CN115148117B - 一种Mini LED显示模组以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种Mini LED显示模组以及显示装置，涉及LED显示模组领域，解决了现有显示装置中的Mini LED灯珠损坏出现色差问题后其更换耗时长的问题，包括基板以及若干组呈矩阵排布安装于基板前端的Mini LED分区模块，Mini LED分区模块的前端对应设有滤光膜和显示面板，基板的后端通过连接柱固定安装有PCB板，本发明中设有安装机构和磨砂机构的显示装置出现明显色差需要对Mini LED分区模块进行拆装替换时，将显示模组的PCB板取出后，可直接通过转动组件对引脚进行松放处理，便可将坏掉的Mini LED分区模块进行快速更换，实现对显示装置的色差问题进行快速维修，整个维修效率快，极其适用于临场维修，能使用户在极短时间内重新使用显示装置。

Description

一种Mini LED显示模组以及显示装置

技术领域

本发明涉及LED显示模组领域，具体为一种Mini LED显示模组以及显示装置。

背景技术

Mini LED显示器中的Mini LED灯珠是经过分区处理的，即一整块显示屏背部的灯源分成好几个模组，模组上分布矩阵排布的Mini LED灯珠，每颗灯珠内都有独立的电路设计，每个Mini LED小模组通过插脚型或贴片型的方式安装在PCB板上，安装完成后所有的Mini LED小模组通过PCB板表面的电路运行，不管是插脚型还是贴片型，都是将分区的MiniLED小模组的引脚与PCB板上的电路进行焊接，由于Mini LED小模组上的Mini LED灯珠数量多，且密集，安装在大型的拼接式显示屏上使用时，会由于散热器的散热效果不佳或电流过大，导致小模组上的个别Mini LED灯珠烧毁，这种情况下便需要及时对整个小模组进行拆卸更换，否则显示屏的色差会影响到整个屏显的效果。

现有的对分区模组进行拆卸更换时，首先需要对模组引脚的焊脚利用而热风枪将锡融化，融化后通过吸取设备对锡吸取，对引脚上的锡除去，此时才能换上新的分区模组，再将其与PCB板焊接，但该种维修方式不适用于临场处理，而需要将整个显示屏移动至维修处进行修理，这样维修方式耗时太长，没法让用户在短时间内继续使用显示屏，为此，我们提出了一种Mini LED显示模组以及显示装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化设计可快速更换的Mini LED显示模组以及显示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种Mini LED显示模组，包括基板以及若干组呈矩阵排布安装于所述基板前端的Mini LED分区模块，所述Mini LED分区模块的前端对应设有滤光膜和显示面板，所述基板的后端通过连接柱固定安装有PCB板，每组所述Mini LED分区模块的后端均固定设有四个呈矩阵排布的引脚，且所述引脚活动贯穿于所述基板和所述PCB板，所述引脚的外表面对应所述PCB板的内侧焊接有半环铜壳；安装机构，可对所述Mini LED分区模块便捷拆装的所述安装机构安装于所述PCB板的背部，且所述安装机构的外侧还安装有可保证所述半环铜壳导电性能不退化的磨砂机构。

优选的，所述安装机构包括固定安装于所述PCB板背部的安装框体，且所述引脚和所述半环铜壳的后端均活动嵌于所述安装框体的内部，所述安装框体的内部固定安装有四组呈圆周等距分布的限位滑框，且所述限位滑框的内侧滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近所述引脚的一端通过卷簧一和活动轴一转动安装有连接臂，且所述连接臂的另一端通过卷簧二和活动轴二转动安装有制动块，四组所述滑杆远离所述引脚的一端安装有转动组件，且所述转动组件与所述安装框体之间安装有限位组件，其中卷簧一和活动轴一与卷簧二和活动轴二的作用在于使连接臂带着制动块能抬起一定角度，保证连接臂与安装框体内壁之间存在一定夹角。

优选的，所述转动组件包括四组呈圆周等距分布于所述安装框体内部的齿轮二，且所述齿轮二的内侧开设有限位弧槽，所述滑杆靠近所述齿轮二的一端固定安装有拉拽块，且所述拉拽块活动嵌于所述限位弧槽的内部，所述安装框体的中部位置安装有与四组所述齿轮二均活动啮合的齿轮一，且所述齿轮一远离所述Mini LED分区模块的一端固定安装有转轴，所述转轴与所述安装框体为转动连接，所述转轴远离所述齿轮一的一端固定安装有转轮，在齿轮一顺时针转动即齿轮二逆时针转动时，通过限位弧槽与拉拽块的配合，能对滑杆进行推挤。

优选的，所述限位组件包括开设于所述转轮内部的限位腔，且所述限位腔的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块远离所述转轴的一端固定设有限位杆，且所述滑动块的另一端设有弹簧二，所述限位杆活动嵌于所述转轮的内侧，所述安装框体的背部固定设有齿环，所述滑动块的内侧活动嵌有卡接块，且所述卡接块滑动贯穿于所述转轮，所述卡接块靠近所述安装框体的一端与所述齿环活动嵌合，且所述卡接块的另一端固定设有活动柱，所述滑动块的内侧开设有两组提升弧槽，且所述活动柱的两端均滑动嵌于所述提升弧槽的内侧，通过卡接块底部与齿环的卡接，可保证转轮在旋转完成后不会发生回转或偏转的情况。

优选的，所述磨砂机构包括四组呈矩阵排布活动嵌于所述安装框体内部的打磨棒，四组所述打磨棒靠近所述转轮的一端共同固定安装有连接框，每组所述打磨棒的外侧均设有弹簧一，且所述弹簧一的两端分别固定嵌于所述安装框体和连接框的内侧，所述转轮与所述连接框之间安装有拨动组件，当Mini LED分区模块带着引脚卸下后，打磨棒在轴向往复移动时，可对半环铜壳的内壁进行打磨抛光处理，避免半环铜壳内壁存在氧化物质，影响到导电性能。

优选的，所述拨动组件包括开设于所述转轮内侧的空腔，所述空腔的出口处固定安装有限位柱，且所述限位柱的外侧滑动安装有拨转板，所述空腔的内部安装有触动柱，所述触动柱靠近所述连接框的一端滑动贯穿于所述转轮，且所述触动柱的另一端通过连接座与所述拨转板铰接，所述连接座与所述转轮之间对应所述触动柱的外侧安装有弹簧三，所述连接框的内侧固定设有波纹环，在通过拨动拨转板将触动柱推出时，其触动柱刚好接触到波纹环的波谷处。

优选的，所述制动块靠近所述引脚的一侧固定设有橡胶垫块，所述橡胶垫块的内部嵌有若干组锥形凸粒，且所述锥形凸粒远离所述引脚的一端固定嵌于所述制动块的内侧，引脚多为铜材质，或钢芯外表镀铜、镀锡，即引脚表面容易发生形变，在连接臂的推挤下，锥形凸粒很容易嵌在引脚的表面，同时加上橡胶垫块与引脚之间的静摩擦力，可有效的保证引脚不会脱离安装框体。

优选的，所述限位弧槽的一端靠近所述齿轮二圆心，且另一端远离所述齿轮二远离，保证限位弧槽的两端头不在同一圆心，存在差值，使限位弧槽与拉拽块嵌合转动时，能对滑杆有效的推挤或拉拽。

优选的，所述显示装置包括Mini LED显示模组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中设有安装机构和磨砂机构的显示装置出现明显色差需要对Mini LED分区模块进行拆装替换时，将显示模组的PCB板取出后，可直接通过转动组件对引脚进行松放处理，便可将坏掉的Mini LED分区模块进行快速更换，实现对显示装置的色差问题进行快速维修，整个维修效率快，极其适用于临场维修，能使用户在极短时间内重新使用显示装置。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体另一视角结构示意图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明半环铜壳结构示意图；

图5为本发明限位弧槽结构示意图；

图6为本发明图5中A处放大图；

图7为本发明齿环结构示意图；

图8为本发明转轮结构部分剖视图；

图9为本发明图8中B处放大图；

图10为本发明波纹环结构示意图。

图中：1-基板；2-Mini LED分区模块；3-滤光膜；4-显示面板；5-PCB板；6-引脚；7-安装机构；8-转动组件；9-限位组件；10-磨砂机构；11-拨动组件；12-安装框体；13-半环铜壳；14-转轴；15-转轮；16-齿轮一；17-齿轮二；18-限位弧槽；19-限位滑框；20-滑杆；21-连接臂；22-制动块；23-锥形凸粒；24-连接框；25-打磨棒；26-弹簧一；27-限位腔；28-滑动块；29-限位杆；30-弹簧二；31-卡接块；32-活动柱；33-提升弧槽；34-齿环；35-波纹环；36-空腔；37-触动柱；38-弹簧三；39-拨转板；40-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种Mini LED显示模组，包括基板1以及若干组呈矩阵排布安装于基板1前端的Mini LED分区模块2，Mini LED分区模块2的前端对应设有滤光膜3和显示面板4，基板1的后端通过连接柱固定安装有PCB板5，每组Mini LED分区模块2的后端均固定设有四个呈矩阵排布的引脚6，且引脚6活动贯穿于基板1和PCB板5，引脚6的外表面对应PCB板5的内侧焊接有半环铜壳13；安装机构7，可对Mini LED分区模块2便捷拆装的安装机构7安装于PCB板5的背部，且安装机构7的外侧还安装有可保证半环铜壳13导电性能不退化的磨砂机构10。

请参阅图5和图6，图示中安装机构7包括固定安装于PCB板5背部的安装框体12，且引脚6和半环铜壳13的后端均活动嵌于安装框体12的内部，安装框体12的内部固定安装有四组呈圆周等距分布的限位滑框19，且限位滑框19的内侧滑动安装有滑杆20，滑杆20靠近引脚6的一端通过卷簧一和活动轴一转动安装有连接臂21，且连接臂21的另一端通过卷簧二和活动轴二转动安装有制动块22，四组滑杆20远离引脚6的一端安装有转动组件8，且转动组件8与安装框体12之间安装有限位组件9，其中卷簧一和活动轴一与卷簧二和活动轴二的作用在于使连接臂21带着制动块22能抬起一定角度，保证连接臂21与安装框体12内壁之间存在一定夹角。

请参阅图4和图5，图示中转动组件8包括四组呈圆周等距分布于安装框体12内部的齿轮二17，且齿轮二17的内侧开设有限位弧槽18，滑杆20靠近齿轮二17的一端固定安装有拉拽块，且拉拽块活动嵌于限位弧槽18的内部，安装框体12的中部位置安装有与四组齿轮二17均活动啮合的齿轮一16，且齿轮一16远离Mini LED分区模块2的一端固定安装有转轴14，转轴14与安装框体12为转动连接，转轴14远离齿轮一16的一端固定安装有转轮15，在齿轮一16顺时针转动即齿轮二17逆时针转动时，通过限位弧槽18与拉拽块的配合，能对滑杆20进行推挤。

请参阅图7，图示中限位组件9包括开设于转轮15内部的限位腔27，且限位腔27的内部滑动安装有滑动块28，滑动块28远离转轴14的一端固定设有限位杆29，且滑动块28的另一端设有弹簧二30，限位杆29活动嵌于转轮15的内侧，安装框体12的背部固定设有齿环34，滑动块28的内侧活动嵌有卡接块31，且卡接块31滑动贯穿于转轮15，卡接块31靠近安装框体12的一端与齿环34活动嵌合，且卡接块31的另一端固定设有活动柱32，滑动块28的内侧开设有两组提升弧槽33，且活动柱32的两端均滑动嵌于提升弧槽33的内侧，通过卡接块31底部与齿环34的卡接，可保证转轮15在旋转完成后不会发生回转或偏转的情况。

请参阅图5，图示中限位弧槽18的一端靠近齿轮二17圆心，且另一端远离齿轮二17远离，保证限位弧槽18的两端头不在同一圆心，存在差值，使限位弧槽18与拉拽块嵌合转动时，能对滑杆20有效的推挤或拉拽。

请参阅图1-图10，图示中显示装置包括Mini LED显示模组。

可临场快速对出现色差问题的显示屏进行维修的工作原理：首先维修人员可将显示装置的外壳以及滤光膜3和显示面板4进行拆卸，滤光膜3和显示面板4与PCB板5之间基本都用导线连接，且导线有预留长度，即只需滤光膜3和显示面板4松开，无需将导线切断，维修人员将PCB板5暴露出来后，通过转轮15带动齿轮一16进行逆时针转动，即齿轮二17顺时针转动图示中拉拽块嵌于限位弧槽18的近齿轮二17圆心的一端，此时滑杆20处于回缩状态，通过通过限位弧槽18与拉拽块的活动嵌合，可对滑杆20进行拉扯使制动块22不再对引脚6进行挤压限位，此时，维修人员便可直接将损坏的Mini LED分区模块2以及后端的引脚6直接从PCB板5上抽离，并将新的Mini LED分区模块2安装在PCB板5上；

在新的Mini LED分区模块2的引脚6插接进安装框体12的内侧后，维修人员通过转轮15带动齿轮一16顺时针转动，即齿轮二17逆时针转动，此时齿轮二17的转动便可通过限位弧槽18和拉拽块的嵌合，将滑杆20向外推出，推出时，使制动块22对引脚6进行挤压，使引脚6与半环铜壳13紧密贴合，由于连接臂21与安装框体12内壁之间是存在一定夹角的，滑杆20通过连接臂21对制动块22推移过程中，在制动块22与引脚6接触后，引脚6不止会受到一个垂直与引脚6的力，在制动块22与引脚6紧密接触后，连接臂21对制动块22施加倾斜的推挤力，还能使引脚6受到一个倾斜向后的力，可对引脚6有向后拉扯的趋势，以保证引脚6稳固的安装在PCB板5的内部，并能通过半环铜壳13与PCB板5有效的电性连接；

在对转轮15每次转动过程中，都需要将限位杆29按压后旋转，因对限位杆29按压时，其滑动块28可对弹簧二30进行挤压，滑动块28向转轮15的圆心处移动时，通过提升弧槽33与活动柱32的嵌合，可使卡接块31朝着转轮15的方向移动，使其不再与齿环34啮合，此时才能对转轮15进行转动，在旋转完成后，维修人员松开限位杆29使滑动块28复位，使卡接块31重新与齿环34啮合，对转轮15进行限位，防止转轮15出现回转或偏转情况。

通过模块化设计的Mini LED分区模块2，在显示装置上的显示屏内部某个MiniLED灯珠出现问题导致显示屏出现色差时，可在短时间内直接对损坏的Mini LED分区模块2进行整体的更换，满足临场维修的需求，可让用户在短时间内便能重新继续使用上显示装置。

实施例2

请参阅图8和图10，本实施方式对于实施例1进一步说明，磨砂机构10包括四组呈矩阵排布活动嵌于安装框体12内部的打磨棒25，四组打磨棒25靠近转轮15的一端共同固定安装有连接框24，每组打磨棒25的外侧均设有弹簧一26，且弹簧一26的两端分别固定嵌于安装框体12和连接框24的内侧，转轮15与连接框24之间安装有拨动组件11，当Mini LED分区模块2带着引脚6卸下后，打磨棒25在轴向往复移动时，可对半环铜壳13的内壁进行打磨抛光处理，避免半环铜壳13内壁存在氧化物质，影响到导电性能。

请参阅图9，图示中拨动组件11包括开设于转轮15内侧的空腔36，空腔36的出口处固定安装有限位柱40，且限位柱40的外侧滑动安装有拨转板39，空腔36的内部安装有触动柱37，触动柱37靠近连接框24的一端滑动贯穿于转轮15，且触动柱37的另一端通过连接座与拨转板39铰接，连接座与转轮15之间对应触动柱37的外侧安装有弹簧三38，连接框24的内侧固定设有波纹环35，在通过拨动拨转板39将触动柱37推出时，其触动柱37刚好接触到波纹环35的波谷处。

可保证半环铜壳13导电性能的工作原理：半环铜壳13由于长期处于空气中，其半环铜壳13的表面会出现氧化的情况，若半环铜壳13与引脚6接触的面出现氧化时，很大程度上会影响到半环铜壳13的导电性能，即影响到PCB板5与引脚6之间电性连接的稳定性，为此，在更换新的Mini LED分区模块2过程中，在Mini LED分区模块2拆卸后，维修人员将限位组件9触动，同时通过手指将拨转板39拨动，将触动柱37顶柱，使触动柱37能接触到波纹环35，此时，维修人员对转轮15来回转动，在转动过程中，触动柱37便能对波纹环35的波峰处进行反复推挤，使打磨棒25在安装框体12的内侧往复伸缩移动，在移动过程中，打磨棒25在反复移动过程中，便可插接在半环铜壳13的内部，对半环铜壳13的内壁进行打磨抛光处理，使半环铜壳13与引脚6接触的面始终保持光洁，保证半环铜壳13的内壁不会出现氧化的情况，从而影响到半环铜壳13的导电性能。

实施例3

请参阅图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，制动块22靠近引脚6的一侧固定设有橡胶垫块，橡胶垫块的内部嵌有若干组锥形凸粒23，且锥形凸粒23远离引脚6的一端固定嵌于制动块22的内侧。

本实施例中：引脚6多为铜材质，或钢芯外表镀铜、镀锡，即引脚6表面容易发生形变，在连接臂21的推挤下，锥形凸粒23很容易嵌在引脚6的表面，同时加上橡胶垫块与引脚6之间的静摩擦力，可有效的保证引脚6不会脱离安装框体12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种Mini LED显示模组，包括基板(1)以及若干组呈矩阵排布安装于所述基板(1)前端的MiniLED分区模块(2)，所述MiniLED分区模块(2)的前端对应设有滤光膜(3)和显示面板(4)，其特征在于：所述基板(1)的后端通过连接柱固定安装有PCB板(5)，每组所述MiniLED分区模块(2)的后端均固定设有四个呈矩阵排布的引脚(6)，且所述引脚(6)活动贯穿于所述基板(1)和所述PCB板(5)，所述引脚(6)的外表面对应所述PCB板(5)的内侧焊接有半环铜壳(13)；

安装机构(7)，可对所述Mini LED分区模块(2)便捷拆装的所述安装机构(7)安装于所述PCB板(5)的背部；

所述安装机构(7)包括固定安装于所述PCB板(5)背部的安装框体(12)，且所述引脚(6)和所述半环铜壳(13)的后端均活动嵌于所述安装框体(12)的内部，所述安装框体(12)的内部固定安装有四组呈圆周等距分布的限位滑框(19)，且所述限位滑框(19)的内侧滑动安装有滑杆(20)，所述滑杆(20)靠近所述引脚(6)的一端通过卷簧一和活动轴一转动安装有连接臂(21)，且所述连接臂(21)的另一端通过卷簧二和活动轴二转动安装有制动块(22)，四组所述滑杆(20)远离所述引脚(6)的一端安装有转动组件(8)，且所述转动组件(8)与所述安装框体(12)之间安装有限位组件(9)；

所述转动组件(8)包括四组呈圆周等距分布于所述安装框体(12)内部的齿轮二(17)，且所述齿轮二(17)的内侧开设有限位弧槽(18)，所述滑杆(20)靠近所述齿轮二(17)的一端固定安装有拉拽块，且所述拉拽块活动嵌于所述限位弧槽(18)的内部，所述安装框体(12)的中部位置安装有与四组所述齿轮二(17)均活动啮合的齿轮一(16)，且所述齿轮一(16)远离所述MiniLED分区模块(2)的一端固定安装有转轴(14)，所述转轴(14)与所述安装框体(12)为转动连接，所述转轴(14)远离所述齿轮一(16)的一端固定安装有转轮(15)；

所述限位组件(9)包括开设于所述转轮(15)内部的限位腔(27)，且所述限位腔(27)的内部滑动安装有滑动块(28)，所述滑动块(28)远离所述转轴(14)的一端固定设有限位杆(29)，且所述滑动块(28)的另一端设有弹簧二(30)，所述限位杆(29)活动嵌于所述转轮(15)的内侧，所述安装框体(12)的背部固定设有齿环(34)，所述滑动块(28)的内侧活动嵌有卡接块(31)，且所述卡接块(31)滑动贯穿于所述转轮(15)，所述卡接块(31)靠近所述安装框体(12)的一端与所述齿环(34)活动嵌合，且所述卡接块(31)的另一端固定设有活动柱(32)，所述滑动块(28)的内侧开设有两组提升弧槽(33)，且所述活动柱(32)的两端均滑动嵌于所述提升弧槽(33)的内侧；

所述限位弧槽(18)的一端靠近所述齿轮二(17)圆心，且另一端远离所述齿轮二(17)远离。

2.根据权利要求1所述的一种Mini LED显示模组，其特征在于：所述安装机构(7)的外侧还安装有可保证所述半环铜壳(13)导电性能不退化的磨砂机构(10)，所述磨砂机构(10)包括四组呈矩阵排布活动嵌于所述安装框体(12)内部的打磨棒(25)，四组所述打磨棒(25)靠近所述转轮(15)的一端共同固定安装有连接框(24)，每组所述打磨棒(25)的外侧均设有弹簧一(26)，且所述弹簧一(26)的两端分别固定嵌于所述安装框体(12)和连接框(24)的内侧，所述转轮(15)与所述连接框(24)之间安装有拨动组件(11)。

3.根据权利要求2所述的一种Mini LED显示模组，其特征在于：所述拨动组件(11)包括开设于所述转轮(15)内侧的空腔(36)，所述空腔(36)的出口处固定安装有限位柱(40)，且所述限位柱(40)的外侧滑动安装有拨转板(39)，所述空腔(36)的内部安装有触动柱(37)，所述触动柱(37)靠近所述连接框(24)的一端滑动贯穿于所述转轮(15)，且所述触动柱(37)的另一端通过连接座与所述拨转板(39)铰接，所述连接座与所述转轮(15)之间对应所述触动柱(37)的外侧安装有弹簧三(38)，所述连接框(24)的内侧固定设有波纹环(35)。

4.根据权利要求1所述的一种Mini LED显示模组，其特征在于：所述制动块(22)靠近所述引脚(6)的一侧固定设有橡胶垫块，所述橡胶垫块的内部嵌有若干组锥形凸粒(23)，且所述锥形凸粒(23)远离所述引脚(6)的一端固定嵌于所述制动块(22)的内侧。

5.一种显示装置，其特征在于：所述显示装置包括如权利要求1-4任意一项所述的MiniLED显示模组。

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