CN212680697U - 一种一体化真石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化真石漆搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱的内部穿过有搅拌轴，搅拌轴的表面固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆的另一端固定有支撑杆，支撑杆的表面开有安装槽，安装槽的内部连接有刮壁条，搅拌轴的另一端固定有限流板，限流板的表面开有流漆孔。真石漆在搅拌的过程中，搅拌轴带动刮壁条旋转，对搅拌箱内壁进行刮除粘附的真石漆，保持搅拌箱内壁的清洁，且节约真石漆。真石漆通过第一搅拌杆和第二搅拌杆充分搅拌真石漆。搅拌箱倾斜放置安装，搅拌箱内部的真石漆可以从进料口缓慢地流动到出料口，利于真石漆的搅拌。

Description

一种一体化真石漆搅拌机

技术领域

本实用新型属于真石漆搅拌技术领域，具体为一种一体化真石漆搅拌机。

背景技术

真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像真石一样。真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染；无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点，能够有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物寿命。

授权公告号CN208526538U的中国发明专利于2019年2月22日公开了一种输出量可控的真石漆搅拌机。该装置属于涂料生产设备技术领域，解决了现有技术中搅拌机出料量不可控、品质低、稳定性差的问题，包括机架、搅拌桶以及驱动机构，驱动机构包括电箱、电机以及减速机，减速机与主轴相连接，主轴两端之间设有多组双螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的下方设有多个出料口，出料口底部套设有输出量控制机构。本实用新型利用输出量控制机构，控制混合液的输出量，避免因输出量过大而堵塞出料口，同时防止因输出量过大而造成产品粘结成块，令产品品质得到提升，而且能够有效依据需求输出相应物料量，避免物料的浪费。

现有的一体化真石漆搅拌机，虽然，能够有效依据需求输出相应物料量，避免物料的浪费。然而，由于真石漆比较粘稠，因此，真石漆在搅拌的过程中会粘附在搅拌箱的内壁，既不容易清理，也会影响搅拌杆对真石漆的搅拌，导致搅拌不充分，且浪费真石漆。同时，搅拌箱水平放置使用，搅拌箱内部的真石漆搅拌后不容易从进料口缓慢地流动到出料口，不利于搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化真石漆搅拌机，以解决真石漆在搅拌的过程中会粘附在搅拌箱的内壁，既不容易清理，也会影响搅拌杆对真石漆的搅拌，导致搅拌不充分，且浪费真石漆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化真石漆搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部穿过有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端固定有支撑杆，所述支撑杆的表面开有安装槽，安装槽的长宽均不大于支撑杆的长宽，所述安装槽的内部连接有刮壁条，所述搅拌轴的另一端固定有限流板，所述限流板的表面开有流漆孔。

优选的，所述搅拌箱的底端放置有支撑架，所述搅拌箱的底端固定有定位板，所述定位板的侧面连接有螺栓。

优选的，所述支撑架的侧面固定有支撑台，所述支撑台的顶端安装有电机，电机选用JB-180/JB-300型号，所述搅拌箱的顶端开有进料口，所述搅拌箱的底端开有出料口。

优选的，所述搅拌箱倾斜安装放置，搅拌箱为圆筒结构；所述搅拌轴和搅拌箱的侧面垂直，且搅拌轴的另一端不与搅拌箱接触，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交叉间隔分布。

优选的，第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转直径均不大于搅拌箱的内径，第一搅拌杆和第二搅拌杆均为十字型结构，第二搅拌杆的顶端为圆弧型结构，第二搅拌杆的长度不小于第一搅拌杆的长度。所述支撑杆和第一搅拌杆垂直，所述支撑杆的长度不大于搅拌箱的长度，所述刮壁条和搅拌箱的内壁接触。

优选的，所述限流板和搅拌轴垂直，限流板的直径不大于搅拌箱的内径，所述流漆孔为圆形孔，且孔径较大，用于流出搅拌后的真石漆。

优选的，所述定位板和支撑架的侧面平行，所述定位板通过螺栓与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、真石漆在搅拌的过程中，搅拌轴带动刮壁条旋转，对搅拌箱内壁进行刮除粘附的真石漆，保持搅拌箱内壁的清洁，且节约真石漆。

2、真石漆通过第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌，限流板限流，并通过流漆孔流出，充分搅拌真石漆。

3、搅拌箱倾斜放置安装，搅拌箱内部的真石漆可以从进料口缓慢地流动到出料口，利于真石漆的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的搅拌箱内部的剖面图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图1的限流板的剖面图；

图5为本实用新型的图1的支撑架部分结构示意图；

图6为本实用新型的图1的电机的电路示意图。

图中：1、支撑架；2、定位板；3、螺栓；4、支撑台；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌箱；8、进料口；9、第一搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、出料口；12、限流板；13、支撑杆；14、刮壁条；15、安装槽；16、流漆孔。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种一体化真石漆搅拌机，包括搅拌箱7，搅拌箱7倾斜安装放置，搅拌箱7为圆筒结构；搅拌箱7的内部穿过有搅拌轴6，搅拌轴6和搅拌箱7的侧面垂直，且搅拌轴6的另一端不与搅拌箱7接触。

请参阅图1和图2，搅拌轴6的表面固定有第一搅拌杆9和第二搅拌杆10，第一搅拌杆9和第二搅拌杆10交叉间隔分布，第一搅拌杆9和第二搅拌杆10的旋转直径均不大于搅拌箱7的内径，第一搅拌杆9和第二搅拌杆10均为十字型结构，第二搅拌杆10的顶端为圆弧型结构，第二搅拌杆10的长度不小于第一搅拌杆9的长度。

请参阅图1、图2和图3，第一搅拌杆9的另一端固定有支撑杆13，支撑杆13和第一搅拌杆9垂直，且与搅拌箱7平行，支撑杆13的长度不大于搅拌箱7的长度；支撑杆13的表面开有安装槽15，安装槽15的长宽均不大于支撑杆13的长宽，安装槽15的内部连接有刮壁条14；刮壁条14的顶端为圆弧型结构，刮壁条14和搅拌箱7的内壁接触，用于刮除搅拌箱7内壁粘附的真石漆。

请参阅图1和图4，搅拌轴6的另一端固定有限流板12，限流板12的直径不大于搅拌箱7的内径，限流板12和搅拌轴6垂直；限流板12的表面开有流漆孔16，流漆孔16为圆形孔，且孔径较大，用于流出搅拌后的真石漆。

请参阅图1和图5，搅拌箱7的底端放置有支撑架1，支撑架1一端高一端低，用于倾斜安装搅拌箱7；搅拌箱7的底端固定有定位板2，定位板2和支撑架1的侧面接触并平行；定位板2的侧面连接有螺栓3，定位板2通过螺栓3与支撑架1连接，稳定安装搅拌箱7。

请参阅图1和图6，支撑架1的侧面固定有支撑台4，支撑台4的顶端安装有电机5，电机5与搅拌轴6连接，电机5选用JB-180/JB-300型号，该型号电机表面设置有开关，开关控制电机5的启停，并通过导线插头与室内电源插排连接通电，用于带动搅拌轴6的转动；搅拌箱7的顶端开有进料口8，搅拌箱7的底端开有出料口11，出料口11位于限流板12的下方。

本方案的工作原理是：搅拌箱7安装在支撑架1的顶端，并通过定位板2进行固定，电机5通过支撑台4支撑并安装在搅拌箱7的侧面。

搅拌轴6插入搅拌箱7内部，其表面固定第一搅拌杆9和第二搅拌杆10，刮壁条14通过支撑杆13安装在搅拌箱7的内部，并与搅拌箱7的内壁接触。

电机5带动搅拌轴6旋转，从进料口8加料，搅拌轴6带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10旋转，并搅拌真石漆，同时，刮壁条14旋转并刮除搅拌箱7内壁粘附的真石漆；在搅拌的同时，真石漆从进料口8缓慢地流向出料口11，搅拌后的真石漆通过限流板12进行限流，使得真石漆从流漆孔16流出，延长真石漆的搅拌时间，充分搅拌真石漆；搅拌后的真石漆从出料口11流出。

Claims (7)

1.一种一体化真石漆搅拌机，包括搅拌箱(7)，其特征在于：所述搅拌箱(7)的内部穿过有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的表面固定有第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)，所述第一搅拌杆(9)的另一端固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的表面开有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部连接有刮壁条(14)，所述搅拌轴(6)的另一端固定有限流板(12)，所述限流板(12)的表面开有流漆孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(7)的底端放置有支撑架(1)，所述搅拌箱(7)的底端固定有定位板(2)，所述定位板(2)的侧面连接有螺栓(3)。

3.根据权利要求2所述的一种一体化真石漆搅拌机，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面固定有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶端安装有电机(5)，所述搅拌箱(7)的顶端开有进料口(8)，所述搅拌箱(7)的底端开有出料口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(7)倾斜安装放置，所述搅拌轴(6)和搅拌箱(7)的侧面垂直，所述第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)交叉间隔分布。

5.根据权利要求1所述的一种一体化真石漆搅拌机，其特征在于：所述支撑杆(13)和第一搅拌杆(9)垂直，所述支撑杆(13)的长度不大于搅拌箱(7)的长度，所述刮壁条(14)和搅拌箱(7)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种一体化真石漆搅拌机，其特征在于：所述限流板(12)和搅拌轴(6)垂直，所述流漆孔(16)为圆形孔。

7.根据权利要求2所述的一种一体化真石漆搅拌机，其特征在于：所述定位板(2)和支撑架(1)的侧面平行，所述定位板(2)通过螺栓(3)与支撑架(1)连接。

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