CN212682698U - 加工钻夹头滚刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻夹头加工技术领域，尤其为加工钻夹头滚刀，包括滚刀本体，滚刀本体的外部周缘固定有多组呈等间距环形分布的齿条刀头，还包括轴套，轴套安装在所述滚刀本体内部，轴套的内部为轴孔；所述轴套的外壁固定有多个定位凸条，在滚刀本体内壁开设有供定位凸条嵌入的定位凹槽，所述定位凸条上安装有弹性稳定组件；定位凹槽的端口处利用螺栓安装有封堵配件；本实用新型的加工钻夹头滚刀，轴套为可拆式设计，同时利用定位凹槽和定位凸条的配合对轴套进行限制，配合内置的弹性稳定组件，使滚刀本体和轴套的连接处存在一定弹性，避免刚性接触摩擦和冲击较大导致滚刀本体易损的问题，延长了滚刀的使用寿命，且易于滚刀本体拆卸维修。

Description

加工钻夹头滚刀

技术领域

本实用新型属于钻夹头加工技术领域，具体涉及加工钻夹头滚刀。

背景技术

钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻，其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用，根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同，刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件（见齿轮加工﹑齿轮），根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。

原有加工钻夹头滚刀在使用时，由刀轴驱动滚刀转动进行加工，刀轴与滚刀内由一根销轴限位，在使用过程中，滚刀内壁易产生较大磨损，同时，销轴在长期使用后易变形，因此很难保证刀轴与滚刀连接的稳定性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了加工钻夹头滚刀，具有安装方便以及使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工钻夹头滚刀，包括滚刀本体，所述滚刀本体的外部周缘固定有多组呈等间距环形分布的齿条刀头，还包括轴套，所述轴套安装在所述滚刀本体内部，所述轴套的内部为轴孔；所述轴套的外壁固定有多个定位凸条，在所述滚刀本体内壁开设有供所述定位凸条嵌入的定位凹槽，所述定位凸条上安装有弹性稳定组件；所述定位凹槽的端口处利用螺栓安装有封堵配件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性稳定组件设有三组，且三组弹性稳定组件分别安装在定位凸条与轴套相邻的两个侧面以及背对所述轴套的一侧面上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性稳定组件包括稳定弹块和稳定弹簧，在所述定位凸条表面开设有活动槽，所述稳定弹块的一端嵌入所述活动槽内、另一端伸出所述活动槽，所述稳定弹簧分布在所述稳定弹块的嵌入端端面与所述活动槽的槽底之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述稳定弹块的嵌入端与所述活动槽的纵向切面均为倒置的“T”字型结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述封堵配件包括安装片和堵块，所述堵块焊接固定在所述安装片表面，且所述堵块可嵌入定位凹槽内，在所述安装片上开设有穿孔，在所述滚刀本体表面开设有固定螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的加工钻夹头滚刀，轴套为可拆式设计，同时利用定位凹槽和定位凸条的配合对轴套进行限制，配合内置的弹性稳定组件，使滚刀本体和轴套的连接处存在一定弹性，避免刚性接触摩擦和冲击较大导致滚刀本体易损的问题，延长了滚刀的使用寿命，且易于滚刀本体拆卸维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一种形式滚刀齿形正面结构示意图；

图3为本实用新型中的另一种形式滚刀齿形正面结构示意图；

图4为本实用新型中的齿条刀头侧面结构示意图；

图5为本实用新型中的轴套侧面结构示意图；

图6为本实用新型中的定位凸条侧面剖视结构示意图；

图7为本实用新型中的封堵配件轴侧结构示意图；

图中：1、滚刀本体；2、齿条刀头；3、轴套；4、轴孔；5、封堵配件；6、定位凹槽；7、定位凸条；8、固定螺孔；9、活动槽；10、稳定弹簧；11、稳定弹块；12、安装片；13、堵块；14、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：加工钻夹头滚刀，包括滚刀本体1，滚刀本体1的外部周缘固定有多组呈等间距环形分布的齿条刀头2，还包括轴套3，轴套3安装在滚刀本体1内部，轴套3的内部为轴孔4；轴套3的外壁固定有多个定位凸条7，在滚刀本体1内壁开设有供定位凸条7嵌入的定位凹槽6，定位凸条7上安装有弹性稳定组件；定位凹槽6的端口处利用螺栓安装有封堵配件5，本实施例的定位凸条7设计为四个，且四个定位凸条7呈等间距环形分布，在使用时，将轴套3插入滚刀本体1内侧，使定位凸条7嵌入对应的定位凹槽6内，弹性稳定组件对装配好的轴套3和滚刀本体1提供弹性效果，定位凹槽6的端口利用封堵配件5堵住，保证轴套3安装的可靠性。

根据附图2所示，齿条刀头2的齿形为对称式齿形，齿间距D为2.07mm，角度α为25°。

根据附图3所示，齿条刀头2的齿形为非对称式齿形，齿间距D为2.59mm，角度α为30°，角度β为1°。

具体的，根据附图4、附图5和附图6所示，本实施例中，弹性稳定组件设有三组，且三组弹性稳定组件分别安装在定位凸条7与轴套3相邻的两个侧面以及背对轴套3的一侧面上，能够对滚刀本体1实现多个方向的弹性效果，保证滚刀本体1的安全。

具体的，根据附图4、附图5和附图6所示，本实施例中，弹性稳定组件包括稳定弹块11和稳定弹簧10，在定位凸条7表面开设有活动槽9，稳定弹块11的一端嵌入活动槽9内、另一端伸出活动槽9，稳定弹簧10分布在稳定弹块11的嵌入端端面与活动槽9的槽底之间，滚刀本体1受刀轴带动转动时，稳定弹块11抵住定位凹槽6侧壁，并在稳定弹簧10的弹力作用下保证持续的弹性效果。

具体的，根据附图4、附图5和附图6所示，本实施例中，稳定弹块11的嵌入端与活动槽9的纵向切面均为倒置的“T”字型结构，对稳定弹块11进行限制，避免稳定弹块11脱离活动槽9。

具体的，根据附图1和附图7所示，本实施例中，封堵配件5包括安装片12和堵块13，堵块13焊接固定在安装片12表面，且堵块13可嵌入定位凹槽6内，在安装片12上开设有穿孔14，在滚刀本体1表面开设有固定螺孔8，滚刀本体1和轴套3装配好之后，将堵块13插入定位凹槽6的端口内，利用螺栓贯穿穿孔14并旋入固定螺孔8。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的加工钻夹头滚刀，齿条刀头2的齿形为梯形结构，根据附图2所示，齿条刀头2的齿形为对称式齿形，齿间距D为2.07mm，角度α为25°；

根据附图3所示，齿条刀头2的齿形为非对称式齿形，齿间距D为2.59mm，角度α为30°，角度β为1°；

在使用时，将轴套3插入滚刀本体1内侧，使定位凸条7嵌入对应的定位凹槽6内，利用三组弹性稳定组件对装配好的轴套3和滚刀本体1提供弹性效果；

滚刀本体1和轴套3装配好之后，将堵块13插入定位凹槽6的端口内，利用螺栓贯穿穿孔14并旋入固定螺孔8。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.加工钻夹头滚刀，包括滚刀本体（1），所述滚刀本体（1）的外部周缘固定有多组呈等间距环形分布的齿条刀头（2），其特征在于：还包括轴套（3），所述轴套（3）安装在所述滚刀本体（1）内部，所述轴套（3）的内部为轴孔（4）；所述轴套（3）的外壁固定有多个定位凸条（7），在所述滚刀本体（1）内壁开设有供所述定位凸条（7）嵌入的定位凹槽（6），所述定位凸条（7）上安装有弹性稳定组件；所述定位凹槽（6）的端口处利用螺栓安装有封堵配件（5）。

2.根据权利要求1所述的加工钻夹头滚刀，其特征在于：所述弹性稳定组件设有三组，且三组弹性稳定组件分别安装在定位凸条（7）与轴套（3）相邻的两个侧面以及背对所述轴套（3）的一侧面上。

3.根据权利要求1所述的加工钻夹头滚刀，其特征在于：所述弹性稳定组件包括稳定弹块（11）和稳定弹簧（10），在所述定位凸条（7）表面开设有活动槽（9），所述稳定弹块（11）的一端嵌入所述活动槽（9）内、另一端伸出所述活动槽（9），所述稳定弹簧（10）分布在所述稳定弹块（11）的嵌入端端面与所述活动槽（9）的槽底之间。

4.根据权利要求3所述的加工钻夹头滚刀，其特征在于：所述稳定弹块（11）的嵌入端与所述活动槽（9）的纵向切面均为倒置的“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的加工钻夹头滚刀，其特征在于：所述封堵配件（5）包括安装片（12）和堵块（13），所述堵块（13）焊接固定在所述安装片（12）表面，且所述堵块（13）可嵌入定位凹槽（6）内，在所述安装片（12）上开设有穿孔（14），在所述滚刀本体（1）表面开设有固定螺孔（8）。

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