CN212676281U - 一种高双面率的背面电极结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高双面率的背面电极结构，用于对双面电池的背面电极结构进行改进，属于太阳能电池技术领域，该背面电极结构包括多个背面银电极，还包括多条相互平行的银栅，以及与银栅相交的多条铝栅，多条所述铝栅之间相互平行，所述背面银电极之间至少通过一条银栅连接；本实用新型的背面电极结构能够有效的降低背面大面积铝栅的遮挡，从而提高双面电池背面的受光效果，提高短路电流，进而有效提高背面的效率，提高了双面率，同时有效降低背面电池在银栅之间的横向导电电阻，从提高了整个电池片的电性能。

Description

一种高双面率的背面电极结构

技术领域

一种高双面率的背面电极结构，属于太阳能电池技术领域，特别涉及电池的背面电极技术领域。

背景技术

目前行业内常规的电池结构通常都是PERC电池，而PERC电池也分为单面电池或则双面电池，其中双面电池由于其较高的电性能和背面可以受光发电提高使用中的太阳光的利用效果，所以备受行业内的关注。行业内双面电池的正面效率已经接近PERC电池理论效率的极限，但是双面率却通常在68-70％左右，因此如何快速提高PERC电池的双面效率比例成为许多厂家的正在极力研究的课题。

常规PERC电池的背面电极通常为独立的多个背电极，背电极之间使用较宽的铝栅线进行连接，其余位置是较细的铝栅，铝栅下方对应于激光开孔，参见图1；这种背面电极结构的设计方法，其最明显的缺陷就是背面的电极之间的铝栅的遮光效果太明显，这是由于全铝背电场不透光，具有全铝背电场的太阳能电池背面无法吸收光能，只能正面吸收光能，所以会制约背面的光电流收集，从而影响背面的效率的提升，导致双面率不高；另一方面银电极之间使用背面的铝栅相连，电流汇集到背面电极过程中电阻率比较高，这也会影响背面的电性能提升，随着电池面积的不断增加，电池在背面电极之间的铝栅电阻的影响就会更大，所以在大尺寸的电池上背面铝栅电阻的影响就会更加明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高双面率的背面电极结构，能够有效的降低背面大面积铝栅的遮挡，从而提高双面电池背面的受光效果，提高短路电流，进而有效提高背面的效率，提高了双面率，同时有效降低背面电池在银栅之间的横向导电电阻，从提高了整个电池片的电性能。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高双面率的背面电极结构，包括多个背面银电极，还包括多条相互平行的银栅，以及与银栅相交的多条铝栅，多条所述铝栅之间相互平行，所述背面银电极之间至少通过一条银栅连接。

作为优选，所述背面银电极的长宽范围在1-4mm。

作为优选，所述银栅的宽度为80-200μm。

作为优选，所述铝栅宽度范围为100-250μm，铝栅之间间距在500-2000μm之间。

作为优选，所述银栅端部为背面电极端点，背面电极端点为分叉状或直接靠近电池边缘。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的背面电极背面的遮盖面积在14-17％之间，相比于常规背面电极背面的遮盖面积在24.5-28.5％之间，本实用新型的背面电极结构可以有效的降低背面大面积铝栅的遮挡，从而提高双面电池背面的受光效果，提高短路电流，进而有效提高背面的效率，提高了双面率。

2.本实用新型的背面电极结构是将背面银电极之间使用细银栅进行连接，而不是使用粗铝栅连接，同时将铝栅与银栅之间交叠，保证细铝栅都能连接到背面银电极上。

3.本实用新型使用银栅将背面电极相连接，而银栅的电阻明显低于常规PERC电池背面铝栅的电阻，所以背面的银电极之间的电流导通更加通畅，能够有效降低背面电池在银栅之间的横向导电电阻，从提高了整个电池片的电性能。

4.本实用新型的背面电极设计，不需要多次印刷或者调整印刷方式，能够在常规的PERC印刷线上直接完成，所以没有改造设备的成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是现有技术中的背面电极结构示意图；

图2是本实用新型的背面电极结构示意图；

图3是本实用新型的局部放大图。

图中标记为：1-背面银电极，2-银栅，3-铝栅，4-背面电极端点。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图2和图3，本实施例提供一种高双面率的背面电极结构，包括多个背面银电极1，还包括多条相互平行的银栅2，以及与银栅2相交的多条铝栅3；多条所述铝栅3之间相互平行，铝栅3可以设计为渐变的一端粗一端细的设计，也可以设计电池的铝栅3线外框相连，或者设计铝栅3线内相邻栅线相连；所述背面银电极1之间至少通过一条银栅2连接，所述银栅2端部为背面电极端点4，背面电极端点4为分叉状或直接靠近电池边缘。

其中，所述背面银电极1的长宽范围在1-4mm，所述银栅2的宽度为80-200μm，所述铝栅3宽度范围为100-250μm，铝栅3之间间距在500-2000μm之间。

实施例2

本实施例提供一种高双面率的背面电极结构，并对采用此背面电极结构的电池性能进行测试，采用常规P型PERC工艺1000片166尺寸电池，经过制绒-扩散-SE激光-刻蚀-退火-背钝化-镀膜相应工序后准备印刷。

首先印刷背面银电极1，背面银电极1之间设计细银栅2相连，背面银电极1长2.5mm，宽1.5mm，电极边角设计为弧形，排共计8个银电极，背面细银栅2宽度为150μm，共计9排，实测其背面的遮光面积比例为14.35％(常规背面电极背面的遮盖面积在24.5-28.5％之间)，烘干之后印刷背面铝栅3，铝栅3与细银栅2相交，与背面银电极1相切；再烘干印刷正面电极，正常烧结测试。

测试电性能和双面率，其电性能提升了0.3％，其双面率达到82％，可以满足客户对于双面率的要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种高双面率的背面电极结构，包括多个背面银电极(1)，其特征在于，还包括多条相互平行的银栅(2)，以及与银栅(2)相交的多条铝栅(3)，多条所述铝栅(3)之间相互平行，所述背面银电极(1)之间至少通过一条银栅(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高双面率的背面电极结构，其特征在于，所述背面银电极(1)的长宽范围在1-4mm。

3.根据权利要求1所述的一种高双面率的背面电极结构，其特征在于，所述银栅(2)的宽度为80-200μm。

4.根据权利要求1所述的一种高双面率的背面电极结构，其特征在于，所述铝栅(3)宽度范围为100-250μm，铝栅(3)之间间距在500-2000μm之间。

5.根据权利要求1所述的一种高双面率的背面电极结构，其特征在于，所述银栅(2)端部为背面电极端点(4)，背面电极端点(4)为分叉状或直接靠近电池边缘。

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