CN211800797U - 一种具有清洗功能的化工生产用反应釜 - Google Patents

一种具有清洗功能的化工生产用反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,包括反应釜罐体、电机、步进马达和循环水泵,所述反应釜罐体的顶部安装有电机,且电机的下方连接有中心转轴,所述反应釜罐体的右侧外部安装有步进马达,且步进马达的左端连接有连接转轴,并且连接转轴的左端连接有通水管道,所述反应釜罐体的底部设置有抽水管道,所述反应釜罐体的外部安装有循环水泵,且循环水泵的上方连接有循环水管,所述反应釜罐体的左侧表面设置有入水口。该具有清洗功能的化工生产用反应釜,通过内部设置的通水管道和喷淋口可以便捷快速的对反应釜罐体的内部进行冲洗清洁,且所用水流可以循环利用,有效的减少水资源消耗。

Description

一种具有清洗功能的化工生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种具有清洗功能的化工生产用反应釜。
背景技术
化工生产是指生产过程中涉及到化学原理或是通过化学反应对产品进行制备的生产过程,随着化学领域的科研技术越来越精进,化学反应最终得到的成品中有许多都是现代社会中用量极大的原材料,因此现代社会中有非常多的化学工厂对化学产品进行研发和生产,科研技术的发展极大的带动了化工产品的市场需求量。
化工产品的生产过程通常在反应釜的内部进行,反应釜可以为反应进行的过程提供各种环境需求,从而加快反应的进行速度,然而在反应完成之后,反应釜的内部通常难以进行全面清洗,其内部残留的化学原料会对下一批进行反应的原料产生污染,导致成品质量降低,而若是由人工进行拆卸清洗,清洗过程较为耗时耗力并且会消耗掉大量的水流资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的常规的化学反应釜内部难以进行全面清洗,其内部残留的化学原料会对下一批进行反应的原料产生污染,导致成品质量降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,包括反应釜罐体、电机、步进马达和循环水泵,所述反应釜罐体的顶部安装有电机,且电机的下方连接有中心转轴,所述中心转轴位于反应釜罐体的内部,且中心转轴的底部外周设置有搅拌叶,所述反应釜罐体的右侧外部安装有步进马达,且步进马达的左端连接有连接转轴,所述连接转轴位于反应釜罐体的内部,且连接转轴的左端连接有通水管道,并且通水管道的下方设置有喷淋口,所述反应釜罐体的底部设置有抽水管道,且抽水管道的内部设置有过滤网,所述反应釜罐体的外部安装有循环水泵,且循环水泵与抽水管道的左端相互连接,并且循环水泵的上方连接有循环水管,所述反应釜罐体的左侧表面设置有入水口,且入水口分别与循环水管和通水管道相互连接。
优选的,所述反应釜罐体与中心转轴构成转动结构,且中心转轴与搅拌叶构成一体化结构,并且搅拌叶的底端高度高于抽水管道的右端开设口高度。
优选的,所述反应釜罐体通过连接转轴与通水管道构成转动结构,且通水管道设置为以中心转轴为圆心的圆环形结构。
优选的,所述通水管道与入水口构成一体化结构,且入水口与循环水管构成转动结构,并且通水管道的下方等角度排列有喷淋口。
优选的,所述抽水管道的内部等间距设置有2个过滤网,且抽水管道位于反应釜罐体的内部底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有清洗功能的化工生产用反应釜:
1.反应釜罐体的内部设置有通水管道,循环水泵将反应釜罐体内部蓄积的液体抽出,通入通水管道的内部,再由喷淋口向下喷出,通水管道可以在步进马达的带动下进行重复的摇摆转动,从而对喷淋口的喷淋角度进行调整,使得喷淋口能够对反应釜罐体的内壁进行全面冲洗,从而便捷的对反应釜罐体内壁残留的化学物进行清除,减低对反应釜内部的清洗难度;
2.若是反应进行的过程中,反应釜罐体的底部蓄积液体为反应生成,或是液体作为反应物之一在底部蓄积,循环水泵可将底部蓄积的液体抽出,从而降低底部生成液体的浓度,扩大反应液体与其他反应物的接触面积,从而与搅拌叶共同作用提高反应的进行速度,在对反应釜内壁进行冲洗的同时加快生产效率;
3.常规的通水清洁方式只能对反应釜的内部进行清洗,无法对入料口内壁残留的反应物进行清洁,此装置中在反应釜内部无反应物的情况下,工作人员可以将清洁水流对入料口的内壁进行冲洗,冲洗过程中水流顺着入料口进入反应釜的底部进行蓄积,再通过循环水泵对清洁水流进行抽取,从而在对反应釜内部清洁的过程中同时对入料口的内壁进行清洁,并且所冲洗的水流可以重复循环利用,能够有效的减少用水成本。
附图说明
图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型通水管道与入水口连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型通水管道与连接转轴连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、反应釜罐体;2、电机;3、中心转轴;4、搅拌叶;5、步进马达;6、连接转轴;7、通水管道;8、喷淋口;9、抽水管道;10、过滤网;11、循环水泵;12、循环水管;13、入水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,包括反应釜罐体1、电机2、中心转轴3、搅拌叶4、步进马达5、连接转轴6、通水管道7、喷淋口8、抽水管道9、过滤网10、循环水泵11、循环水管12和入水口13,反应釜罐体1的顶部安装有电机2,且电机2的下方连接有中心转轴3,中心转轴3位于反应釜罐体1的内部,且中心转轴3的底部外周设置有搅拌叶4,反应釜罐体1的右侧外部安装有步进马达5,且步进马达5的左端连接有连接转轴6,连接转轴6位于反应釜罐体1的内部,且连接转轴6的左端连接有通水管道7,并且通水管道7的下方设置有喷淋口8,反应釜罐体1的底部设置有抽水管道9,且抽水管道9的内部设置有过滤网10,反应釜罐体1的外部安装有循环水泵11,且循环水泵11与抽水管道9的左端相互连接,并且循环水泵11的上方连接有循环水管12,反应釜罐体1的左侧表面设置有入水口13,且入水口13分别与循环水管12和通水管道7相互连接。
反应釜罐体1与中心转轴3构成转动结构,且中心转轴3与搅拌叶4构成一体化结构,并且搅拌叶4的底端高度高于抽水管道9的右端开设口高度,搅拌叶4在中心转轴3的带动下对反应釜罐体1内部正在进行的反应物进行搅拌,加快反应物的反应速度,同时搅拌叶4的运动过程不会对抽水管道9的抽水工作产生影响。
反应釜罐体1通过连接转轴6与通水管道7构成转动结构,且通水管道7设置为以中心转轴3为圆心的圆环形结构,通水管道7在步进马达5的带动下进行重复的摇摆转动,从而在转动过程中对喷淋口8的角度进行调整,使得喷淋口8能够对反应釜罐体1的内壁每一处进行清洗,由于通水管道7没有进行整圈转动,在步进马达5的重复摇摆型转动设置下,通水管道7不会对中心转轴3的运转产生影响。
通水管道7与入水口13构成一体化结构,且入水口13与循环水管12构成转动结构,并且通水管道7的下方等角度排列有喷淋口8,入水口13随着通水管道7进行同步的转动,对下方循环水管12抽出的液体进行接收,将液体排入通水管道7的内部,再由喷淋口8向下喷出,转动连接不会影响通水管道7的转动同时可以持续的对液体进行接收。
抽水管道9的内部等间距设置有2个过滤网10,且抽水管道9位于反应釜罐体1的内部底端,当反应釜罐体1的内部底端蓄积有水流时,抽水管道9可以将底部蓄积的水流抽出,通过过滤网10对液体内混合的固体进行过滤,将液体抽出由上方的通水管道7和喷淋口8再次排出,从而实现在反应过程中对反应釜罐体1的内部进行冲洗,同时加快底部反应物的反应速度,并且对水流进行循环利用不会消耗过多水资源。
工作原理:如图1和图4所示,反应物通过反应釜罐体1上方的物料投入口进入反应釜罐体1的内部,在反应过程中启动电机2,通过中心转轴3带动搅拌叶4进行转动从而提高反应物的反应速度,若是反应物反应的过程中,反应釜罐体1的内部底端蓄积有液体,工作人员可以启动循环水泵11,通过抽水管道9将反应釜罐体1内部蓄积的液体抽出进入到循环水管12的内部,同时过滤网10能够对液体中混合的固体进行阻挡,使得反应物不会被循环水泵11同时抽走,液体通过循环水管12和入水口13进入到通水管道7的内部,由其下方的喷淋口8向下喷洒而出,从而实现在反应过程中对反应釜罐体1的内壁进行冲洗,若是抽出的液体为反应物反应生成或是为反应物原料之一,通过抽取喷洒而出的方式可以加大液体与底部反应物的接触面积,或是降低底部液体浓度,提高液体的流动性,从而加快反应釜罐体1内部底端的反应速度;
如图1、图2和图3所示,若是反应过程中没有液体产生,工作人员可以在反应釜罐体1的内部无反应物时,通过上方的入料口通入洁静水流,水流可以对入料口进行清洁,同时在反应釜罐体1的底部进行蓄积,在循环水泵11抽取底部液体的过程中,工作人员可以启动步进马达5,通过连接转轴6带动通水管道7整体进行重复的摇摆运动,从而在转动的过程中改变喷淋口8的喷洒角度,使得喷洒而出的液体能够更加全面的覆盖反应釜罐体1的内壁每一个角度,且通水管道7的摇摆转动过程不会对中心转轴3的运转产生影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,包括反应釜罐体(1)、电机(2)、步进马达(5)和循环水泵(11),其特征在于:所述反应釜罐体(1)的顶部安装有电机(2),且电机(2)的下方连接有中心转轴(3),所述中心转轴(3)位于反应釜罐体(1)的内部,且中心转轴(3)的底部外周设置有搅拌叶(4),所述反应釜罐体(1)的右侧外部安装有步进马达(5),且步进马达(5)的左端连接有连接转轴(6),所述连接转轴(6)位于反应釜罐体(1)的内部,且连接转轴(6)的左端连接有通水管道(7),并且通水管道(7)的下方设置有喷淋口(8),所述反应釜罐体(1)的底部设置有抽水管道(9),且抽水管道(9)的内部设置有过滤网(10),所述反应釜罐体(1)的外部安装有循环水泵(11),且循环水泵(11)与抽水管道(9)的左端相互连接,并且循环水泵(11)的上方连接有循环水管(12),所述反应釜罐体(1)的左侧表面设置有入水口(13),且入水口(13)分别与循环水管(12)和通水管道(7)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜罐体(1)与中心转轴(3)构成转动结构,且中心转轴(3)与搅拌叶(4)构成一体化结构,并且搅拌叶(4)的底端高度高于抽水管道(9)的右端开设口高度。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜罐体(1)通过连接转轴(6)与通水管道(7)构成转动结构,且通水管道(7)设置为以中心转轴(3)为圆心的圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,其特征在于:所述通水管道(7)与入水口(13)构成一体化结构,且入水口(13)与循环水管(12)构成转动结构,并且通水管道(7)的下方等角度排列有喷淋口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的化工生产用反应釜,其特征在于:所述抽水管道(9)的内部等间距设置有2个过滤网(10),且抽水管道(9)位于反应釜罐体(1)的内部底端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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