CN212681687U - 铜套生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供铜套生产加工用清洗装置，其特征在于包括输送组合、清洗组合、振动组合、分离组合以及传送带，所述输送组合的右侧设置有振动组合，所述振动组合的上方设置有清洗组合，所述振动组合的下侧设置有分离组合，所述振动组合的右侧设置有传送带，所述输送组合包括输送带以及提升带，所述输送带右侧高于输送带的左侧，所述振动组合包括筛板、挡板、提升杆、振动装置，所述挡板的右侧设置有筛板，所述筛板包括板体、筛孔、旋转轴、支撑板，所述分离组合包括水板以及水槽，所述水板的右侧低于水板的左侧，所述清洗组合包括入水管、高压喷头以及安装板，所述传送带的传送轴两端设置有传送带支脚。

Description

铜套生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及铜套生产加工用清洗装置。

背景技术

铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上。

铜套加工完成后需要对铜套进行清洗，为了保证产品质量，需要保证铜套上不沾有铜屑和灰尘，清洗时，由于铜屑质量较大，仅仅是冲洗无法比较完全的完成铜套的除屑作业，所以需要一种可以比较彻底清除铜屑和灰尘的铜套生产加工用清洗装置。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供铜套生产加工用清洗装置，其特征在于包括输送组合、清洗组合、振动组合、分离组合以及传送带，所述输送组合的右侧设置有振动组合，所述振动组合的上方设置有清洗组合，所述振动组合的下侧设置有分离组合，所述振动组合的右侧设置有传送带；

所述输送组合包括输送带以及提升带，所述输送带右侧高于输送带的左侧，所述输送带的输送带轴的两侧设置有输送带支脚，所述输送带的右侧设置有提升带，所述提升带的右侧高于提升带的左侧，所述提升带包括带体、挡块以及隔板，所述带体上方设置有N块挡板，且N≥1，所述带体的左右两侧设置有M个挡块，所述挡块为M个，且M≥1，所述提升带的提升带轴的两侧设置有提升带支脚；

所述振动组合包括筛板、挡板、提升杆、振动装置，所述挡板的右侧设置有筛板，所述筛板包括板体、筛孔、旋转轴、支撑板，所述板体的上方开设有X个筛孔，且X≥1，所述板体的右侧焊接有旋转轴，所述旋转轴的下方焊接有支撑板，所述筛板左侧的下方设置有提升杆，所述提升杆包括电动伸缩杆以及滚轮，所述电动伸缩杆上方与滚轮的滚轮轴焊接，所述筛板右侧的下方设置有振动装置，所述振动装置包括电机、旋转杆、传动杆以及振动杆，所述电机的电机轴与旋转杆的一端焊接，所述旋转杆通过旋转轴结构与传动杆连接，所述传动杆通过旋转轴结构与振动杆连接；

所述分离组合包括水板以及水槽，所述水板的右侧低于水板的左侧，所述水板的左侧与挡板焊接，所述水板的左侧设置有提升槽，所述提升杆的上端穿过提升槽抵住筛板的下方，所述水板的右侧开设有振动槽，所述振动装置的振动杆穿过振动槽抵住筛板的下方，所述水板的右侧下方设置有水槽，所述水槽包括水槽本体以及可拆卸滤板，所述水槽本体内部交错设置有Y块可拆卸滤板，且所述Y≥1；

所述清洗组合包括入水管、高压喷头以及安装板，所述入水管与外界水源连接，所述入水管为P根，且所述P≥1，所述入水管下方嵌入连接安装板，所述安装板的左侧高于安装板的右侧，所述入水管穿过安装板与高压喷头；

所述传送带的传送轴两端设置有传送带支脚。

本实用新型的有益效果为：

1.在使用本实用新型时，铜套从输送带左侧向右运输至右侧提升带上，提升带的挡板将铜套向上提升，提升带的挡块限制住铜套，使其无法从提升带的两侧掉落。本实用新型的提升带设置有挡板和挡块，可以使铜套稳定的向右上方提升而不会掉落，增强了本实用新型的稳定性。

2.在使用本实用新型时，铜套在提升带的最右侧掉落，掉落到筛板上吗，筛板下方的振动装置开始工作，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动传动杆，传动杆带动振动杆上下运动，振动杆使筛板振动，将铜套上附着的铜屑震掉。本实用新型使用振动装置可以使筛板沿着筛板的旋转轴振动，可以将铜套上无法用水冲洗掉的黏着的较大质量铜屑震掉，增强了本实用新型的实用性。

3.在使用本实用新型时，入水管进水，水从高压喷头中喷射出来，冲洗筛板上的铜套，水流可以将振动无法去除的细小铜屑和灰尘冲洗掉，铜屑和水流顺着筛孔坠落，坠落到水板上，水流带着部分铜屑向右下方流入水槽，铜屑被交错设置的可拆卸滤板过滤后留在滤板上。本实用新型使用水流将振动无法去除的细小铜屑冲洗掉，通过振动和冲洗两种方式将铜屑和灰尘从铜套上去除，增强了本实用新型的实用性。

4.在使用本实用新型时，提升杆伸长，将筛板从左侧顶起，筛板上的铜套从筛板上滚下，坠落到传送带上，传送带将清洗后的铜套输送到下个区域。本实用新型巧妙的利用了重力将铜套运输到传送带上，结构简单且节省能源，增强了本实用新型的实用性。

5.在使用本实用新型的过程中，水板上和可拆卸滤板上会留有大量的铜屑，停止冲洗后，使用刮刀等工具可以将水板上的铜屑收集起来，将拆下，可以使用刮刀等工具可以将可拆卸滤板上的铜屑收集起来，收集后的铜屑不会污染环境，且可以二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的筛板升起结构示意图；

图3为本实用新型的提升带结构示意图；

图4为本实用新型的水槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的筛板结构示意图；

图6为本实用新型的水板结构示意图。

图中：1-输送带，2-提升带，201-隔板，202-挡块，3-高压喷头，301-入水管，302-安装板，4-筛板，401-挡板，402-提升杆，403-振动装置，4001-筛孔，5-水板，501-水槽，5011-可拆卸滤板，6-传送带。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供铜套生产加工用清洗装置，其特征在于包括输送组合、清洗组合、振动组合、分离组合以及传送带6，输送组合的右侧设置有振动组合，振动组合的上方设置有清洗组合，振动组合的下侧设置有分离组合，振动组合的右侧设置有传送带6；

输送组合包括输送带1以及提升带2，输送带1右侧高于输送带1的左侧，输送带1的输送带1轴的两侧设置有输送带1支脚，输送带1的右侧设置有提升带2，提升带2的右侧高于提升带2的左侧，提升带2包括带体、挡块202以及隔板201，带体上方设置有N块挡板401，且N≥1，带体的左右两侧设置有M个挡块202，挡块202为M个，且M≥1，提升带2的提升带2轴的两侧设置有提升带2支脚；

振动组合包括筛板4、挡板401、提升杆402、振动装置403，挡板401的右侧设置有筛板4，筛板4包括板体、筛孔4001、旋转轴、支撑板，板体的上方开设有X个筛孔4001，且X≥1，板体的右侧焊接有旋转轴，旋转轴的下方焊接有支撑板，筛板4左侧的下方设置有提升杆402，提升杆402包括电动伸缩杆以及滚轮，电动伸缩杆上方与滚轮的滚轮轴焊接，筛板4右侧的下方设置有振动装置403，振动装置403包括电机、旋转杆、传动杆以及振动杆，电机的电机轴与旋转杆的一端焊接，旋转杆通过旋转轴结构与传动杆连接，传动杆通过旋转轴结构与振动杆连接；

分离组合包括水板5以及水槽501，水板5的右侧低于水板5的左侧，水板5的左侧与挡板401焊接，水板5的左侧设置有提升槽，提升杆402的上端穿过提升槽抵住筛板4的下方，水板5的右侧开设有振动槽，振动装置403的振动杆穿过振动槽抵住筛板4的下方，水板5的右侧下方设置有水槽501，水槽501包括水槽501本体以及可拆卸滤板5011，水槽501本体内部交错设置有Y块可拆卸滤板5011，且Y≥1；

清洗组合包括入水管301、高压喷头3以及安装板302，入水管301与外界水源连接，入水管301为P根，且P≥1，入水管301下方嵌入连接安装板302，安装板302的左侧高于安装板302的右侧，入水管301穿过安装板302与高压喷头3；

传送带6的传送轴两端设置有传送带6支脚。

实施例2

在使用本实用新型时，接通电源，铜套从输送带1左侧向右运输至右侧提升带2上，提升带2的挡板401将铜套向上提升，提升带2的挡块202限制住铜套，使其无法从提升带2的两侧掉落，此时提升带2和输送带1停止工作，铜套在提升带2的最右侧掉落，掉落到筛板4上吗，筛板4下方的振动装置403开始工作，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动传动杆，传动杆带动振动杆上下运动，振动杆使筛板4振动，将铜套上附着的铜屑震掉，入水管301进水，水从高压喷头3中喷射出来，冲洗筛板4上的铜套，水流可以将振动无法去除的细小铜屑和灰尘冲洗掉，铜屑和水流顺着筛孔4001坠落，坠落到水板5上，水流带着部分铜屑向右下方流入水槽501，铜屑被交错设置的可拆卸滤板5011过滤后留在滤板上，提升杆402伸长，将筛板4从左侧顶起，筛板4上的铜套从筛板4上滚下，坠落到传送带6上，传送带6将清洗后的铜套输送到下个区域；

而后提升杆402缩短，筛板4复位，提升带2和输送带1开始工作，可以进行循环作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.铜套生产加工用清洗装置，其特征在于包括输送组合、清洗组合、振动组合、分离组合以及传送带，所述输送组合的右侧设置有振动组合，所述振动组合的上方设置有清洗组合，所述振动组合的下侧设置有分离组合，所述振动组合的右侧设置有传送带；

所述输送组合包括输送带以及提升带，所述输送带右侧高于输送带的左侧，所述输送带的输送带轴的两侧设置有输送带支脚，所述输送带的右侧设置有提升带，所述提升带的右侧高于提升带的左侧，所述提升带包括带体、挡块以及隔板，所述带体上方设置有N块挡板，且N≥1，所述带体的左右两侧设置有M个挡块，所述挡块为M个，且M≥1，所述提升带的提升带轴的两侧设置有提升带支脚；

所述振动组合包括筛板、挡板、提升杆、振动装置，所述挡板的右侧设置有筛板，所述筛板包括板体、筛孔、旋转轴、支撑板，所述板体的上方开设有X个筛孔，且X≥1，所述板体的右侧焊接有旋转轴，所述旋转轴的下方焊接有支撑板，所述筛板左侧的下方设置有提升杆，所述提升杆包括电动伸缩杆以及滚轮，所述电动伸缩杆上方与滚轮的滚轮轴焊接，所述筛板右侧的下方设置有振动装置；

所述分离组合包括水板以及水槽，所述水板的右侧低于水板的左侧，所述水板的左侧与挡板焊接，所述水板的左侧设置有提升槽，所述提升杆的上端穿过提升槽抵住筛板的下方，所述水板的右侧开设有振动槽，所述振动装置的振动杆穿过振动槽抵住筛板的下方，所述水板的右侧下方设置有水槽，所述水槽包括水槽本体以及可拆卸滤板，所述水槽本体内部交错设置有Y块可拆卸滤板，且所述Y≥1；

所述清洗组合包括入水管、高压喷头以及安装板，所述入水管与外界水源连接，所述入水管为P根，且所述P≥1，所述入水管下方嵌入连接安装板，所述安装板的左侧高于安装板的右侧，所述入水管穿过安装板与高压喷头；

所述传送带的传送轴两端设置有传送带支脚。

2.根据权利要求1所述的铜套生产加工用清洗装置，其特征在于所述振动装置包括电机、旋转杆、传动杆以及振动杆，所述电机的电机轴与旋转杆的一端焊接，所述旋转杆通过旋转轴结构与传动杆连接，所述传动杆通过旋转轴结构与振动杆连接。

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