CN212676299U - 一种led灯珠及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于LED技术领域，提供了一种LED灯珠及LED显示屏，LED灯珠安装于LED显示屏的灯板上，灯板上设有导电孔，LED灯珠包括基板、设置于基板正面的LED芯片、以及设置于基板背面的导电柱，导电柱延伸至与LED芯片连接，导电柱上设有至少一弹片，弹片在导电柱置于导电孔中时与导电孔的内壁形成挤压限位。本实用新型通过在LED灯珠的导电引脚的基础上制作卡接结构，以使LED灯珠可以通过插拔的方式快速与灯板完成组装和拆卸，避免采用焊锡固定，拆装极为方便，降低操作难度和避免留下维修痕迹等问题。此外，还通过在基板外缘设置密封环，以利用密封环与灯板的密贴来形成密封防护，有效解决导电部位老化和防水问题。

Description

一种LED灯珠及LED显示屏

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，尤其涉及一种LED灯珠及LED显示屏。

背景技术

LED显示屏广泛应用于户外显示、监控中心、广告/媒体展示、舞台等越来越多的场景。LED显示屏一般包括灯板、及设置于灯板正面的LED灯珠阵列，现有LED灯珠基本上都是以引脚或贴片形式与灯板导通连接、并通过焊锡焊接固定于灯板上。

然而，随着LED显示屏朝着超清超薄的方向发展，需求的灯珠像素越来越密，使得灯珠的间距越来越小，从而导致操作空间越来越小，使得LED灯珠与灯板的焊接或拆卸维修的难度越来越大，拆装极为不便，同时拆卸维修的时候要把焊锡去除，才能更换灯珠，维护后会带来维修痕迹等问题，从而导致维修过的地方不美观。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种LED灯珠及LED显示屏，旨在解决现有LED灯珠拆装极为不便的技术问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种LED灯珠，安装于LED显示屏的灯板上，所述灯板上设有导电孔，所述LED灯珠包括基板、设置于所述基板正面的LED芯片、以及设置于所述基板背面的导电柱，所述导电柱延伸至与所述LED芯片连接，所述导电柱上设有至少一弹片，所述弹片在所述导电柱置于所述导电孔中时与所述导电孔的内壁形成挤压限位。

更进一步地，所述弹片为导电弹片，所述导电孔的内壁在与所述弹片挤压的部位设有导电结构。

更进一步地，所述弹片呈弧形，且所述弹片的两端均与所述导电柱的外壁连接。

更进一步地，所述导电柱上对称设有两个所述弹片。

更进一步地，所述基板外缘设置有密封环，所述密封环紧贴所述灯板。

更进一步地，所述基板背面的边缘下沉而形成安装台阶，所述密封环套设在所述安装台阶上。

更进一步地，所述基板背面还设有定位柱，所述灯板上设有与所述定位柱配合的导向孔，所述定位柱远离所述基板的末端高于所述导电柱远离所述基板的末端。

更进一步地，所述定位柱的数量为两个，两个所述定位柱呈对角设置。

更进一步地，所述LED芯片和所述导电柱的数量均为多个，多个所述LED芯片阵列设置在所述基板正面。

本实用新型实施例还提出一种LED显示屏，包括灯板及设置于所述灯板上的若干LED灯珠，所述LED灯珠为上述的LED灯珠，所述若干LED灯珠阵列设置在所述灯板正面，所述灯板上设有若干导电孔，所述LED灯珠上的导电柱置于对应位置上的所述导电孔中。

本实用新型所达到的有益效果：通过在导电柱上设有弹片，在导电柱插入灯板的导电孔中形成导电连接的同时，弹片会与导电孔的内壁形成挤压限位，以将导电柱固定于导电孔中，实现LED灯珠与灯板的固定装配，使得LED灯珠可以通过插拔的方式快速与灯板完成组装和拆卸，避免采用焊锡固定，拆装极为方便，降低操作难度和避免留下维修痕迹等问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一当中的LED灯珠的装配分解图；

图2是本实用新型实施例一当中的LED灯珠的装配图；

图3是本实用新型实施例一当中的LED灯珠与灯板的装配截面图；

图4是本实用新型实施例二当中的LED灯珠的装配图；

图5是本实用新型实施例二当中的灯板的立体图；

图6是本实用新型实施例三当中的LED显示屏的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有LED灯珠基本上都是通过焊锡焊接固定于灯板上，导致LED灯珠与灯板的焊接和拆卸维修极为不便，同时拆卸维修的时候要把焊锡去除，维护后会带来维修痕迹等问题，从而导致维修过的地方不美观。为此，本实用新型的目的在于，提供一种LED灯珠及LED显示屏，以在LED灯珠的导电引脚的基础上制作卡接结构，以使LED灯珠可以通过插拔的方式快速与灯板完成组装和拆卸，避免采用焊锡固定，拆装极为方便，降低操作难度和避免留下维修痕迹等问题。

实施例一

请参阅图1-图3，所示为本实用新型实施例一当中的LED灯珠10，安装于LED显示屏的灯板20上，灯板20上设有导电孔21，LED灯珠10包括基板11、设置于基板11正面的LED芯片12、以及设置于基板11背面的导电柱13，导电柱13延伸至与LED芯片12连接，导电柱13插入导电孔21中形成导电连接，以使LED灯珠10与灯板20导通连接。

其中，导电柱13上设有至少一弹片14，弹片14在导电柱13置于导电孔21中时与导电孔21的内壁形成挤压限位。示例而非限定，在本实施例当中，弹片14呈弧形，且弹片14的两端均与导电柱13的外壁连接，具体来说，弹片14是从导电柱13的中部外壁开始朝向导电柱13的末端外壁弯折延伸、并最终与导电柱13的末端外壁连接，弹片14的弯折方式可以为圆弧弯折或多段弯折，使弹片14最终呈向外拱起的弧形结构，这种结构的弹片14有利于导电柱13在插入导电孔21和从导电孔21中拔出时形成避让，避免弹片14与孔壁形成干涉而卡死，从而使导电柱13的插拔更加便捷。

此外，弹片14为导电弹片14，导电孔21的内壁在与弹片14挤压的部位设有导电结构22，也即弹片14即起卡接固定作用、同时又起导电作用。具体地，弹片14可由金属材质制成或在弹片14外涂布一层导电涂层，灯板20可以为PCB板，导电结构22可以为涂布于导电孔21的内壁上的金属层，该导电结构22延伸至与PCB板上印刷的导电线路连接，从而使LED灯珠10与PCB板建立电连接，以实现LED灯珠10的信号和电的输入，如图3所示。为了能够起到更好的固定和导电作用，导电柱13上对称设有两个弹片14，两个弹片14共同对导电孔21的内壁形成挤压限位，可选地，两个弹片14可分别用于导通不同的信号，如一个用于连通工作电源、另一个用于连通控制信号。

除此之外，如图1和图3所示，为了对导电柱13、导电孔21等导电部位形成保护，所述LED灯珠10还在基板11外缘设置密封环15，密封环15在LED灯珠10装配在灯板20上时紧贴灯板20，形成外围密封、避免水气、灰尘等进入到导电柱13、导电孔21等导电部位处，从而有效解决导电部位老化和防水问题。示例而非限定，在本实施例当中，基板11背面的边缘下沉而形成一安装台阶111，密封环15具体套设在安装台阶111上。在具体实施时，密封环15可由橡胶、硅胶等柔性材质制成，并且在一些可选实施例当中，密封环15的背面可略凸出基板11背面，例如突出0.5-1.5mm，这样即能够起到紧贴灯板20的作用、同时也不会因为突出过多而影响导电柱13插接到位。

此外，如图2所示，本实施例当中的LED灯珠10的整体外形与贴片式LED灯珠10接近，为了提高灯珠像素，LED灯珠10上包括多个LED芯片12，多个LED芯片12阵列设置在基板11正面，各LED芯片12之间存在间隙，导电柱13的数量也对应设置多个，同时灯板20在每个LED灯珠10的安装区域中均设置多个导电孔21，每个导电柱13置于一个导电孔21中，LED芯片12可通过一个或多个导电柱13与灯板20导通连接。更具体地，在本实施例当中，LED灯珠10上包括16个LED芯片12，16个LED芯片12排出4X4的光源阵列，当然这仅仅是一种示例，在其它实施例当中，每颗灯珠上还可以设置更多个LED芯片12，具体根据实际需求而定。

综上，本实施例当中的LED灯珠10，通过在导电柱13上设有弹片14，在导电柱13插入灯板20的导电孔21中形成导电连接的同时，弹片14会与导电孔21的内壁形成挤压限位，以将导电柱13固定于导电孔21中，实现LED灯珠10与灯板20的固定装配，使得LED灯珠10可以通过插拔的方式快速与灯板20完成组装和拆卸，避免采用焊锡固定，当灯板20上的某个LED灯珠10损坏时，可直接采用真空将该损坏的LED灯珠10吸拔出来更换新的，拆装极为方便，降低操作难度和避免留下维修痕迹等问题。此外，通过在基板11外缘设置密封环15，以利用密封环15与灯板20的密贴来形成密封防护，有效解决导电部位老化和防水问题。

实施例二

请参阅图4-图5，所示为本实用新型实施例二当中的LED灯珠10，本实施例当中的LED灯珠10与实施例一当中的LED灯珠10的不同之处在于：

基板11背面还设有定位柱16，灯板20上设有与定位柱16配合的导向孔23，定位柱16插入导向孔23中形成导向作用，以对导电柱13和导电孔21的插拔起导向作用，使LED灯珠10更加轻松的进行拆装。优选地，定位柱16远离基板11的末端高于导电柱13远离基板11的末端，使得在安装LED灯珠10时，定位柱16更先与导向孔23形成配合，从而提前形成导电柱13插入导电孔21的导向。

示例而非限定，在本实施例当中，定位柱16的数量为两个，两个定位柱16呈对角设置，两个对角设置的定位柱16能够有效起到导向作用，同时也可以避免因定位柱16布置过多而带来的装配干涉问题。

需要指出的是，本实用新型实施例二当中的装置的实现原理及带来的一些有益效果与实施例一当中的装置类似，因此本实施例为提及的部分，可参见实施例一当中的应用内容。

实施例三

请参阅图6，所示为本实用新型实施例三提出的一种LED显示屏，包括灯板20及设置于灯板20上的若干LED灯珠10，所述LED灯珠10为上述实施例1-2当中任一实施例所述的LED灯珠10，所述若干LED灯珠10阵列设置在所述灯板20正面，所述灯板20上设有若干导电孔21，所述LED灯珠10上的导电柱13置于对应位置上的所述导电孔21中。

综上，本实施例当中的LED显示屏，通过在导电柱13上设有弹片14，在导电柱13插入灯板20的导电孔21中形成导电连接的同时，弹片14会与导电孔21的内壁形成挤压限位，以将导电柱13固定于导电孔21中，实现LED灯珠10与灯板20的固定装配，使得LED灯珠10可以通过插拔的方式快速与灯板20完成组装和拆卸，避免采用焊锡固定，当灯板20上的某个LED灯珠10损坏时，可直接采用真空将该损坏的LED灯珠10吸拔出来更换新的，拆装极为方便，降低操作难度和避免留下维修痕迹等问题。此外，通过在基板11外缘设置密封环15，以利用密封环15与灯板20的密贴来形成密封防护，有效解决导电部位老化和防水问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯珠，其特征在于，安装于LED显示屏的灯板上，所述灯板上设有导电孔，所述LED灯珠包括基板、设置于所述基板正面的LED芯片、以及设置于所述基板背面的导电柱，所述导电柱延伸至与所述LED芯片连接，所述导电柱上设有至少一弹片，所述弹片在所述导电柱置于所述导电孔中时与所述导电孔的内壁形成挤压限位。

2.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述弹片为导电弹片，所述导电孔的内壁在与所述弹片挤压的部位设有导电结构。

3.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述弹片呈弧形，且所述弹片的两端均与所述导电柱的外壁连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的LED灯珠，其特征在于，所述导电柱上对称设有两个所述弹片。

5.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述基板外缘设置有密封环，所述密封环紧贴所述灯板。

6.根据权利要求5所述的LED灯珠，其特征在于，所述基板背面的边缘下沉而形成安装台阶，所述密封环套设在所述安装台阶上。

7.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述基板背面还设有定位柱，所述灯板上设有与所述定位柱配合的导向孔，所述定位柱远离所述基板的末端高于所述导电柱远离所述基板的末端。

8.根据权利要求7所述的LED灯珠，其特征在于，所述定位柱的数量为两个，两个所述定位柱呈对角设置。

9.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述LED芯片和所述导电柱的数量均为多个，多个所述LED芯片阵列设置在所述基板正面。

10.一种LED显示屏，其特征在于，包括灯板及设置于所述灯板上的若干LED灯珠，所述LED灯珠为权利要求1-9任一项所述的LED灯珠，所述若干LED灯珠阵列设置在所述灯板正面，所述灯板上设有若干导电孔，所述LED灯珠上的导电柱置于对应位置上的所述导电孔中。

Images