CN212680927U - 一种交联剂撬装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交联剂撬装设备,包括撬架,所述撬架的内表面底部分别固定连接有第一机械隔膜计量泵、气动隔膜泵、自吸泵与第二机械隔膜计量泵,所述气动隔膜泵与自吸泵之间设置有质量流量计。本实用新型中,工作时根据使用需要调整球阀开关完成排液、上液工作需要,从而能够将有机碱类液体储备在容器里,通过智能控制系统按一定配比输送至混沙车里,以备压裂施工使用。其具有机电化程度高、集成化、智能化等优点,同时增大了液排量,增设了排液泵外用管线及控制阀门,另配有可移动操作的外接控制系统,主要应用于油田压裂作业中压裂交联剂硼酸脂类液体、压裂用增强剂、水等介质的输送及混配,有效的降低了劳动力,使用方便,安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田压裂技术领域,尤其涉及一种交联剂撬装设备。
背景技术
石油行业内,压裂液是水力压裂作业中必须使用的工作液,在水基压裂液中,涉及到一种名为交联剂的添加液,其使用机理为通过交联离子将溶解于水中的聚合物线型大分子链上的活性基因以化学键连接起来形成三维网状结构,进而使压裂液具有良好的造缝和携砂能力。因此,交联剂的混配质量便成了保证压裂作业成功的一个至关重要的影响因素。目前,油田压裂基液的配制大多采用两种方式,其一为‘先配后用’的方式,在现场布置大量的储液罐,提前将压裂基液配好后使用,此种方式的弊端是需要占用大量的现场空间,造成井场设备互相拥挤,影响施工安全。另一种为采用撬装式配液装置,以达到现配现用和即混即配地目的,但就目前油田压裂现场使用的撬装式配液装置来看,均具有功率小,排量小,排液泵不能外用等缺点,难以满足规模日渐扩大的油田压裂施工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种交联剂撬装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种交联剂撬装设备,包括撬架,所述撬架的内表面底部分别固定连接有第一机械隔膜计量泵、气动隔膜泵、自吸泵与第二机械隔膜计量泵,所述气动隔膜泵与自吸泵之间设置有质量流量计,所述第一机械隔膜计量泵与第二机械隔膜计量泵的外表面均固定连接有进出管线,两个所述进出管线的一端分别设置有第一电磁流量计与第二电磁流量计,所述撬架的内表面顶部分别固定连接有第二液体箱与第一液体箱,所述第一液体箱的外表面设置有第一磁翻板液位计,所述第二液体箱的外表面设置有第二磁翻板液位计,所述第一机械隔膜计量泵、气动隔膜泵、质量流量计、自吸泵与第二机械隔膜计量泵之间共同设置有管网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述撬架的内部一端的位置设置有工具柜与电控柜。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述撬架的内壁固定连接有支撑梁,且第二液体箱与第一液体箱均与支撑梁焊接连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电磁流量计和第二电磁流量计均通过管网和进出管线与第一机械隔膜计量泵、气动隔膜泵、自吸泵和第二机械隔膜计量泵相通连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二液体箱与第一液体箱的顶部均设置有顶盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一机械隔膜计量泵和第二机械隔膜计量泵分别通过进出管线与气动隔膜泵和自吸泵固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该交联剂撬装设备,在使用时,通过设置的气动隔膜泵、第一液体箱、第二液体箱、第一机械隔膜计量泵与第二机械隔膜计量泵,使用气动隔膜泵给第一液体箱加注压裂用交联剂硼酸脂类液体,给第二液体箱加注压裂用交联剂有机碱类液体;使用第一机械隔膜计量泵和第二机械隔膜计量泵按混合比要求调整两泵流量将介质输送至混沙车;外排泵根据需要可连进其它作业管线;工作时根据使用需要调整球阀开关完成排液、上液工作需要,从而能够将有机碱类液体储备在容器里,通过智能控制系统按一定配比输送至混沙车里,以备压裂施工使用。其具有机电化程度高、集成化、智能化等优点,同时增大了液排量,增设了排液泵外用管线及控制阀门,另配有可移动操作的外接控制系统,主要应用于油田压裂作业中压裂交联剂硼酸脂类液体、压裂用增强剂、水等介质的输送及混配,有效的降低了劳动力,使用方便,安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的管网布局图。
图例说明:
1、撬架;2、第一电磁流量计;3、第一机械隔膜计量泵;4、气动隔膜泵;5、管网;6、质量流量计;7、自吸泵;8、第二机械隔膜计量泵;9、第二电磁流量计;10、工具柜;11、电控柜;12、第二液体箱;13、第二磁翻板液位计;14、第一磁翻板液位计;15、第一液体箱;16、进出管线;17、支撑梁;18、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种交联剂撬装设备,包括撬架1,其特征在于:撬架1的内表面底部分别固定连接有第一机械隔膜计量泵3、气动隔膜泵4、自吸泵7与第二机械隔膜计量泵8,气动隔膜泵4与自吸泵7之间设置有质量流量计6,第一机械隔膜计量泵3与第二机械隔膜计量泵8的外表面均固定连接有进出管线16,两个进出管线16的一端分别设置有第一电磁流量计2与第二电磁流量计9,撬架1的内表面顶部分别固定连接有第二液体箱12与第一液体箱15,第一液体箱15的外表面设置有第一磁翻板液位计14,第二液体箱12的外表面设置有第二磁翻板液位计13,第一机械隔膜计量泵3、气动隔膜泵4、质量流量计6、自吸泵7与第二机械隔膜计量泵8之间共同设置有管网5。
撬架1的内部一端的位置设置有工具柜10与电控柜11,能够方便人们控制装置运行和维修;撬架1的内壁固定连接有支撑梁17,且第二液体箱12与第一液体箱15均与支撑梁17焊接连接,能够便于区分安装,便于后期维护;第一电磁流量计2和第二电磁流量计9均通过管网5和进出管线16与第一机械隔膜计量泵3、气动隔膜泵4、自吸泵7和第二机械隔膜计量泵8相通连接,能够使各个机器之间相通连接;第二液体箱12与第一液体箱15的顶部均设置有顶盖18,能够对第二液体箱12与第一液体箱15进行密封;第一机械隔膜计量泵3和第二机械隔膜计量泵8分别通过进出管线16与气动隔膜泵4和自吸泵7固定连接,能够使装置相通,便于进行输送。
工作原理:在使用交联剂撬装设备时,使用气动隔膜泵4给第一液体箱15加注压裂用交联剂硼酸脂类液体,给第二液体箱12加注压裂用交联剂有机碱类液体;使用第一机械隔膜计量泵3和第二机械隔膜计量泵8按混合比要求调整两泵流量将介质输送至混沙车;外排泵根据需要可连进其它作业管线;工作时根据使用需要调整球阀开关完成排液、上液工作需要,从而能够将有机碱类液体储备在容器里,通过智能控制系统按一定配比输送至混沙车里,以备压裂施工使用。其具有机电化程度高、集成化、智能化等优点,同时增大了液排量,增设了排液泵外用管线及控制阀门,另配有可移动操作的外接控制系统,主要应用于油田压裂作业中压裂交联剂硼酸脂类液体、压裂用增强剂、水等介质的输送及混配,有效的降低了劳动力,使用方便,安全环保。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种交联剂撬装设备,包括撬架(1),其特征在于:所述撬架(1)的内表面底部分别固定连接有第一机械隔膜计量泵(3)、气动隔膜泵(4)、自吸泵(7)与第二机械隔膜计量泵(8),所述气动隔膜泵(4)与自吸泵(7)之间设置有质量流量计(6),所述第一机械隔膜计量泵(3)与第二机械隔膜计量泵(8)的外表面均固定连接有进出管线(16),两个所述进出管线(16)的一端分别设置有第一电磁流量计(2)与第二电磁流量计(9),所述撬架(1)的内表面顶部分别固定连接有第二液体箱(12)与第一液体箱(15),所述第一液体箱(15)的外表面设置有第一磁翻板液位计(14),所述第二液体箱(12)的外表面设置有第二磁翻板液位计(13),所述第一机械隔膜计量泵(3)、气动隔膜泵(4)、质量流量计(6)、自吸泵(7)与第二机械隔膜计量泵(8)之间共同设置有管网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种交联剂撬装设备,其特征在于:所述撬架(1)的内部一端的位置设置有工具柜(10)与电控柜(11)。
3.根据权利要求1所述的一种交联剂撬装设备,其特征在于:所述撬架(1)的内壁固定连接有支撑梁(17),且第二液体箱(12)与第一液体箱(15)均与支撑梁(17)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种交联剂撬装设备,其特征在于:所述第一电磁流量计(2)和第二电磁流量计(9)均通过管网(5)和进出管线(16)与第一机械隔膜计量泵(3)、气动隔膜泵(4)、自吸泵(7)和第二机械隔膜计量泵(8)相通连接。
5.根据权利要求1所述的一种交联剂撬装设备,其特征在于:所述第二液体箱(12)与第一液体箱(15)的顶部均设置有顶盖(18)。
6.根据权利要求1所述的一种交联剂撬装设备,其特征在于:所述第一机械隔膜计量泵(3)和第二机械隔膜计量泵(8)分别通过进出管线(16)与气动隔膜泵(4)和自吸泵(7)固定连接。
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