CN212678212U - 一种面条机排杆机构 - Google Patents

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刘晔东
李同建
徐军松
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

一种面条机排杆机构,包括面杆爬坡机构、固定杆、第一检测传感器、第一箱体、第二检测传感器、第一导杆槽、第三检测传感器、第二箱体、第二导杆槽、底座、导向杆、转动杆和分杆轮,底座的顶端两侧分别与第一箱体和第二箱体的底端通过螺栓固定连接,第一检测传感器靠近第二箱体的一侧中心处与第一导杆槽的一侧通过螺栓固定连接,所述第一导杆槽的侧面中心处两侧分别开设有滑槽,所述转动杆的两端分别与分杆轮的内部套接固定连接,其结构简单,使用方便,通过输送杆两端套接的套管有利于调节相邻输送杆之间间隙宽度,降低成本的同时对完全变形的面杆提高了容错度。

Description

一种面条机排杆机构
技术领域
本实用新型涉及一种面条机排杆机构。
背景技术
目前国内面食品生产企业挂面生产线的排杆机构,其面杆收集斗位于分杆轮上方,靠面杆自重由斗下部缝隙落入分杆轮的卡槽内。这种方式,面杆收集斗内的面杆多少不一,重量不稳定,对面杆的尺寸精度要求高。当面杆在生产过程中发生变形时,易发生卡杆、重杆的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对面杆变形不敏感,不易重杆、卡杆,送杆稳定的面条机自动排杆机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种面条机排杆机构,包括面杆爬坡机构、固定杆、第一检测传感器、第一箱体、第二检测传感器、第一导杆槽、第三检测传感器、第二箱体、第二导杆槽、底座、导向杆、转动杆和分杆轮,所述底座的顶端两侧分别与第一箱体和第二箱体的底端通过螺栓固定连接,所述第一检测传感器靠近第二箱体的一侧中心处与第一导杆槽的一侧通过螺栓固定连接,所述第一导杆槽的侧面中心处两侧分别开设有滑槽,且第一导杆槽的一侧中心处底端开设的滑槽顶端与第一检测传感器的一端通过螺栓固定连接,所述转动杆的两端分别与分杆轮的内部套接固定连接,所述分杆轮的顶端分别开设有凹槽,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧底端中心处两侧分别与固定杆的一端焊接,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧中心处一端分别与面杆爬坡机构的两端固定连接;
所述面杆爬坡机构包括第一转轴、第二转轴、套管、齿轮、链条、输送杆和连接片,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧中心处一侧分别与第一转轴的两端固定连接,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧底端中心处一侧分别与第二转轴的两端固定连接,所述第一转轴和第二转轴的两端分别与齿轮的内部套接固定连接,所述齿轮的外部绕接有链条,所述链条对应齿轮的另一侧链板处分别与连接片的一侧底端焊接,所述连接片的相向一侧分别与套管的一端套接固定连接,所述套管的另一侧分别与输送杆的两端套接固定连接。
作为优选的,所述第二箱体靠近第一箱体的一侧中心处与第二导杆槽的一侧通过螺栓固定连接,所述第二导杆槽的一侧中心处两端分别开设有滑槽,且第二导杆槽的一侧中心处顶端开设的滑槽内部顶端与第二检测传感器的一端通过螺栓固定连接,第二导杆槽的一侧中心处底端开设的滑槽内部顶端与第三检测传感器的一端通过螺栓固定连接,且第二检测传感器到第二导杆槽底端距离等于八或者九根面杆直径之和。
作为优选的,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧底端分别与转动杆的两端固定连接,且转动杆分别位于第二导杆槽和第一导杆槽的正下方。
作为优选的,所述固定杆的另一端与导向杆的一侧开设的通孔内部通过螺栓固定连接,且导向杆的另一端与分杆轮的边缘处一侧贴合。
作为优选的,所述第一转轴、第二转轴和转动杆的一端分别与第二箱体的内部设置电机输出端固定连接,且第一转轴、第二转轴和转动杆与第一箱体和第二箱体的连接处均设置有轴承。
为简单说明问题起见,以下对本实用新型所述的一种面条排杆机构均简称为本排杆机构。
本排杆机构的工作原理和优点:
本排杆机构采用了爬坡输送机构,该输送机构由一排两端固定在链条上的输送杆组成。两个输送杆之间的宽度正好可以放入一根面杆。爬坡输送机构带动嵌在两输送杆之间的面杆向上移动,落入位于分杆轮上方的导杆槽内。
导杆槽的下部有两个检测传感器,当两传感器同时检测到有杆落入分杆轮时,分杆轮可正常运作;如发现只有一侧感应到面杆落入或另一侧均未感应到,则认为斜杆或缺杆。
导杆槽的上部大约8-9杆高度的位置,装有一个检测传感器,保证导杆槽内有8-9根面杆,即当此感应器感应到有杆时,爬坡机构将暂停向导杆槽内输送面杆。而当其不能感应到时,则再有面杆落入。这样可以保证导杆槽内有8-9根面杆,使压入分杆轮时,上方重量稳定,不会有重杆。
输送杆两端套有橡胶管,可通过橡胶管直径的改变而改变两个输送杆之间的间隙宽度,以适应输送不同直径尺寸的面杆。同时,由于两输送杆之间的间隙中间大两头小,因此在保证输送单杆的过程中,还可以对中间有弯曲变形的杆有更好的容错度。
本排杆机构的优点:本排杆机构通过输送杆两端套接的套管有利于调节相邻输送杆之间间隙宽度,降低成本的同时对完全变形的面杆提高了容错度;通过设置得第一检测传感器、第二检测传感器和第三检测传感器,有利于使第二导杆槽和第一导杆槽内部存留有八或者九跟面杆,有利于面杆压入分杆轮时,上方重量稳定,避免产生重杆情况。
附图说明
图1是本排杆机构的结构示意图。
图2是图1中A区域的放大图。
图3是图1中B区域的放大图。
图4是本排杆机构中分杆轮的侧视图。
具体实施方式
参见图1-图4,一种面条机排杆机构,包括面杆爬坡机构1、固定杆2、第一检测传感器3、第一箱体4、第二检测传感器5、第一导杆槽6、第三检测传感器7、第二箱体8、第二导杆槽9、底座10、导向杆11、转动杆12和分杆轮13,底座10的顶端两侧分别与第一箱体4和第二箱体8的底端通过螺栓固定连接,第一检测传感器3靠近第二箱体8的一侧中心处与第一导杆槽6的一侧通过螺栓固定连接,第一导杆槽6的侧面中心处两侧分别开设有滑槽,且第一导杆槽6的一侧中心处底端开设的滑槽顶端与第一检测传感器3的一端通过螺栓固定连接,第二箱体8靠近第一箱体4的一侧中心处与第二导杆槽9的一侧通过螺栓固定连接,第二导杆槽9的一侧中心处两端分别开设有滑槽,且第二导杆槽9的一侧中心处顶端开设的滑槽内部顶端与第二检测传感器5的一端通过螺栓固定连接,第二导杆槽9的一侧中心处底端开设的滑槽内部顶端与第三检测传感器7的一端通过螺栓固定连接,第一箱体4和第二箱体8的相向一侧底端分别与转动杆12的两端固定连接,且转动杆12分别位于第二导杆槽9和第一导杆槽6的正下方,且第二检测传感器5到第二导杆槽9底端距离等于八或者九根面杆直径之和,有利于面杆进入分杆轮13的顶端开设的凹槽内部,转动杆12的两端分别与分杆轮13的内部套接固定连接,分杆轮13的顶端分别开设有凹槽,第一箱体4和第二箱体8的相向一侧底端中心处两侧分别与固定杆2的一端焊接,固定杆2的另一端与导向杆11的一侧开设的通孔内部通过螺栓固定连接,且导向杆11的另一端与分杆轮13的边缘处一侧贴合,有利于输送面杆,第一箱体4和第二箱体8的相向一侧中心处一端分别与面杆爬坡机构1的两端固定连接;
面杆爬坡机构1包括第一转轴101、第二转轴102、套管103、齿轮104、链条105、输送杆106和连接片107,第一箱体4和第二箱体8的相向一侧中心处一侧分别与第一转轴101的两端固定连接,第一箱体4和第二箱体8的相向一侧底端中心处一侧分别与第二转轴102的两端固定连接,第一转轴101和第二转轴102的两端分别与齿轮104的内部套接固定连接,齿轮104的外部绕接有链条105,链条105对应齿轮104的另一侧链板处分别与连接片107的一侧底端焊接,连接片107的相向一侧分别与套管103的一端套接固定连接,套管103的另一侧分别与输送杆106的两端套接固定连接,第一转轴101、第二转轴102和转动杆12的一端分别与第二箱体8的内部设置电机输出端固定连接,且第一转轴101、第二转轴102和转动杆12与第一箱体4和第二箱体8的连接处均设置有轴承,有利于输送面杆对面杆进行排杆;当使用该面条机排杆机构时,通过使第一转轴101和第二转轴102的转动带动齿轮104的转动,利用设置的链条105带动套管103、连接片107和输送杆106的转动,随着输送杆106的转动使面杆放置在相邻输送杆106之间,随后带动面杆的转动,从而使面杆的两端分别落入第二导杆槽9和第一导杆槽6的内部,且此时通过设置的第二检测传感器5和第三检测传感器7对面杆进行检测,当第一检测传感器3和第三检测传感器7检测到面杆一端落入到第一导杆槽6或者第二导杆槽9的内部时,则认为面杆为斜杆或缺杆,当第一检测传感器3和第三检测传感器7同时检测到面杆落入到第一导杆槽6和第二导杆槽9的内部时,转动杆12和分杆轮13正常转动对面杆进行输送,且通过设置的第二检测传感器5有利于使第一导杆槽6和第二导杆槽9的内部存留有八或者九根面杆,即当此第二检测传感器5感应到有面杆时,面杆爬坡机构1将暂停向第一导杆槽6和第二导杆槽9内输送面杆,而当其无法感应到面杆时,则再有面杆落入到第一导杆槽6和第二导杆槽9的内部,避免重杆,且设置的套管103,有利于改变两个输送杆106之间的间隙宽度适应输送不同直径尺寸的面杆,输送杆106两端套接有套管103,可通过套管103直径的改变而改变两个输送杆106之间的间隙宽度,以适应输送不同直径尺寸的面杆,同时,由于两输送杆106之间的间隙为中间大两头小,因此在保证输送单杆的过程中,对中间有弯曲变形的面杆有更好的容错度。

Claims (5)

1.一种面条机排杆机构,包括面杆爬坡机构、固定杆、第一检测传感器、第一箱体、第二检测传感器、第一导杆槽、第三检测传感器、第二箱体、第二导杆槽、底座、导向杆、转动杆和分杆轮,其特征在于:所述底座的顶端两侧分别与第一箱体和第二箱体的底端通过螺栓固定连接,所述第一检测传感器靠近第二箱体的一侧中心处与第一导杆槽的一侧通过螺栓固定连接,所述第一导杆槽的侧面中心处两侧分别开设有滑槽,且第一导杆槽的一侧中心处底端开设的滑槽顶端与第一检测传感器的一端通过螺栓固定连接,所述转动杆的两端分别与分杆轮的内部套接固定连接,所述分杆轮的顶端分别开设有凹槽,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧底端中心处两侧分别与固定杆的一端焊接,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧中心处一端分别与面杆爬坡机构的两端固定连接;
所述面杆爬坡机构包括第一转轴、第二转轴、套管、齿轮、链条、输送杆和连接片,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧中心处一侧分别与第一转轴的两端固定连接,所述第一箱体和第二箱体的相向一侧底端中心处一侧分别与第二转轴的两端固定连接,所述第一转轴和第二转轴的两端分别与齿轮的内部套接固定连接,所述齿轮的外部绕接有链条,所述链条对应齿轮的另一侧链板处分别与连接片的一侧底端焊接,所述连接片的相向一侧分别与套管的一端套接固定连接,所述套管的另一侧分别与输送杆的两端套接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种面条机排杆机构,其特征在于:所述第二箱体靠近第一箱体的一侧中心处与第二导杆槽的一侧通过螺栓固定连接,所述第二导杆槽的一侧中心处两端分别开设有滑槽,且第二导杆槽的一侧中心处顶端开设的滑槽内部顶端与第二检测传感器的一端通过螺栓固定连接,第二导杆槽的一侧中心处底端开设的滑槽内部顶端与第三检测传感器的一端通过螺栓固定连接,且第二检测传感器到第二导杆槽底端距离等于八或者九根面杆直径之和。
3.根据权利要求1所述的一种面条机排杆机构,其特征在于:所述第一箱体和第二箱体的相向一侧底端分别与转动杆的两端固定连接,且转动杆分别位于第二导杆槽和第一导杆槽的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种面条机排杆机构,其特征在于:所述固定杆的另一端与导向杆的一侧开设的通孔内部通过螺栓固定连接,且导向杆的另一端与分杆轮的边缘处一侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种面条机排杆机构,其特征在于:所述第一转轴、第二转轴和转动杆的一端分别与第二箱体的内部设置电机输出端固定连接,且第一转轴、第二转轴和转动杆与第一箱体和第二箱体的连接处均设置有轴承。
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Denomination of utility model: A Bar Arrangement Mechanism of Noodle Machine

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