时，通过传动组件3开始运作，第二电机35的输出端带动螺杆33进行传动，滑块38与螺杆33通过螺纹转动连接，螺杆33转动时带动滑块38在支撑杆37上进行移动，滑块38移动的同时带动支撑柱12开始移动，同时滑块38移动时非常的平稳，同时第二电机35的转速在移动中也很好的控制了滑块38移动时的速度，当玻璃移动到更好的清理位置时，第二电机35停止运动使得滑杂质清除组件4可以更好地对玻璃进行杂质清理。

进一步，杂质清除组件4包括固定板41，底座11上表面且位于传动组件3的一侧固定连接有固定板41，固定板41朝向传动组件3的侧壁上固定连接有风机42，风机42的两侧分别固定连接有挡风板43，两个挡风板43之间形成一个出风口44，出风口44与第二夹板26处于同一水平线。

在本实施方式中，当加工后的玻璃上有一些细微的杂质时，不方便通过手来清理时，通过风机42来提供风力，将玻璃上的杂质吹走，同时由于两个挡风板43形成的出风口44会使风力都集中到第二夹板26的玻璃上，可以更好地对第二夹板26的玻璃上的细小杂质进行清除，保证玻璃的整洁度。

进一步，支撑柱12内安装有第三电机13，第三电机13的输出端贯穿支撑柱12，且第三电机13的输出端与第二夹板26固定连接。

在本实施方式中，当要对玻璃四面都进行加工时，挪动位置非常不方便，通过第三电机13的输出端带动第二夹板26开始转动，带动玻璃进行旋转，由于所述第一电机23与所述第三电机13的型号相同，可同时带动第一夹板25与第二夹板26进行接触旋转，带动夹紧的玻璃进行转动，可以不用挪动位置对玻璃四周进行加工。

进一步，电机板34上且位于第二电机35的外侧固定连接有电机保护盒39，电机保护盒39的一侧壁上设置有若干个散热通孔391。

在本实施方式中，在工作过程中，通过电机保护盒39的保护可以使第二电机35不受灰尘的污染，同时电机保护盒39上设有散热通孔391可以更好的使第二电机35进行散热。

进一步，两个挡风板43均倾斜固定在固定板41侧壁上。

在本实施方案中，两个挡风板43倾斜固定在固定板41上会形成一个角度使风力不会过于分散。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要对玻璃进行夹紧加工时，把需要加工的玻璃放置在第二夹板26上时，通过液压伸缩杆21调节顶板22的高度，同时对转动轴24的第一夹板25进行下降的移动，第一夹板25与第二夹板26位于同一竖直线上，使第一夹板25与第二夹板26相接触，可将玻璃进行加紧同时有利于加工，同时由于第一夹板25与第二夹板26的的表面都设置有橡胶垫27，所以玻璃不会因为受力过强而破碎。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，其特征在于：包括支撑组件(1)和夹紧组件(2)；

所述支撑组件(1)包括有底座(11)，所述底座(11)上表面上设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)上固定连接有支撑柱(12)；

所述夹紧组件(2)包括有液压伸缩杆(21)，所述底座(11)的上表面上且位于所述支撑柱(12)的一侧设置有液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)的输出端固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的上表面上固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端贯穿所述顶板(22)，且所述第一电机(23)的输出端固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)底部固定连接有第一夹板(25)，所述支撑柱(12)的顶部设置有第二夹板(26)，所述第一夹板(25)与所述第二夹板(26)位于同一竖直线上，所述第一夹板(25)的下表面固定连接有橡胶垫(27)，所述第二夹板(26)的上表面也固定连接有所述橡胶垫(27)。

2.根据权利要求1所述的一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，其特征在于：所述传动组件(3)包括底板(31)，所述底座(11)的上表面设置有所述底板(31)，所述底板(31)上表面固定连接有两个支撑板(32)，两个所述支撑板(32)之间转动连接有螺杆(33)，其中一个所述支撑板(32)的一侧固定连接有电机板(34)，所述电机板(34)的一侧安装有第二电机(35)，所述第二电机(35)的输出端贯穿所述电机板(34)，且所述第二电机(35)的输出端与所述螺杆(33)固定连接，两个所述支撑板(32)的两侧均设有两个挡板(36)，两侧的两个所述挡板(36)之间均固定连接有支撑杆(37)，所述螺杆(33)上螺纹连接有滑块(38)，两个所述支撑杆(37)均贯穿所述滑块(38)，且所述滑块(38)与两个所述支撑杆(37)滑动连接，所述底座(11)的上表面且位于所述传动组件(3)的一侧设置有杂质清除组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，其特征在于：所述杂质清除组件(4)包括固定板(41)，所述底座(11)上表面且位于所述传动组件(3)的一侧固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)朝向所述传动组件(3)的侧壁上固定连接有风机(42)，所述风机(42)的两侧分别固定连接有挡风板(43)，两个所述挡风板(43)之间形成一个出风口(44)，所述出风口(44)与所述第二夹板(26)处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，其特征在于：所述支撑柱(12)内安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端贯穿所述支撑柱(12)，且所述第三电机(13)的输出端与所述第二夹板(26)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，其特征在于：所述电机板(34)上且位于所述第二电机(35)的外侧固定连接有电机保护盒(39)，所述电机保护盒(39)的一侧壁上设置有若干个散热通孔(391)。

6.根据权利要求3所述的一种教学机用玻璃加工检测夹紧机构，其特征在于：两个所述挡风板(43)均倾斜固定在所述固定板(41)侧壁上。

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