CN212678930U - 具有蒸功能的烹饪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及烹饪设备领域,具体而言,涉及一种具有蒸功能的烹饪装置。具有蒸功能的烹饪装置包括具有蒸汽溢出口的烹饪装置本体和蒸汽分离组件,蒸汽分离组件包括换热腔、冷风通道、混合通道和风机;换热腔开设有蒸汽入口,蒸汽入口用于与蒸汽溢出口连通,换热腔内设有用于蒸汽换热的换热结构,换热腔的底部开设有用于排出冷凝水的冷凝水排出口;风机的进风口通向外界,风机的出风口与冷风通道相通;冷风通道和换热腔均与混合通道相通,混合通道设有混合气体排出口,混合气体排出口用于排出蒸汽与冷风的混合气体。本实用新型提供的具有蒸功能的烹饪装置,对厨房温湿度影响较小,用户使用时的体验度较好。

Description

具有蒸功能的烹饪装置
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备领域,具体而言,涉及一种具有蒸功能的烹饪装置。
背景技术
在很多用户的厨房中,都存在具有蒸功能的烹饪装置,以实现对食材的蒸制。
然而,现有的具有蒸功能的烹饪装置在对食材进行蒸制时,烹饪装置中的高温蒸汽会由蒸汽溢出口往厨房中排放很多的高温蒸汽,不但容易造成厨房温度和湿度过高,影响用户的烹饪体验,而且温度过高的蒸汽溢出口存在烫伤的危险。
综上,如何克服现有的具有蒸功能的烹饪装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有蒸功能的烹饪装置,以缓解现有技术中的具有蒸功能的烹饪装置存在的易造成厨房温湿度过高以及存在易烫伤的技术问题。
本实用新型提供的具有蒸功能的烹饪装置,包括具有蒸汽溢出口的烹饪装置本体和蒸汽分离组件,所述蒸汽分离组件包括换热腔、冷风通道、混合通道和风机。
所述换热腔开设有蒸汽入口,所述蒸汽入口与所述蒸汽溢出口连通,所述换热腔内设有用于蒸汽换热的换热结构,所述换热腔的底部开设有用于排出冷凝水的冷凝水排出口。
所述风机的进风口通向外界,所述风机的出风口与所述冷风通道相通;所述冷风通道和所述换热腔均与所述混合通道相通,所述混合通道设有混合气体排出口,所述混合气体排出口用于排出蒸汽与冷风的混合气体。
优选地,作为一种可实施方式,所述冷风通道位于所述混合通道的下方,且所述换热腔与混合通道的交界处的开口朝上。
优选地,作为一种可实施方式,所述换热结构包括多个间隔排布的换热板,多个所述换热板均与所述混合通道接触。
优选地,作为一种可实施方式,多个所述换热板为两种,分别为第一换热板和第二换热板,所述第一换热板能够将所述蒸汽入口处的蒸汽导向所述第二换热板,所述第二换热板能够将蒸汽导入所述混合通道。
优选地,作为一种可实施方式,所述第二换热板至少为两个且均竖向设置,相邻两个所述第二换热板之间形成换热通道,所述换热通道的底端位于所述换热腔内,所述换热通道的顶端与所述混合通道相交。
优选地,作为一种可实施方式,在任意两个所述第二换热板中,靠近所述蒸汽入口的所述第二换热板的底端高于背离所述蒸汽入口的所述第二换热板的顶端;
和/或,在任意两个所述第二换热板中,靠近所述蒸汽入口的所述第二换热板的顶端高于背离所述蒸汽入口的所述第二换热板的顶端。
优选地,作为一种可实施方式,所述换热腔具有导流结构,多个所述换热板的底端均位于所述导流结构的正上方,所述导流结构用于将所述换热腔内的冷凝水导流至所述冷凝水排出口。
优选地,作为一种可实施方式,所述冷风通道与所述混合通道的交界处设有止流凸台,所述止流凸台用于将其正上方的冷凝水导向所述导流结构。
优选地,作为一种可实施方式,所述蒸汽分离组件还包括导流管和废水盒,所述导流管的一端安装在所述冷凝水排出口处,所述导流管的另一端延伸至所述废水盒。
优选地,作为一种可实施方式,所述蒸汽入口处安装有除味结构,所述除味结构用于过滤蒸汽中的异味。
优选地,作为一种可实施方式,所述除味结构包括活性炭或滤芯。
优选地,作为一种可实施方式,所述蒸汽溢出口位于所述烹饪装置本体的背部;和/或,所述蒸汽分离组件与所述烹饪装置本体可拆卸连接。
本实用新型提供的具有蒸功能的烹饪装置的有益效果是:
本实用新型提供的具有蒸功能的烹饪装置,主要由具有蒸汽溢出口的烹饪装置本体和蒸汽分离组件组成,蒸汽分离组件包括换热腔、冷风通道、混合通道和风机,其中,换热腔开设有蒸汽入口,该蒸汽入口能够与烹饪装置本体的蒸汽溢出口连通,从而,从蒸汽溢出口溢出的含有蒸汽的高温气体会先进入换热腔;在换热腔内设置用于实现蒸汽换热的换热结构,以使得部分蒸汽能够在换热结构的作用下凝结成冷凝水,在换热腔的底部开设用于排出冷凝水的冷凝水排出口,以使得由蒸汽凝结成的冷凝水能够从冷凝水排出口排出,防止冷凝水在换热腔内大量积聚,实现换热腔的可持续使用。
风机的进风口通向外界,风机的出风口与冷风通道相通,从而,风机能够将外界的冷空气吹入冷风通道;冷风通道和换热腔均与混合通道相通,从而,冷风通道内的冷空气能够以一定的流速进入混合通道,并在混合通道内形成一定的风压,在该风压的作用下,换热腔内的气体会朝向混合通道流动并最终与混合通道内的冷空气混合(需要说明的是,在混合过程中,从换热腔内排出的气体中的部分蒸汽仍然具有凝结成水的可能性);混合通道设置混合气体排出口,以使得混合气体能够从混合气体排出口排出。
因此,从烹饪装置本体的蒸汽溢出口溢出的含有蒸汽的高温气体,能够先在换热腔内实现第一次降温,然后在混合通道内与冷空气混合实现第二次降温,从而,由混合气体排出口排出的气体温度会低于直接由烹饪装置本体的蒸汽溢出口溢出的气体温度,不但可降低烹饪装置工作时对厨房温度造成的影响,提高用户的烹饪体验,而且混合气体排出口处温度较低,可缓解易烫伤用户的问题;此外,从烹饪装置本体的蒸汽溢出口溢出的部分蒸汽能够被凝结成冷凝水,可降低从混合气体排出口排出的气体的湿度,从而,可降低烹饪装置工作时对厨房湿度造成的影响,提高用户的烹饪体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的具有蒸功能的烹饪装置的立体结构示意图;
图2为图1中具有蒸功能的烹饪装置的爆炸图;
图3为本实用新型实施例提供的具有蒸功能的烹饪装置中的蒸汽分离组件的主要结构的立体结构示意图,其中,箭头指向为气体流动方向;
图4为图3中具有蒸功能的烹饪装置中的蒸汽分离组件的主要结构的另一视角的立体结构示意图,其中,箭头指向为冷凝水流动方向。
附图标记说明:
100-蒸汽分离组件;
110-换热腔;111-蒸汽入口;112-冷凝水排出口;113-第一换热板;114-第二换热板;115-导流结构;
120-冷风通道;
130-混合通道;131-混合气体排出口;
140-风机;
150-止流凸台;
160-导流管;
170-除味结构;
200-烹饪装置本体;210-蒸汽溢出口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1-图4,本实施例提供的具有蒸功能的烹饪装置,主要由具有蒸汽溢出口210的烹饪装置本体200和蒸汽分离组件100组成,蒸汽分离组件100包括换热腔110、冷风通道120、混合通道130和风机140,其中,换热腔110开设有蒸汽入口111,该蒸汽入口111 能够与烹饪装置本体200的蒸汽溢出口210连通,从而,从蒸汽溢出口210溢出的含有蒸汽的高温气体会先进入换热腔110(气流的方向参见图3中的箭头指向);在换热腔110内设置用于实现蒸汽换热的换热结构,以使得部分蒸汽能够在换热结构的作用下凝结成冷凝水,在换热腔110的底部开设用于排出冷凝水的冷凝水排出口112,以使得由蒸汽凝结成的冷凝水能够从冷凝水排出口112排出(冷凝水的流向参见图4中的箭头指向),防止冷凝水在换热腔110内大量积聚,实现换热腔110的可持续使用。
风机140的进风口通向外界,风机140的出风口与冷风通道120 相通,从而,风机140能够将外界的冷空气吹入冷风通道120(参见图3中的箭头指向);冷风通道120和换热腔110均与混合通道130 相通,从而,冷风通道120内的冷空气能够以一定的流速进入混合通道130(气流的方向参见图3中的箭头指向),并在混合通道130内形成一定的风压,在该风压的作用下,换热腔110内的气体会朝向混合通道130流动并最终与混合通道130内的冷空气混合(需要说明的是,在混合过程中,从换热腔110内排出的气体中的部分蒸汽仍然具有凝结成水的可能性);混合通道130设置混合气体排出口131,以使得混合气体能够从混合气体排出口131排出(气流的方向参见图3 中的箭头指向)。
因此,从烹饪装置本体200的蒸汽溢出口210溢出的含有蒸汽的高温气体,能够先在换热腔110内实现第一次降温,然后在混合通道 130内与冷空气混合实现第二次降温,从而,由混合气体排出口131 排出的气体温度会低于直接由烹饪装置本体200的蒸汽溢出口210 溢出的气体温度,不但可降低烹饪装置工作时对厨房温度造成的影响,提高用户的烹饪体验,而且混合气体排出口131处温度较低,可缓解易烫伤用户的问题;此外,从烹饪装置本体200的蒸汽溢出口210 溢出的部分蒸汽能够被凝结成冷凝水,可降低从混合气体排出口131 排出的气体的湿度,从而,可降低烹饪装置工作时对厨房湿度造成的影响,提高用户的烹饪体验。
具体地,将冷风通道120设置在混合通道130的下方,如此,冷风通道120内的气体会向上流动,从而,换热腔110与混合通道130 的交界处的便可设置朝上的开口,进而,可使得换热腔110与混合通道130的交界附近产生的冷凝水顺利流向换热腔110底部的冷凝水排出口112,减少残留在蒸汽分离组件100内的冷凝水。
需要说明的是,若换热腔110与混合通道130的交界处的开口朝向与混合通道130内的气流方向相对,那么混合通道130内的气体就会由换热腔110的开口处吹入换热腔110,在换热腔110内出现气流紊乱的现象,不利于换热腔110的气体排出。
具体地,参见图3和图4,上述换热结构包括多个间隔排布的换热板,且多个换热板均与混合通道130接触,从而,混合通道130 内的低温气体能够对多个换热板进行降温,增大了换热面积,使得换热板能够吸收更多的来自蒸汽的热量,以提高换热腔110内的蒸汽冷凝效率,可进一步降低排放到厨房内的气体的温度及湿度。
上述多个换热板为两种,分别为第一换热板113和第二换热板 114,其中,第一换热板113能够将蒸汽入口111处的蒸汽导向第二换热板114;第二换热板114能够将蒸汽导入混合通道130,也就是说,第一换热板113和第二换热板114除能够实现蒸汽换热之外,还能够实现对蒸汽的导向,使得蒸汽能够依次经过第一换热板113和第二换热板114,再进入混合通道130,增大换热面积,提高换热效率。
优选地,可将第二换热板114设置为至少为两个,并将两个第二换热板114均竖向设置,在相邻的两个第二换热板114之间能形成换热通道,换热通道的底端处于换热腔110内,换热通道的顶端与混合通道130相交,从而,在混合通道130内的风压的作用下,换热腔110内的蒸汽能够从换热通道的底部进入换热通道,并沿换热通道流动,最终,从换热通道的顶端流入混合通道130,实现与冷空气的混合。
需要说明的是,将第二换热板114竖向设置,能够使得蒸汽在换热通道内凝结成的冷凝水,在自身重力的作用下沿第二换热板114 顺利向下流动,最终从第二换热板114的底端滴下,可防止换热通道内的冷凝水流向混合通道130,便于冷凝水从冷凝水排出口112顺利排出,减少残留在蒸汽分离组件100中的冷凝水。
作为一种可实施方式,在任意两个换热板中,靠近蒸汽入口111 的换热板的底端高于背离蒸汽入口111的换热板的底端,从而,蒸汽便能穿过靠近蒸汽入口111的换热板的下方与背离蒸汽入口111的换热板接触,并沿背离蒸汽入口111的换热板向上流动,从而,蒸汽可较均匀地进入每一个换热通道,提高换热通道的换热效率。
作为另一种可实施方式,在任意两个换热板中,靠近蒸汽入口 111的换热板的顶端高于背离蒸汽入口111的换热板的顶端,从而,可提高每一个换热板与混合通道130的接触面积,提高换热效率。
优选地,将上述两种可实施方式共同实施。
在换热腔110的具体结构中设置有导流结构115,并使得多个换热板的底端均设置在该导流结构115的正上方,从而,换热板上的冷凝水都能滴到导流结构115上,导流结构115能够将接收到的来自导流板以及换热腔110其他部位的冷凝水导流至冷凝水排出口112(冷凝水的流向参见图4中的箭头指向),可进一步减少残留在换热腔110 内的冷凝水。
进一步地,在冷风通道120与混合通道130的交界处设置止流凸台150,当蒸汽在混合通道130内产生的冷凝水流到冷风通道120与混合通道130的交界处时,止流凸台150能够对冷凝水进行阻挡,并将冷凝水导向导流结构115(冷凝水的流向参见图4中的箭头指向),进而,使得这部分冷凝水也能够从冷凝水排出口112排出,防止冷凝水进入了冷风通道120。
在本实施例提供的蒸汽分离组件100中还设置有导流管160和废水盒,导流管160的一端安装在冷凝水排出口112处,导流管160 的另一端延伸至废水盒,从而,由冷凝水排出口112排出的冷凝水能够沿导流管160流向废水盒,以利用废水盒实现对冷凝水的集中回收。
此外,参见图2,在蒸汽入口111处可安装除味结构170,以利用该除味结构170过滤蒸汽中的异味,以减少排放到厨房中的气体中的异味成分(如:油、烟等),以保持厨房内空气的清新度,优化用户的烹饪体验。
具体地,在除味结构170中可设置活性炭或滤芯,从而,不但能够过滤蒸汽中的异味,还能降低蒸汽的湿度。
优选地,可将烹饪装置本体200的蒸汽溢出口210设置在烹饪装置本体200的背部,便于实现蒸汽分离组件100的安装。
优选地,可将蒸汽分离组件100与烹饪装置本体200采用可拆卸连接的方式连接,从而,当需要清洗蒸汽分离组件100的内部腔体或需要更换蒸汽分离组件100时,可将蒸汽分离组件100从烹饪装置本体200上拆下,非常方便。
综上所述,本实用新型公开了一种具有蒸功能的烹饪装置,其克服了传统的具有蒸功能的烹饪装置的诸多技术缺陷。本实施例提供的具有蒸功能的烹饪装置,对厨房温湿度影响较小,用户使用时的体验度较好。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,包括具有蒸汽溢出口(210)的烹饪装置本体(200)和蒸汽分离组件(100),所述蒸汽分离组件(100)包括换热腔(110)、冷风通道(120)、混合通道(130)和风机(140);
所述换热腔(110)开设有蒸汽入口(111),所述蒸汽入口(111)与所述蒸汽溢出口(210)连通,所述换热腔(110)内设有用于蒸汽换热的换热结构,所述换热腔(110)的底部开设有用于排出冷凝水的冷凝水排出口(112);
所述风机(140)的进风口通向外界,所述风机(140)的出风口与所述冷风通道(120)相通;所述冷风通道(120)和所述换热腔(110)均与所述混合通道(130)相通,所述混合通道(130)设有混合气体排出口(131),所述混合气体排出口(131)用于排出蒸汽与冷风的混合气体。
2.根据权利要求1所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述冷风通道(120)位于所述混合通道(130)的下方,且所述换热腔(110)与混合通道(130)的交界处的开口朝上。
3.根据权利要求2所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述换热结构包括多个间隔排布的换热板,多个所述换热板均与所述混合通道(130)接触。
4.根据权利要求3所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,多个所述换热板为两种,分别为第一换热板(113)和第二换热板(114),所述第一换热板(113)能够将所述蒸汽入口(111)处的蒸汽导向所述第二换热板(114),所述第二换热板(114)能够将蒸汽导入所述混合通道(130)。
5.根据权利要求4所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述第二换热板(114)至少为两个且均竖向设置,相邻两个所述第二换热板(114)之间形成换热通道,所述换热通道的底端位于所述换热腔(110)内,所述换热通道的顶端与所述混合通道(130)相交。
6.根据权利要求5所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,在任意两个所述第二换热板(114)中,靠近所述蒸汽入口(111)的所述第二换热板(114)的底端高于背离所述蒸汽入口(111)的所述第二换热板(114)的顶端;
和/或,在任意两个所述第二换热板(114)中,靠近所述蒸汽入口(111)的所述第二换热板(114)的顶端高于背离所述蒸汽入口(111)的所述第二换热板(114)的顶端。
7.根据权利要求3所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述换热腔(110)具有导流结构(115),多个所述换热板的底端均位于所述导流结构(115)的正上方,所述导流结构(115)用于将所述换热腔(110)内的冷凝水导流至所述冷凝水排出口(112)。
8.根据权利要求7所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述冷风通道(120)与所述混合通道(130)的交界处设有止流凸台(150),所述止流凸台(150)用于将其正上方的冷凝水导向所述导流结构(115)。
9.根据权利要求1所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述蒸汽分离组件(100)还包括导流管(160)和废水盒,所述导流管(160)的一端安装在所述冷凝水排出口(112)处,所述导流管(160)的另一端延伸至所述废水盒。
10.根据权利要求1所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述蒸汽入口(111)处安装有除味结构(170),所述除味结构(170)用于过滤蒸汽中的异味。
11.根据权利要求10所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述除味结构(170)包括活性炭或滤芯。
12.根据权利要求1-11任一项所述的具有蒸功能的烹饪装置,其特征在于,所述蒸汽溢出口(210)位于所述烹饪装置本体(200)的背部;和/或,所述蒸汽分离组件(100)与所述烹饪装置本体(200)可拆卸连接。
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