CN212682736U - 一种全自动线束连接器上锡定位装置 - Google Patents
一种全自动线束连接器上锡定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212682736U CN212682736U CN202020894567.9U CN202020894567U CN212682736U CN 212682736 U CN212682736 U CN 212682736U CN 202020894567 U CN202020894567 U CN 202020894567U CN 212682736 U CN212682736 U CN 212682736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- sides
- full
- wall
- workstation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动线束连接器上锡定位装置,包括工作台,所述工作台两侧的中部与U型滑板内壁的两侧滑动连接,所述U型滑板,所述U型滑板顶端的两侧均固定设有轴座,两个所述轴座的一侧与凸型抖板两侧的一端转动连接,所述凸型抖板一侧的一端固定设有第一连接耳,本实用新型一种全自动线束连接器上锡定位装置,通过设有的电动伸缩杆,电动伸缩杆带动U型滑板抖动,多个线束连接器在抖动的过程中,线束连接器的搭连在一起的地方,会在逐渐抖动过程中会分开,减少后续定位的工序,增加上锡定位的效率;通过设有的螺杆,带动夹板移动,能够对多个线束连接器进行夹持,且定位精准,增加线束连接器的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上锡定位装置,特别涉及一种全自动线束连接器上锡定位装置,属于线束连接器生产加工技术领域。
背景技术
线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器,汽车线束连接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件为了防止连接器在汽车行驶中脱开,所有的连接器均采用了闭锁装置,要拆开连接器时,首先要解除闭锁,然后把插接器拉开,不允许在未解除闭锁的情况下用力拉线束,这样会损坏闭锁装置或连接线束。
现有技术中,在线束连接器在上料之前放置在进料板上的时候,由于线束连接器连线处由于加工前没有整理,连接器头端绞在一起,会增加定位上锡的工作量,降低上锡的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动线束连接器上锡定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动线束连接器上锡定位装置,包括工作台,所述工作台两侧的中部与U型滑板内壁的两侧滑动连接,所述U型滑板顶端的两侧均固定设有轴座,两个所述轴座的一侧与凸型抖板两侧的一端转动连接,所述凸型抖板一侧的一端固定设有第一连接耳,所述第一连接耳的一端铰接设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与第二连接耳的一端铰接,所述第二连接耳固定设置在U型滑板顶端的一个边角处,所述U型滑板开口处设置有闭合机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闭合机构包括与凸型抖板内壁开口处的两侧固定连接的横板,所述横板底端的两侧均通过转轴转动设有闭合门,其中一个转轴穿过横板与第一齿轮的底端固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的顶端固定设有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的底端与另一个转轴固定连接,所述从动轮的顶端固定设有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台一侧的两端分别固定设有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座的一侧与丝杠的一端转动连接,所述丝杠的另一端穿过第二连接座与减速电机的输出端固定连接,所述丝杠外壁与固定座的中部螺纹连接,且固定座固定设置在U型滑板的一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶端的一侧固定设有两个支撑座,两个所述支撑座的两侧与支撑底板的两端滑动连接,两个所述支撑座的顶端均固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端分别与两个连接板底端的一侧固定,两个所述连接板底端的一侧均固定设有连接杆,两个所述连接杆的底端均与支撑底板顶端的中部固定连接,所述支撑底板底端的中部固定设有上锡机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述闭合门的一端固定设有第一磁条,另一个所述闭合门的一端固定设有第二磁条,所述第一磁条与第二磁条磁性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸型抖板一边侧的中部固定设有定位架,所述定位架内壁的一侧与夹板的一侧滑动连接,所述定位架内壁的一侧开设有条形凹槽,所述夹板的另一侧固定设有滑动块,所述滑动块与条形凹槽的内壁滑动连接,所述条形凹槽的内壁的一边侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔与定位螺杆外壁的中部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的一边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、驱动电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关,所述减速电机、驱动电机、电动伸缩杆和电动液压缸分别通过减速电机开关、驱动电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动线束连接器上锡定位装置,通过设有的电动伸缩杆,电动伸缩杆带动U型滑板抖动,多个线束连接器在抖动的过程中,线束连接器的搭连在一起的地方,会在逐渐抖动过程中会分开,减少后续定位的工序,增加上锡定位的效率;通过设有的螺杆,带动夹板移动,能够对多个线束连接器进行夹持,且定位精准,增加线束连接器的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的U型滑板结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、U型滑板;3、凸型抖板;4、闭合门;5、连接杆; 6、上锡机;7、连接板;8、电动液压缸;9、支撑座;10、减速电机;11、固定座;12、丝杠;13、驱动电机;14、从动轮;15、第二齿轮;16、第一齿轮;17、横板;18、皮带;19、电动伸缩杆;20、轴座;21、定位螺杆;22、滑动块;23、夹板;24、条形凹槽;25、定位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种全自动线束连接器上锡定位装置,包括工作台1,工作台1两侧的中部与U型滑板2内壁的两侧滑动连接,U型滑板2顶端的两侧均固定设有轴座20,两个轴座20的一侧与凸型抖板3两侧的一端转动连接,凸型抖板3一侧的一端固定设有第一连接耳,第一连接耳的一端铰接设有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的另一端与第二连接耳的一端铰接,第二连接耳固定设置在U型滑板2顶端的一个边角处,U型滑板2开口处设置有闭合机构,闭合机构包括与凸型抖板3内壁开口处的两侧固定连接的横板17,横板17底端的两侧均通过转轴转动设有闭合门4,其中一个转轴穿过横板17与第一齿轮16的底端固定连接,第一齿轮16与第二齿轮15啮合,第二齿轮15的顶端固定设有主动轮,主动轮通过皮带18与从动轮14传动连接,从动轮14的底端与另一个转轴固定连接,从动轮14的顶端固定设有驱动电机13。
根据图1和图2所示,工作台1一侧的两端分别固定设有第一连接座和第二连接座,第一连接座的一侧与丝杠12的一端转动连接,丝杠12的另一端穿过第二连接座与减速电机10的输出端固定连接,丝杠12外壁与固定座 11的中部螺纹连接,且固定座11固定设置在U型滑板2的一侧的中部,工作台1顶端的一侧固定设有两个支撑座9,两个支撑座9的两侧与支撑底板的两端滑动连接,两个支撑座9的顶端均固定设有电动液压缸8,电动液压缸8的输出端分别与两个连接板7底端的一侧固定,两个连接板7底端的一侧均固定设有连接杆5,两个连接杆5的底端均与支撑底板顶端的中部固定连接,支撑底板底端的中部固定设有上锡机6,其中一个闭合门4的一端固定设有第一磁条,另一个闭合门4的一端固定设有第二磁条,第一磁条与第二磁条磁性连接。
根据图3所示,凸型抖板3一边侧的中部固定设有定位架25,定位架25 内壁的一侧与夹板23的一侧滑动连接,定位架25内壁的一侧开设有条形凹槽24,夹板23的另一侧固定设有滑动块22,滑动块22与条形凹槽24的内壁滑动连接,条形凹槽24的内壁的一边侧开设有螺纹孔,螺纹孔与定位螺杆 21外壁的中部螺纹连接,工作台1的一边侧固定设有开关面板,开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、驱动电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关,减速电机10、驱动电机13、电动伸缩杆19和电动液压缸8分别通过减速电机开关、驱动电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
具体使用时,本实用新型一种全自动线束连接器上锡定位装置,使用的时候首先将线束连接器放置在U型滑板2顶部的凸型抖板3的内部,然后打开电动伸缩杆开关,电动伸缩杆19的输出端带动凸型抖板3进行摆动,通过凸型抖板3的抖动,将线束连接器搭连的地方抖开,此时两个闭合门4处于闭合状态,然后打开驱动电机开关,驱动电机13的输出端带动从动轮14转动,从动轮14通过皮带18将动力传输至主动轮,带动第二齿轮15转动,第二齿轮15与第一齿轮16啮合,因此能够带动两个闭合门4打开,线束连接器落入定位架25的内部,然后旋动定位螺杆21的旋钮,带动夹板23对多个线束连接器进行夹持,打开减速电机开关,减速电机10的输出端带动丝杠12 转动,从而带动U型滑板2滑动,使得待上锡的线束连接器处于上锡机6的正下方,打开电动液压缸开关,电动液压缸8的输出端带动上锡机6对线束连接器进行上锡作业。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动线束连接器上锡定位装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)两侧的中部与U型滑板(2)内壁的两侧滑动连接,所述U型滑板(2)顶端的两侧均固定设有轴座(20),两个所述轴座(20)的一侧与凸型抖板(3)两侧的一端转动连接,所述凸型抖板(3)一侧的一端固定设有第一连接耳,所述第一连接耳的一端铰接设有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的另一端与第二连接耳的一端铰接,所述第二连接耳固定设置在U型滑板(2)顶端的一个边角处,所述U型滑板(2)开口处设置有闭合机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动线束连接器上锡定位装置,其特征在于:所述闭合机构包括与凸型抖板(3)内壁开口处的两侧固定连接的横板(17),所述横板(17)底端的两侧均通过转轴转动设有闭合门(4),其中一个转轴穿过横板(17)与第一齿轮(16)的底端固定连接,所述第一齿轮(16)与第二齿轮(15)啮合,所述第二齿轮(15)的顶端固定设有主动轮,所述主动轮通过皮带(18)与从动轮(14)传动连接,所述从动轮(14)的底端与另一个转轴固定连接,所述从动轮(14)的顶端固定设有驱动电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动线束连接器上锡定位装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧的两端分别固定设有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座的一侧与丝杠(12)的一端转动连接,所述丝杠(12)的另一端穿过第二连接座与减速电机(10)的输出端固定连接,所述丝杠(12)外壁与固定座(11)的中部螺纹连接,且固定座(11)固定设置在U型滑板(2)的一侧的中部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动线束连接器上锡定位装置,其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧固定设有两个支撑座(9),两个所述支撑座(9)的两侧与支撑底板的两端滑动连接,两个所述支撑座(9)的顶端均固定设有电动液压缸(8),所述电动液压缸(8)的输出端分别与两个连接板(7)底端的一侧固定,两个所述连接板(7)底端的一侧均固定设有连接杆(5),两个所述连接杆(5)的底端均与支撑底板顶端的中部固定连接,所述支撑底板底端的中部固定设有上锡机(6)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动线束连接器上锡定位装置,其特征在于:其中一个所述闭合门(4)的一端固定设有第一磁条,另一个所述闭合门(4)的一端固定设有第二磁条,所述第一磁条与第二磁条磁性连接。
6.根据权利要求2所述的一种全自动线束连接器上锡定位装置,其特征在于:所述凸型抖板(3)一边侧的中部固定设有定位架(25),所述定位架(25)内壁的一侧与夹板(23)的一侧滑动连接,所述定位架(25)内壁的一侧开设有条形凹槽(24),所述夹板(23)的另一侧固定设有滑动块(22),所述滑动块(22)与条形凹槽(24)的内壁滑动连接,所述条形凹槽(24)的内壁的一边侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔与定位螺杆(21)外壁的中部螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动线束连接器上锡定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的一边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、驱动电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关,所述减速电机(10)、驱动电机(13)、电动伸缩杆(19)和电动液压缸(8)分别通过减速电机开关、驱动电机开关、电动伸缩杆开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020894567.9U CN212682736U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种全自动线束连接器上锡定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020894567.9U CN212682736U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种全自动线束连接器上锡定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212682736U true CN212682736U (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74888479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020894567.9U Active CN212682736U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种全自动线束连接器上锡定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212682736U (zh) |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202020894567.9U patent/CN212682736U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113210983A (zh) | 一种自动化焊接工装用夹具机构 | |
CN212634804U (zh) | 一种手机电路板焊接过程中的定位夹持装置 | |
CN112676900A (zh) | 一种夹持机构及金属零部件加工设备 | |
CN212682736U (zh) | 一种全自动线束连接器上锡定位装置 | |
CN217966694U (zh) | 一种腔体零件加工用固定装置 | |
CN215240021U (zh) | 一种发动机喷嘴加工用打磨装置 | |
CN212399054U (zh) | 一种用于打磨去毛刺的工业机器人 | |
CN211029310U (zh) | 一种零件加工用零件边缘打磨机构 | |
CN211991025U (zh) | 一种金属半孔板少工序加工装置 | |
CN210997751U (zh) | 一种数控加工中心废料回收装置 | |
CN212257973U (zh) | 一种接线端子自动弯脚装置 | |
CN215035477U (zh) | 一种金属件数控加工多用途工装 | |
CN212848499U (zh) | 电芯翻转压合治具及电池 | |
CN218693283U (zh) | 一种数控折弯装置 | |
CN218874046U (zh) | 一种印刷电路板焊接用固定装置 | |
CN213104269U (zh) | 一种卸扣销滚丝设备 | |
CN111375832A (zh) | 一种用于机械加工棒料的倒角设备 | |
CN215546359U (zh) | 一种屏蔽壳正反面焊接装置 | |
CN217859579U (zh) | 一种汽车焊装线车身件预搭接机构 | |
CN218855752U (zh) | 一种电工钢剪切固定装置 | |
CN212240139U (zh) | 一种汽车转向横拉杆臂钻铣夹具 | |
CN221019385U (zh) | 一种焊线机压头 | |
CN220196083U (zh) | 一种五金板材冲孔机 | |
CN219499664U (zh) | 一种主板贴片工装 | |
CN215699063U (zh) | 一种用于机箱焊接的自动焊接机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |