CN212680573U - 一种微热再生吸附式干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种微热再生吸附式干燥机，其包括两个相互连通的干燥罐，两个所述干燥罐底部通过第一管路连通；第一管路连通有空气进管；两个所述干燥罐顶部通过第二管路连通；第二管路连通有空气过滤器；空气过滤器连通有净化空气出管；两个所述干燥罐的结构相同，干燥罐内可拆卸连接有复合式过滤网体；干燥罐连通有供复合式过滤网体通过的维修窗口。本申请具有便于更换过滤网，提高过滤网更换效率的效果。

Description

一种微热再生吸附式干燥机

技术领域

本申请涉及空气干燥设备领域，尤其是涉及一种微热再生吸附式干燥机。

背景技术

压缩空气净化是为了使气动装置具备正常的工作状态,保证装置发挥其功能和减少磨损，作为制备压缩空气的气源，需要除去压缩空气源中的固体微粒和液体, 即除水、除尘和除油。因此，需要采用空气干燥机对气源进行干燥处理。

参考图1，现有的一种空气干燥机，包括干燥罐1，干燥罐1底部连通有进气管11，进气管11上设置有阀门12；干燥罐1内填充有用于吸附水分的干燥粉体；干燥罐1顶部连通有过滤器13，过滤器13用于除尘、除油和进一步除水分。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：干燥粉体填充于干燥罐1内，会因空气的进入干燥粉体在干燥罐1内飞扬，当需要更换干干燥粉体时，存在飞扬于干燥罐1内的干燥粉体难以进行收集，增大干燥粉体更换难度。

实用新型内容

为了解决当需要更换干干燥粉体时，存在飞扬于干燥罐内的干燥粉体难以进行收集，增大干燥粉体更换难度的问题，本申请提供一种微热再生吸附式干燥机。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微热再生吸附式干燥机，包括两个相互连通的干燥罐，两个干燥罐底部通过第一管路连通；第一管路连通有空气进管；两个干燥罐顶部通过第二管路连通；第二管路连通有空气过滤器；空气过滤器连通有净化空气出管；两个所述干燥罐的结构相同，干燥罐内可拆卸连接有复合式过滤网体；干燥罐连通有供复合式过滤网体通过的维修窗口。

通过采用上述技术方案，干燥粉体收纳于复合式过滤网体内，通过维修窗口可拆卸安装于干燥罐内，可防止干燥粉体在干燥罐内飞扬，便于拆卸复合式过滤网体进行微热再生。

优选的，所述干燥罐内壁固定连接有固定环，固定环转动连接有用于装载复合式过滤网体的圆盘体；复合式过滤网体包括可拆卸连接于圆盘体的中空橡胶盘体、开设于中空橡胶盘体上下表面的通气孔、填充于中空橡胶盘体内部的活性氧化铝层、固定连接于通气孔内用于防止活性氧化铝层中的活性氧化铝颗粒流出的限位网件和连通于中空橡胶盘体上表面的填料管，中空橡胶盘体一体成型有供活性氧化铝层填充的空腔。

通过采用上述技术方案，中空橡胶盘体的通气孔内预先固定限位网件，将中空橡胶盘体折叠通过维修窗口放入干燥罐内，展开中空橡胶盘，嵌合安装于圆盘体，通过填料管向空腔内填充活性氧化铝颗粒，即可除去空气中的水分，具有安装拆卸方便的优点。

优选的，所述固定环开设有滑槽；滑槽的截面呈倒T型；圆盘体底部固定连接有圆环体；圆环体底部周向固定连接有限位环。

通过采用上述技术方案，防止通入的空气将圆盘体吹离固定环，从而便于固定复合式过滤网体的位置，便于对复合式过滤网体进行拆卸维护。

优选的，所述干燥罐周向连通有清料管；清料管可与空腔底部连通且清料管向下倾斜设置；空腔底部开设有出料孔；出料孔塞有橡胶防漏盖；橡胶防漏盖表面一体成型有拉环；出料孔的中轴线与清料管的中轴线相重合。

通过采用上述技术方案，需要对活性氧化铝颗粒进行回收时，拉动拉环将橡胶防漏盖拉出，可将空腔中的活性氧化铝颗粒导出，活性氧化铝颗粒的更换方便。

优选的，所述空腔内壁开设有嵌槽；嵌槽内嵌合有清料片；清料片贴合于空腔内壁；清料片的长度等于空腔直径；清料片中心嵌合固定有连接件；连接件螺纹连接有拉伸杆；拉伸杆一端螺纹连接于连接件且另一端转动且穿设中空橡胶盘体、圆盘体和干燥罐伸至干燥罐外部；拉伸杆位于干燥罐外部的杆端周向固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，当拉动拉环将橡胶防漏盖拉出，转动转轮将拉伸杆与连接件路螺纹连接，拉动拉伸杆将活性氧化铝颗推入清料管，实现了快速更换活性氧化铝的目的，无须对复合式过滤网体进行拆卸，降低了人工成本。

优选的，所述复合式过滤网体还包括固定连接于中空橡胶盘体上表面的连接环片；连接环片和圆盘体之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，防止复合式过滤网体在震动和空气的作用下脱离于圆盘体；也便于定时对复合式过滤网体进行检修。

优选的，所述第一管路包括分别连通于干燥罐底部的第一连管、两个设置于第一连管上的第一控制阀、分别连通于干燥罐底部的第二连管、两个设置于第二连管上的第二控制阀、连通于第二连管用于排出多余气体的排气管，空气进管连通于第一连管且第一连管与空气进管的连接处位于第一控制阀之间；排气管和第二连管的连接处位于第二控制阀之间；第一连管和第二连管相连通；第二管路包括分别连通于干燥罐顶部的主输气管、分别连通于干燥罐顶部的次输气管、一端连通于次输气管且另一端连通于主输气管的空气加热器，空气过滤器连通于主输气管；空气加热器的进气端连通于次输气管，空气加热器的出气端连通于主输气管。

通过采用上述技术方案，空气加热器可对空气中的水体进行进一步除去，提升经过过滤空气的质量。

优选的，所述空气过滤器包括第一罐体、密封连接于第一罐体的第二罐体、沿第二罐体轴向固定连接于第二罐体内的分隔板、填充于第一罐体内的除油过滤器滤芯、填充于第一罐体内的除尘体，分隔板将空气过滤器分为进气腔和连通于进气腔的出气腔；空气加热器于进气腔上部，净化空气出管连通于出气腔上部；除油过滤器滤芯填充于进气腔内；除尘体填充于出气腔内。

通过采用上述技术方案，可拆卸更换除油过滤器滤芯和除尘体，从而起到除去空气中的灰尘、油份和水分，保证经过过滤空气的质量。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请干燥粉体收纳于复合式过滤网体内，通过维修窗口可拆卸安装于干燥罐内，可防止干燥粉体在干燥罐内飞扬，便于拆卸复合式过滤网体进行微热再生。

2.本申请通过拉动拉环将橡胶防漏盖拉出，转动转轮将拉伸杆与连接件路螺纹连接，拉动拉伸杆将活性氧化铝颗推入清料管，实现了快速更换活性氧化铝的目的，无须对复合式过滤网体进行拆卸，降低了人工成本。

附图说明

图1是相关技术的空气干燥机结构示意图；

图2是本申请中实施例的整体结构示意图；

图3是本申请中空气过滤器的结构示意图；

图4是本申请中实施例的局部结构示意图，主要展示复合式过滤网体结构。

图中，1、干燥罐；11、进气管；12、阀门；13、过滤器；14、圆盘体；141、圆环体；142、限位环；15、底座；151、支柱；2、第一管路；20、第二管路；201、主输气管；202、次输气管；203、空气加热器；204、进气管；21、第一连管；22、第一控制阀；23、第二连管；24、第二控制阀；25、排气管；3、复合式过滤网体；30、固定环；301、滑槽；31、中空橡胶盘体；311、空腔；312、出料孔；313、橡胶防漏盖；314、拉环；32、通气孔；33、活性氧化铝层；34、限位网件；35、填料管；36、嵌槽；37、清料片；371、连接件；372、凸块；38、拉伸杆；381、转轮；39、连接环片；4、清料管；5、空气过滤器；50、空气进管；51、净化空气出管；52、第一罐体；53、第二罐体；531、进气腔；532、出气腔；54、分隔板；541、挡板；55、除油过滤器滤芯；56、除尘体；6、维修窗口。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

参照图2，为本申请公开的一种微热再生吸附式干燥机，包括两个相互连通的干燥罐1，干燥罐1通过支柱151固定连接于底座15；两个干燥罐1底部通过第一管路2连通；第一管路2连通有空气进管50；两个干燥罐1顶部通过第二管路20连通；第二管路20连通有空气过滤器5；空气过滤器5连通有净化空气出管51；两个干燥罐1的结构相同，干燥罐1内可拆卸连接有复合式过滤网体3(标识图4)；干燥罐1连通有供复合式过滤网体3通过的维修窗口6。

参照图2，第一管路2包括分别连通于干燥罐1底部的第一连管21和分别连通于干燥罐1底部的第二连管23，第一连管21和第二连管23相连通；第一连管21上连通有两个相互间隔的第一控制阀22，空气进管50连通于第一连管21且第一连管21与空气进管50的连接处位于第一控制阀22之间。第二连管23上连通有两个相互间隔的第二控制阀24，第二连管23上连通有用于排出多余气体的排气管25，排气管25和第二连管23的连接处位于第二控制阀24之间。

参照图2，第二管路20包括分别连通于干燥罐1顶部的主输气管201和分别连通于干燥罐1顶部的次输气管202，主输气管201和次输气管202相连通，主输气管201的直径是次输气管202之间的两倍。主输气管201上连通有空气加热器203，空气加热器203的进气端连通于次输气管202，空气加热器203的出气端连通于主输气管201；主输气管201通过进气管204连通于空气过滤器5。

参照图3，空气过滤器5包括第一罐体52，第一罐体52通过法兰密封连接有第二罐体53，第二罐体53内沿第二罐体53轴向固定连接有分隔板54；分隔板54将空气过滤器5分为进气腔531和连通于进气腔531的出气腔532，分隔板54竖直固定连接有挡板541，挡板541抵接于第一罐体52，挡板541螺纹且密封连接有除油过滤器滤芯55，除油过滤器滤芯55位于进气腔531内；第一罐体52的出气腔532内填充有除尘体56，除尘体56为多层无纺布层压而成，无纺布之间填充了具有除尘和除水的功能的高吸水性树脂；进气管204连通于进气腔531上部，净化空气出管51连通于出气腔532上部。

空气过滤器5的过滤原理：通过进气管204的空气先进入进气腔531，流入除油过滤器滤芯55除去空气中的油份，再流向除尘体56除去空气中的灰尘和水分，从净化空气出管51流出。

参照图4，干燥罐1内壁固定连接有固定环30，固定环30开设有滑槽301；滑槽301的截面呈倒T型，固定环30转动连接有用于装载复合式过滤网体3的圆盘体14，圆盘体14底部固定连接有圆环体141；圆环体141底部周向固定连接有限位环142，限位环142转动连接于滑槽301。复合式过滤网体3包括嵌合于圆盘体14的中空橡胶盘体31，中空橡胶盘体31内部一体成型有空腔311，空腔311填充活性氧化铝颗粒形成有用于吸收空气中水分的活性氧化铝层33，活性氧化铝颗粒选用巩义市亿洋水处理材料有限公司的规格为8-10mm的活性氧化铝。中空橡胶盘体31上下表面竖直开设有多个连通于空腔311的通气孔32，通气孔32内通过强力胶水固定连接有限位网件34，限位网件34为滤孔为3mm的钢丝过滤网；限位网件34用于防止活性氧化铝层33中的活性氧化铝颗粒流出；中空橡胶盘体31上表面连通有填料管35，用于向空腔311内添加活性氧化铝颗粒。

中空橡胶盘体31可拆卸连接于圆盘体14的方式：中空橡胶盘体31上表面固定连接有连接环片39；连接环片39和圆盘体14之间通过螺栓连接，可转动圆盘体14将连接环片39通过螺栓固定连接于圆盘体14，提高复合式过滤网体3的安装效率。

复合式过滤网体3安装方式：中空橡胶盘体31的通气孔32内预先固定限位网件34，将中空橡胶盘体31折叠通过维修窗口6放入干燥罐1内，展开中空橡胶盘体31，嵌合安装于圆盘体14，转动圆盘体14将连接环片39通过螺栓固定连接于圆盘体14，通过填料管35向空腔311内填充活性氧化铝颗粒，旋紧填料管35的管盖。

参照图4，干燥罐1周向连通有清料管4；清料管4可与空腔311底部连通且清料管4向下倾斜设置；空腔311底部开设有出料孔312；出料孔312塞有橡胶防漏盖313；橡胶防漏盖313表面一体成型有拉环314；出料孔312的中轴线与清料管4的中轴线相重合。空腔311内壁开设有嵌槽36；嵌槽36内嵌合有清料片37，清料片37的材质是丁苯橡胶，清料片37中心固定连接有可嵌合于嵌槽36内的凸块372，凸块372抵紧于嵌槽36。清料片37嵌合于嵌槽36时，清料片37紧贴于空腔311内壁；且清料片37的长度等于空腔311直径，从起到清理活性氧化铝颗粒的作用。清料片37中心嵌合固定有连接件371；连接件371螺纹连接有拉伸杆38；拉伸杆38一端螺纹连接于连接件371且另一端转动且穿设中空橡胶盘体31、圆盘体14和干燥罐1伸至干燥罐1外部，且拉伸杆38可沿干燥罐1径向滑动；拉伸杆38位于干燥罐1外部的杆端周向固定连接有转轮381。

活性氧化铝层33的更换操作：转动圆盘体14，使得出料孔312和清料管4重合，手伸入清料管4内拉动拉环314，将橡胶防漏盖313拉出出料孔312，干燥罐1侧壁插入拉伸杆38，使拉伸杆38与连接件371螺纹连接后，拉动拉伸杆38将活性氧化铝颗推入清料管4，清理完空腔311中的活性氧化铝颗粒，出料孔312塞上橡胶防漏盖313，开启维修窗口6，通过填料管35向空腔311内填充活性氧化铝颗粒。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：包括两个相互连通的干燥罐（1），两个所述干燥罐（1）底部通过第一管路（2）连通；第一管路（2）连通有空气进管（50）；两个所述干燥罐（1）顶部通过第二管路（20）连通；第二管路（20）连通有空气过滤器（5）；空气过滤器（5）连通有净化空气出管（51）；两个所述干燥罐（1）的结构相同，干燥罐（1）内可拆卸连接有复合式过滤网体（3）；干燥罐（1）连通有供复合式过滤网体（3）通过的维修窗口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述干燥罐（1）内壁固定连接有固定环（30），固定环（30）转动连接有用于装载复合式过滤网体（3）的圆盘体（14）；复合式过滤网体（3）包括可拆卸连接于圆盘体（14）的中空橡胶盘体（31）、开设于中空橡胶盘体（31）上下表面的通气孔（32）、填充于中空橡胶盘体（31）内部的活性氧化铝层（33）、固定连接于通气孔（32）内用于防止活性氧化铝层（33）中的活性氧化铝颗粒流出的限位网件（34）和连通于中空橡胶盘体（31）上表面的填料管（35），中空橡胶盘体（31）一体成型有供活性氧化铝层（33）填充的空腔（311）。

3.根据权利要求2所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述固定环（30）开设有滑槽（301）；滑槽（301）的截面呈倒T型；圆盘体（14）底部固定连接有圆环体（141）；圆环体（141）底部周向固定连接有限位环（142）。

4.根据权利要求3所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述干燥罐（1）周向连通有清料管（4）；清料管（4）可与空腔（311）底部连通且清料管（4）向下倾斜设置；空腔（311）底部开设有出料孔（312）；出料孔（312）塞有橡胶防漏盖（313）；橡胶防漏盖（313）表面一体成型有拉环（314）；出料孔（312）的中轴线与清料管（4）的中轴线相重合。

5.根据权利要求4所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述空腔（311）内壁开设有嵌槽（36）；嵌槽（36）内嵌合有清料片（37）；清料片（37）贴合于空腔（311）内壁；清料片（37）的长度等于空腔（311）直径；清料片（37）中心嵌合固定有连接件（371）；连接件（371）螺纹连接有拉伸杆（38）；拉伸杆（38）一端螺纹连接于连接件（371）且另一端转动且穿设中空橡胶盘体（31）、圆盘体（14）和干燥罐（1）伸至干燥罐（1）外部；拉伸杆（38）位于干燥罐（1）外部的杆端周向固定连接有转轮（381）。

6.根据权利要求5所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述复合式过滤网体（3）还包括固定连接于中空橡胶盘体（31）上表面的连接环片（39）；连接环片（39）和圆盘体（14）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述第一管路（2）包括分别连通于干燥罐（1）底部的第一连管（21）、两个设置于第一连管（21）上的第一控制阀（22）、分别连通于干燥罐（1）底部的第二连管（23）、两个设置于第二连管（23）上的第二控制阀（24）、连通于第二连管（23）用于排出多余气体的排气管（25），空气进管（50）连通于第一连管（21）且第一连管（21）与空气进管（50）的连接处位于第一控制阀（22）之间；排气管（25）和第二连管（23）的连接处位于第二控制阀（24）之间；第一连管（21）和第二连管（23）相连通；第二管路（20）包括分别连通于干燥罐（1）顶部的主输气管（201）、分别连通于干燥罐（1）顶部的次输气管（202）、一端连通于次输气管（202）且另一端连通于主输气管（201）的空气加热器（203），空气过滤器（5）连通于主输气管（201）；空气加热器（203）的进气端连通于次输气管（202），空气加热器（203）的出气端连通于主输气管（201）。

8.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述空气过滤器（5）包括第一罐体（52）、密封连接于第一罐体（52）的第二罐体（53）、沿第二罐体（53）轴向固定连接于第二罐体（53）内的分隔板（54）、设置于第一罐体（52）内且连通于第一罐体（52）的除油过滤器滤芯（55）、填充于第一罐体（52）内的除尘体（56），分隔板（54）将空气过滤器（5）分为进气腔（531）和连通于进气腔（531）的出气腔（532）；空气加热器（203）连通于进气腔（531）上部，净化空气出管（51）连通于出气腔（532）上部；分隔板（54）竖直固定连接有挡板（541），挡板（541）抵接于第一罐体（52）；除油过滤器滤芯（55）螺纹且密封连接于挡板（541）；除油过滤器滤芯（55）位于进气腔（531）内；除尘体（56）填充于出气腔（532）内。

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