CN212680516U - 一种发电厂用锅炉排渣除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，包括筛选箱、除尘箱和支架，所述筛选箱顶部外壁焊接有导料管，所述筛选箱内壁通过螺栓固定有筛选板，所述筛选箱一侧外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸输出端焊接有抵板，所述抵板一侧外壁焊接有两个以上弹簧，两个以上弹簧远离抵板的一侧外壁焊接有同一个缓冲板，所述筛选箱一侧外壁焊接有两个出料管，所述支架圆周内壁通过螺栓固定有锅炉，所述锅炉圆周外壁设置有控制阀门。本实用新型同时通过气缸推动抵板运动可以使缓冲板在弹簧的作用下对炉渣进行挤压，从而可以利用压力对炉渣筛选的速率进行提升，同时利用弹簧的弹力可以对缓冲板的运动行程起到一定的让位作用。

Description

一种发电厂用锅炉排渣除尘设备

技术领域

本实用新型涉及排渣除尘设备技术领域，尤其涉及一种发电厂用锅炉排渣除尘设备。

背景技术

在现有技术中，发电厂通常采用火力发电，将化学能转化成为热能，从而对水进行加热，利用水蒸气的热量来进行发电，但在对燃料进行燃烧过后会产生炉渣和粉尘颗粒物，需要对其进行处理，降低污染，提高环保性。

经检索，中国专利申请号为CN201821619974.8的专利，公开了一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，包括操作箱、收集框、一对电动滑轨、一对滑动本体以及支撑杆，所述操作箱内部为空腔结构，所述一对电动滑轨安置于操作箱内，所述一对滑动本体配装在一对电动滑轨上，所述支撑杆固定于一对滑动本体上，所述收集框位于支撑杆上，其还包括：一对电动伸缩缸，所述操作箱内部，且位于收集框上方设有第二滤网，所述操作箱端面开设有开口，所述开口内配装有可在其内滑动的第一滤网，所述一对电动伸缩缸安置于操作箱上，且其移动端通过连接件与第一滤网进行固定。

上述专利中的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备存在以下不足：在对炉渣进行过滤的过程中，仅利用炉渣自身的重力来进行过滤，当炉渣对过滤网产生堵塞时，会对过滤速率和效果产生较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对炉渣进行过滤的过程中，仅利用炉渣自身的重力来进行过滤，当炉渣对过滤网产生堵塞时，会对过滤速率和效果产生较大影响的缺点，而提出的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，包括筛选箱、除尘箱和支架，所述筛选箱顶部外壁焊接有导料管，所述筛选箱内壁通过螺栓固定有筛选板，所述筛选箱一侧外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸输出端焊接有抵板，所述抵板一侧外壁焊接有两个以上弹簧，两个以上弹簧远离抵板的一侧外壁焊接有同一个缓冲板，所述筛选箱一侧外壁焊接有两个出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架圆周内壁通过螺栓固定有锅炉，所述锅炉圆周外壁设置有控制阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱，所述破碎箱一侧内壁转动连接有两个破碎轮，且两个破碎轮圆周外壁互相啮合，所述破碎箱一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器连接于其中一个破碎轮输入端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱顶部外壁通过螺栓固定有防尘罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱一侧外壁通过螺栓固定有过滤网，所述除尘箱顶部外壁通过螺栓固定有抽风机，抽风机输出端和输入端均通过螺栓固定有抽气管，两个抽气管远离抽风机的一端通过螺栓分别固定于过滤网一侧外壁和除尘箱顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱一侧内壁焊接有两个以上惯性沉降板，所述除尘箱两侧外壁分别设置有气体出口和颗粒收集管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱一侧外壁通过螺栓固定有降尘箱，所述降尘箱顶部外壁通过螺栓固定有水泵，所述降尘箱顶部内壁通过螺栓固定有三个送水箱，且水泵输出端通过管道连接于其中一个送水箱顶部外壁，其中一个送水箱两侧外壁均焊接有两个以上连接管，位于一侧的两个以上连接管一侧外壁均焊接于其中一个送水箱一侧外壁，三个所述送水箱底部外壁均含焊接有两个以上喷雾头，所述降尘箱一侧外壁设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，具备以下有益效果：

1.利用炉渣自身的重力通过筛选板进行筛选，从而将炉渣筛选成不同的规格，可以对炉渣进行回收利用，用于建筑、水泥等生产领域通过气缸推动抵板运动可以使缓冲板在弹簧的作用下对炉渣进行挤压，从而可以利用压力对炉渣筛选的速率进行提升，同时利用弹簧的弹力可以对缓冲板的运动行程起到一定的让位作用，从而可以对抵板进行保护。

2.通过设置有防护罩可以有效地降低粉尘的扩散，防护罩采用柔性材料，在炉渣从锅炉底部流出的过程中，由于重力和互相挤压会使炉渣产生粉尘物，通过破碎轮可以对大颗粒的炉渣进行初步地破碎，便于后续筛选板对炉渣进行筛选，防止较大颗粒的炉渣对筛选板造成堵塞，可以提高筛选的速率和效果。

3.通过过滤网对大颗粒的炉渣进行过滤，抽风机作为中枢将破碎箱内的粉尘导入到除尘箱内，除尘箱内壁设置有两个以上惯性沉降板，是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来，粉尘由于惯性力比气体大得多，因此粉尘便脱离气流而被分离出来进入到颗粒收集管内，净化的气体在急剧改变方向后通过气体出口导出，从而可以对粉尘和空气进行分离，便于快速的对粉尘进行沉降。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备的筛选组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备的降尘组件结构示意图。

图中：1-筛选箱、2-出料管、3-气体出口、4-颗粒收集管、5- 降尘箱、6-水泵、7-惯性沉降斜板、8-除尘箱、9-破碎箱、10-过滤网、11-防尘罩、12-控制阀门、13-锅炉、14-破碎轮、15-支架、16- 抽气管、17-抽风机、18-伺服电机、19-导料管、20-缓冲板、21-弹簧、22-抵板、23-气缸、24-筛选板、25-连接管、26-喷雾头、27- 挡板、28-送水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，为了提高对炉渣筛选的速率，如图1、图3所示，包括筛选箱1、除尘箱8和支架15，所述筛选箱 1顶部外壁焊接有导料管19，所述筛选箱1内壁通过螺栓固定有筛选板24，所述筛选箱1一侧外壁通过螺栓固定有气缸23，所述气缸23输出端焊接有抵板22，所述抵板22一侧外壁焊接有两个以上弹簧21，两个以上弹簧21远离抵板22的一侧外壁焊接有同一个缓冲板20，所述筛选箱1一侧外壁焊接有两个出料管2；当锅炉13炉渣从导料管19导入到筛选板24顶部外壁的过程中，可以利用炉渣自身的重力通过筛选板24进行筛选，从而将炉渣筛选成不同的规格，可以对炉渣进行回收利用，用于建筑、水泥等生产领域，同时通过气缸23推动抵板22运动可以使缓冲板20在弹簧21的作用下对炉渣进行挤压，从而可以利用压力对炉渣筛选的速率进行提升，同时利用弹簧21的弹力可以对缓冲板20的运动行程起到一定的让位作用，从而可以对抵板22进行保护。

为了控制炉渣的导出，如图1所示，所述支架15圆周内壁通过螺栓固定有锅炉13，所述锅炉13圆周外壁设置有控制阀门12；利用控制阀门12可以控制锅炉13内炉渣的导出量，同时可以对锅炉13 底部进行密封。

为了对炉渣进行初步地破碎，如图1、图2所示，所述导料管19 顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱9，所述破碎箱9一侧内壁转动连接有两个破碎轮14，且两个破碎轮14圆周外壁互相啮合，所述破碎箱 9一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机18，伺服电机18输出端通过联轴器连接于其中一个破碎轮14输入端，所述破碎箱9顶部外壁通过螺栓固定有防尘罩11；在炉渣从锅炉13底部流出的过程中，由于重力和互相挤压会使炉渣产生粉尘物，防护罩可以有效地降低粉尘的扩散，防护罩采用柔性材料，通过破碎轮14可以对大颗粒的炉渣进行初步地破碎，便于后续筛选板24对炉渣进行筛选，提高筛选的速率和效果。

为了对粉尘中的颗粒物和洁净空气进行分离，如图1、图2所示，所述破碎箱9一侧外壁通过螺栓固定有过滤网10，所述除尘箱8顶部外壁通过螺栓固定有抽风机17，抽风机17输出端和输入端均通过螺栓固定有抽气管16，两个抽气管16远离抽风机17的一端通过螺栓分别固定于过滤网10一侧外壁和除尘箱8顶部外壁，所述除尘箱 8一侧内壁焊接有两个以上惯性沉降板，所述除尘箱8两侧外壁分别设置有气体出口3和颗粒收集管4；在炉渣从防护罩内进入到破碎箱 9的过程中由于重力和粉尘颗粒物自身的扩散，会产生大量的粉尘，通过过滤网10对大颗粒的炉渣进行过滤，抽风机17作为中枢将破碎箱9内的粉尘导入到除尘箱8内，除尘箱8内壁设置有两个以上惯性沉降板，是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来，粉尘由于惯性力比气体大得多，因此粉尘便脱离气流而被分离出来进入到颗粒收集管4内，净化的气体在急剧改变方向后通过气体出口3导出，从而可以对粉尘和空气进行分离，便于快速的对粉尘进行沉降。

为了对颗粒物进行降尘，如图4所示，所述除尘箱8一侧外壁通过螺栓固定有降尘箱5，所述降尘箱5顶部外壁通过螺栓固定有水泵6，所述降尘箱5顶部内壁通过螺栓固定有三个送水箱28，且水泵6输出端通过管道连接于其中一个送水箱28顶部外壁，其中一个送水箱28两侧外壁均焊接有两个以上连接管25，位于一侧的两个以上连接管25一侧外壁均焊接于其中一个送水箱28一侧外壁，三个所述送水箱28底部外壁均含焊接有两个以上喷雾头26，所述降尘箱5 一侧外壁设置有挡板27；通过设置有三个送水箱28可以使喷雾头26 的喷雾范围均匀覆盖于降尘箱5内部的各个角落，提高降尘的速率，通过将降尘箱5底部设置为斜面结构可以加快降尘后颗粒物与水的混合物导出的速率。

工作原理：对锅炉13炉渣进行排渣除尘时，首先将控制阀门12 打开，位于锅炉13内的炉渣进入到防护罩内，接着通过防护罩进入到破碎箱9内，通过对伺服电机18进行控制，使两个破碎轮14对炉渣进行初步的破碎，接着破碎后的炉渣通过导料管19进入到筛选箱 1内，通过筛选板24进行筛选，同时通过对气缸23进行接气，使缓冲板20对炉渣进行挤压，加快筛选的速率，同时对抽风机17进行控制，使抽风机17将位于破碎箱9内的粉尘颗粒物进行收集，通过抽气管16导入到除尘箱8内，利用惯性沉降斜板7将颗粒物和洁净的空气之间进行分离，接着颗粒物进入到降尘箱5内，通过水泵6和喷雾头26对颗粒物进行降尘，从而实现对炉渣和粉尘颗粒物的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，包括筛选箱(1)、除尘箱(8)和支架(15)，其特征在于，所述筛选箱(1)顶部外壁焊接有导料管(19)，所述筛选箱(1)内壁通过螺栓固定有筛选板(24)，所述筛选箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有气缸(23)，所述气缸(23)输出端焊接有抵板(22)，所述抵板(22)一侧外壁焊接有两个以上弹簧(21)，两个以上弹簧(21)远离抵板(22)的一侧外壁焊接有同一个缓冲板(20)，所述筛选箱(1)一侧外壁焊接有两个出料管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，其特征在于，所述支架(15)圆周内壁通过螺栓固定有锅炉(13)，所述锅炉(13)圆周外壁设置有控制阀门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，其特征在于，所述导料管(19)顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱(9)，所述破碎箱(9)一侧内壁转动连接有两个破碎轮(14)，且两个破碎轮(14)圆周外壁互相啮合，所述破碎箱(9)一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机(18)，伺服电机(18)输出端通过联轴器连接于其中一个破碎轮(14)输入端。

4.根据权利要求3所述的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，其特征在于，所述破碎箱(9)顶部外壁通过螺栓固定有防尘罩(11)。

5.根据权利要求3所述的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，其特征在于，所述破碎箱(9)一侧外壁通过螺栓固定有过滤网(10)，所述除尘箱(8)顶部外壁通过螺栓固定有抽风机(17)，抽风机(17) 输出端和输入端均通过螺栓固定有抽气管(16)，两个抽气管(16)远离抽风机(17)的一端通过螺栓分别固定于过滤网(10)一侧外壁和除尘箱(8)顶部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(8)一侧内壁焊接有两个以上惯性沉降板，所述除尘箱(8)两侧外壁分别设置有气体出口(3)和颗粒收集管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种发电厂用锅炉排渣除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(8)一侧外壁通过螺栓固定有降尘箱(5)，所述降尘箱(5)顶部外壁通过螺栓固定有水泵(6)，所述降尘箱(5)顶部内壁通过螺栓固定有三个送水箱(28)，且水泵(6)输出端通过管道连接于其中一个送水箱(28)顶部外壁，其中一个送水箱(28)两侧外壁均焊接有两个以上连接管(25)，位于一侧的两个以上连接管(25)一侧外壁均焊接于其中一个送水箱(28)一侧外壁，三个所述送水箱(28)底部外壁均含焊接有两个以上喷雾头(26)，所述降尘箱(5)一侧外壁设置有挡板(27)。

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