CN213225155U - 一种防尘型的建筑钢结构切割装置 - Google Patents

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程阿方
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Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域,更具体地说,是一种防尘型的建筑钢结构切割装置,包括安装座和底座,所述安装座安装固定在底座上,所述安装座与底座之间设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定块,所述固定块对称安装固定在安装座内侧,所述固定块内滑接有滑块,所述滑块与固定块之间对称连接固定有第一弹簧,所述滑块之间设置有第一夹环和第二夹环,所述第一夹环和第二夹环与滑块之间铰接有驱动杆,所述底座上对称一体成型有切屑槽,所述切屑槽之间设置有除尘机构。

Description

一种防尘型的建筑钢结构切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,更具体地说,是一种防尘型的建筑钢结构切割装置。
背景技术
目前,随着经济的发展,尤其是建筑行业的发展,钢材的需求量日益增大,钢材在利用前,一般需要对齐进行裁切。
现有的钢结构切割装置对钢材进行固定的机构结构简单,固定效果差,导致钢材切口不平整,且钢材切割过程中产生大量的切屑,需要耗费劳动力进行清理,非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘型的建筑钢结构切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防尘型的建筑钢结构切割装置,包括安装座和底座,所述安装座安装固定在底座上,所述安装座与底座之间设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定块,所述固定块对称安装固定在安装座内侧,所述固定块内滑接有滑块,所述滑块与固定块之间对称连接固定有第一弹簧,所述滑块之间设置有第一夹环和第二夹环,所述第一夹环和第二夹环与滑块之间铰接有驱动杆,所述底座上对称一体成型有切屑槽,所述切屑槽之间设置有除尘机构。
更进一步地:所述第一夹环和第二夹环之间铰接有铰座,所述铰座安装固定在底座上。
更进一步地:所述第一夹环与第二夹环之间咬合。
更进一步地:所述除尘机构包括通风网,所述切屑槽之间一体成型有凹槽,所述通风网安装固定在凹槽上,所述凹槽内对称转动安装有风轮,所述风轮内一体成型有风槽,所述底座内安装固定有风机,所述风机与风轮之间连接固定有连接管。
又进一步地:所述底座下表面对称安装固定有万向轮。
又进一步地:所述底座远离夹持机构的一侧安装固定有支撑柱,所述支撑柱上对称安装固定有夹板,所述夹板之间纵向对称安装固定有支撑机构。
又进一步地:所述夹板与第一夹环和第二夹环处于同一水平。
还进一步地:所述支撑机构包括凸柱和凹柱,所述凸柱滑动插设在凹柱内,所述凸柱与凹柱之间对称连接有第二弹簧。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置铰座、固定块、第一弹簧、滑块、驱动杆、第一夹环和第二夹环,通过将不同直径大小的钢结构插入第一夹环和第二夹环之间,在第一弹簧和滑块的作用下,并且通过驱动杆调节第一夹环和第二夹环之间的张合程度,从而实现对不同直径大小的钢结构进行稳定夹持的效果。
2、本实用新型通过设置切屑槽、通风网、风轮、连接管和风机,通过风机作用,从而通过连接管向风轮内注入风力,在风力和风槽的配合下,从而使得风轮转动,并且将风力从风槽切向排出,从而将通风网5上的切屑排入两侧的切屑槽,从而达到了除尘的效果。
3、本实用新型通过设置支撑柱、夹板、凸柱、凹柱和第二弹簧,通过凸柱、凹柱和第二弹簧的作用,从而调节夹板之间的距离,从而使得夹板对不同钢材非工作端进行夹持,保证钢材水平,使得钢材切口的平齐。
附图说明
图1为防尘型的建筑钢结构切割装置的结构示意图;
图2为防尘型的建筑钢结构切割装置的侧视图;
图3为防尘型的建筑钢结构切割装置中支撑机构的结构示意图;
图4为防尘型的建筑钢结构切割装置中第一夹环和第二夹环的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1-安装座、2-底座、3-万向轮、4-切屑槽、5-通风网、6-铰座、7-风轮、8-固定块、9-第一弹簧、10-滑块、11-驱动杆、12-第一夹环、13-支撑柱、14-夹板、15-凸柱、16-凹柱、17-第二弹簧、18-连接管、19-风机、20-第二夹环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种防尘型的建筑钢结构切割装置,包括安装座1和底座2,所述安装座1安装固定在底座2上,所述安装座1与底座2之间设置有夹持机构,用于夹持钢结构进行加工,所述夹持机构包括固定块8,所述固定块8对称安装固定在安装座1内侧,所述固定块8内滑接有滑块10,所述滑块10与固定块8之间对称连接固定有第一弹簧9,用于复位滑块10,所述滑块10之间设置有第一夹环12和第二夹环20,所述第一夹环12与第二夹环20之间咬合,且第一夹环12和第二夹环20之间铰接有铰座6,所述铰座6安装固定在底座2上,所述第一夹环12和第二夹环20与滑块10之间铰接有驱动杆11,通过将不同直径大小的钢结构插入第一夹环12和第二夹环20之间,在第一弹簧9和滑块10的作用下,并且通过驱动杆11调节第一夹环12和第二夹环20之间的张合程度,从而实现对不同直径大小的钢结构进行稳定夹持的效果。
进一步的,由于在对钢结构进行切割工作时,会产生大量的切屑,从而使得整个装置上覆盖大量的灰尘,且需要耗费劳动力进行清理,为了避免这一问题,所述底座2上对称一体成型有切屑槽4,所述切屑槽4之间设置有除尘机构,所述除尘机构包括通风网5,所述切屑槽4之间一体成型有凹槽,所述通风网5安装固定在凹槽上,所述凹槽内对称转动安装有风轮7,所述风轮7内一体成型有风槽,所述底座2内安装固定有风机19,所述风机19与风轮7之间连接固定有连接管18,通过风机19作用,从而通过连接管18向风轮7内注入风力,在风力和风槽的配合下,从而使得风轮7转动,并且将风力从风槽切向排出,从而将通风网5上的切屑排入两侧的切屑槽4,从而达到了除尘的效果。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进,且改进内容为,所述底座2下表面对称安装固定有万向轮3,从而方便移动整个装置。
进一步的,由于传统的切割装置采用钢材切割端的固定,导致钢材在切割过程中容易导致倾斜的状态,使得切口并非水平,影响使用,为了避免这一问题,所述底座2远离夹持机构的一侧安装固定有支撑柱13,所述支撑柱13上对称安装固定有夹板14,所述夹板14与第一夹环12和第二夹环20处于同一水平,所述夹板14之间纵向对称安装固定有支撑机构,用于连接和控制夹板14之间的距离,所述支撑机构包括凸柱15和凹柱16,所述凸柱15滑动插设在凹柱16内,所述凸柱15与凹柱16之间对称连接有第二弹簧17,用于复位,通过凸柱15、凹柱16和第二弹簧17的作用,从而调节夹板14之间的距离,从而使得夹板14对不同钢材非工作端进行夹持,保证钢材水平,使得钢材切口的平齐。
结合实施例1、实施例2,本实用新型的工作原理是:
在使用本实用新型时,通过将不同直径大小的钢结构插入第一夹环12和第二夹环20之间,在第一弹簧9和滑块10的作用下,并且通过驱动杆11调节第一夹环12和第二夹环20之间的张合程度,从而实现对不同直径大小的钢结构进行稳定夹持的效果,通过凸柱15、凹柱16和第二弹簧17的作用,从而调节夹板14之间的距离,从而使得夹板14对不同钢材非工作端进行夹持,保证钢材水平,使得钢材切口的平齐,通过风机19作用,从而通过连接管18向风轮7内注入风力,在风力和风槽的配合下,从而使得风轮7转动,并且将风力从风槽切向排出,从而将通风网5上的切屑排入两侧的切屑槽4,从而达到了除尘的效果。
需要特别说明的是,本申请中安装座1和底座2为现有技术的应用,切屑槽4、通风网5、铰座6、风轮7、固定块8、第一弹簧9、滑块10、驱动杆11、第一夹环12、支撑柱13和夹板14为本申请的创新点,其有效解决了现有的钢结构切割装置对钢材进行固定的机构结构简单,固定效果差,导致钢材切口不平整,且钢材切割过程中产生大量的切屑,需要耗费劳动力进行清理,非常不便的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防尘型的建筑钢结构切割装置,包括安装座(1)和底座(2),其特征在于,所述安装座(1)安装固定在底座(2)上,所述安装座(1)与底座(2)之间设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定块(8),所述固定块(8)对称安装固定在安装座(1)内侧,所述固定块(8)内滑接有滑块(10),所述滑块(10)与固定块(8)之间对称连接固定有第一弹簧(9),所述滑块(10)之间设置有第一夹环(12)和第二夹环(20),所述第一夹环(12)和第二夹环(20)与滑块(10)之间铰接有驱动杆(11),所述底座(2)上对称一体成型有切屑槽(4),所述切屑槽(4)之间设置有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述第一夹环(12)和第二夹环(20)之间铰接有铰座(6),所述铰座(6)安装固定在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述第一夹环(12)与第二夹环(20)之间咬合。
4.根据权利要求1所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述除尘机构包括通风网(5),所述切屑槽(4)之间一体成型有凹槽,所述通风网(5)安装固定在凹槽上,所述凹槽内对称转动安装有风轮(7),所述风轮(7)内一体成型有风槽,所述底座(2)内安装固定有风机(19),所述风机(19)与风轮(7)之间连接固定有连接管(18)。
5.根据权利要求1所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述底座(2)下表面对称安装固定有万向轮(3)。
6.根据权利要求1所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述底座(2)远离夹持机构的一侧安装固定有支撑柱(13),所述支撑柱(13)上对称安装固定有夹板(14),所述夹板(14)之间纵向对称安装固定有支撑机构。
7.根据权利要求6所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述夹板(14)与第一夹环(12)和第二夹环(20)处于同一水平。
8.根据权利要求6所述的防尘型的建筑钢结构切割装置,其特征在于,所述支撑机构包括凸柱(15)和凹柱(16),所述凸柱(15)滑动插设在凹柱(16)内,所述凸柱(15)与凹柱(16)之间对称连接有第二弹簧(17)。
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