CN212681834U - 一种用于化工生产的漂洗釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工生产的漂洗釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有喷淋装置和搅拌电机，所述釜体内设置有搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的顶端固连，所述釜体的底部连接有物料出料管、过滤网和液相出料管，所述物料出料管的顶端位于所述釜体内、底端伸出所述釜体，所述过滤网的边沿与所述釜体的内壁固连，所述物料出料管的顶端与所述过滤网固连，所述过滤网上设置有与所述物料出料管的顶端相通的漏料孔，所述液相出料管与所述釜体的连接端位于所述过滤网的下方。本实用新型用于化工生产的漂洗釜的漂洗效率高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是涉及一种用于化工生产的漂洗釜。
背景技术
化工行业在生产业中是非常常见的，很多的化工生产在反应完成后得到固液混合物，在进行固液分离后得到粗品，表面会残留一些化学成分，需要通过漂洗减少这些物质才能满足产品的合格指标。为了达到较好的漂洗效果通常要进行多次漂洗，每次漂洗后需使用离心机进行固液分离，多次离心固液分离操作复杂并且耗费大量的人力，降低了整体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于化工生产的漂洗釜，以解决上述现有技术存在的问题，提高漂洗效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种用于化工生产的漂洗釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有喷淋装置和搅拌电机，所述釜体内设置有搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的顶端固连，所述釜体的底部连接有物料出料管、过滤网和液相出料管，所述物料出料管的顶端位于所述釜体内、底端伸出所述釜体，所述过滤网的边沿与所述釜体的内壁固连，所述物料出料管的顶端与所述过滤网固连，所述过滤网上设置有与所述物料出料管的顶端相通的漏料孔，所述液相出料管与所述釜体的连接端位于所述过滤网的下方。
优选的，所述液相出料管上设置有第一控制阀，所述物料出料管上设置有第二控制阀。
优选的，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为气动控制阀。
优选的，所述过滤网呈弧形凹陷状，所述物料出料管的顶端与所述过滤网的最低处固连，所述漏料孔位于所述过滤网的最低处。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型用于化工生产的漂洗釜的漂洗效率高，使用方便。本实用新型用于化工生产的漂洗釜通过在漂洗釜中对物料进行洗涤，有效减少了洗涤后离心固液分离的次数，提高了生产效率，避免了耗费大量的人力，操作简便，减少了安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于化工生产的漂洗釜的结构示意图；
其中：1-釜体，2-喷淋装置，3-搅拌桨，4-液相出料管，5-物料出料管，6-过滤网，7-第一控制阀，8-第二控制阀，9-搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种用于化工生产的漂洗釜，以解决上述现有技术存在的问题，提高漂洗效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示：本实施例提供一种用于化工生产的漂洗釜，包括釜体1，釜体1的顶部设置有喷淋装置2和搅拌电机9，釜体1内设置有搅拌桨3，搅拌电机9的输出轴与搅拌桨3的顶端固连，搅拌桨3上设置有搅拌叶片，在釜体1内还固定设置有支撑杆，搅拌桨3穿过支撑杆且二者转动配合，搅拌桨3和支撑杆在竖直方向上限位，支撑杆对搅拌桨3起到支撑作用，搅拌电机9能够驱动搅拌桨3转动；喷淋装置2采用常规的喷淋装置2，通过喷淋装置2能够向釜体1内喷淋洗涤液。
釜体1的底部连接有物料出料管5、过滤网6和液相出料管4，物料出料管5的顶端位于釜体1内、底端伸出釜体1，液相出料管4的顶端与釜体1连通，过滤网6的边沿与釜体1的内壁固连，物料出料管5的顶端与过滤网6固连，过滤网6上设置有与物料出料管5的顶端相通的漏料孔，液相出料管4与釜体1的连接端位于过滤网6的下方。过滤网6呈弧形凹陷状，物料出料管5的顶端与过滤网6的最低处固连，漏料孔位于过滤网6的最低处。
液相出料管4上设置有第一控制阀7，物料出料管5上设置有第二控制阀8，第一控制阀7和第二控制阀8均为气动控制阀。
本实施例用于化工生产的漂洗釜的工作过程如下：
当进行多次漂洗时，打开喷淋装置2，关闭物料出料管5上的第二控制阀8，打开液相出料管4上的第一控制阀7，进行简单的固液分离；当漂洗完成后，关闭第一控制阀7，放入适量清水并搅拌，打开第二控制阀8，放出釜中物料至离心机进行固液分离。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种用于化工生产的漂洗釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体的顶部设置有喷淋装置和搅拌电机，所述釜体内设置有搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的顶端固连，所述釜体的底部连接有物料出料管、过滤网和液相出料管，所述物料出料管的顶端位于所述釜体内、底端伸出所述釜体，所述过滤网的边沿与所述釜体的内壁固连，所述物料出料管的顶端与所述过滤网固连，所述过滤网上设置有与所述物料出料管的顶端相通的漏料孔，所述液相出料管与所述釜体的连接端位于所述过滤网的下方。
2.根据权利要求1所述的用于化工生产的漂洗釜，其特征在于：所述液相出料管上设置有第一控制阀，所述物料出料管上设置有第二控制阀。
3.根据权利要求2所述的用于化工生产的漂洗釜，其特征在于：所述第一控制阀和所述第二控制阀均为气动控制阀。
4.根据权利要求1所述的用于化工生产的漂洗釜，其特征在于：所述过滤网呈弧形凹陷状，所述物料出料管的顶端与所述过滤网的最低处固连，所述漏料孔位于所述过滤网的最低处。
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| CN202021303502.9U CN212681834U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种用于化工生产的漂洗釜 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021303502.9U patent/CN212681834U/zh active Active
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