CN212674351U - 一种立式平衡机用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种立式平衡机用夹持装置，其夹具本体，所述夹具本体的顶部设置有弹簧端盖，在弹簧端盖和夹具本体上滑动穿设有上定位销，所述上定位销上设置有弹簧导套，在上定位销上位于弹簧端盖和弹簧导套之间设置有第一弹性件，所述上定位销远离夹具本体的一端设置有与弹簧端盖相互卡接的拉环；所述夹具本体的底部滑动穿设有下定位销，且下定位销远离夹具本体的一端设置有用于连接外部气缸的端头，所述夹具本体上位于上定位销和下定位销之间设置有用于放置轴类工件的工作槽。本申请具有使轴类工件的上下端在旋转时都能保持稳定的效果。
Description
技术领域
本申请涉及夹具的领域，尤其是涉及一种立式平衡机用夹持装置。
背景技术
现代工业中，旋转机构无处不在，旋转零部件制造出来都存在不平衡量，因此在使用过程中会产生振动，影响机构运行而无法达到设计要求。因此在装配前，需对零部件进行动平衡检测，采用加重或去重方式完成不平衡校正。目前轴类工件通常采用卧式平衡机做动平衡检测，但由于某些特殊轴类工件在卧式平衡机上的操作方式、去重方式的不便，也会采用立式动平衡机做检测并去重。传统的立式动平衡机采用夹持轴类工件的下端，从而进行检测并去重。
针对上述中的相关技术，发明人认为轴类工件在立式动平衡机上旋转时，轴类工件的上端径向跳动很大，难以实现高精度要求的平衡检测。
实用新型内容
为了使轴类工件的上下端在旋转时都能保持稳定，本申请提供一种立式平衡机用夹持装置。
本申请提供的一种立式平衡机用夹持装置采用如下的技术方案：
一种立式平衡机用夹持装置，包括夹具本体，所述夹具本体的顶部设置有弹簧端盖，在弹簧端盖和夹具本体上滑动穿设有上定位销，所述上定位销上设置有弹簧导套，在上定位销上位于弹簧端盖和弹簧导套之间设置有第一弹性件，所述上定位销远离夹具本体的一端设置有与弹簧端盖相互卡接的拉环；所述夹具本体的底部滑动穿设有下定位销，且下定位销远离夹具本体的一端设置有用于连接外部气缸的端头，所述夹具本体上位于上定位销和下定位销之间设置有用于放置轴类工件的工作槽。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，将轴类工件放置在夹具本体上的工作槽中，下定位销上的端头与外部的气缸连接，在外部气缸的作用下，推动下定位销，带动轴类工件上升，从而推动上定位销压缩第一弹性件。第一弹性件的两端分别与弹簧端盖和上定位销上的弹簧导套抵接，在第一弹性件弹性回复力的作用下，轴类工件的两端分别被上定位销和下定位销所夹持，再将夹有轴类工件的立式平衡机用夹持装置放置在立式平衡机上进行动平衡检测。如此设置，使轴类工件的两端均被固定，从而使轴类工件在旋转时上下两端能够保持较好的稳定性，提高了检测的准确性。
优选的，所述下定位销上沿自身轴向设置有多条导向槽，所述夹具本体上设置有与导向槽对应卡接的导向件。
通过采用上述技术方案，下定位销在夹具本体上滑动时，夹具本体上的导向件在下定位销上的导向槽中滑动，对下定位销起到一定的导向作用，提高了下定位销在夹具本体中滑动的稳定性。
优选的，所述上定位销上位于第一弹性件和弹簧导套之间设置有第二弹性件，且第二弹性件的弹性力小于第一弹性件，所述第二弹性件的一端设置在弹簧导套中。
通过采用上述技术方案，在将轴类工件安装在工作槽中时，先将轴类工件的一端与上定位销抵接，向上推动上定位销，并压缩第二弹性件，当推动到一定高度时，将轴类工件远离上定位销的一端与下定位销进行抵接，在第二弹性件的弹性回复力的作用下，使得轴类工件保持相对稳定。再通过外部气缸驱动下定位销，使得第二弹性件被压缩至弹簧导套中，弹簧导套与第一弹性件抵接并挤压，在第一弹性件弹性回复力的作用下，轴类工件被上定位销和下定位销所夹紧。第二弹性件提高了在外部气缸推动轴类工件移动时轴类工件的稳定性，且便于工作人员夹紧轴类工件。
优选的，所述夹具本体位于工作槽靠近上定位销的一端设置有加固块。
通过采用上述技术方案，当轴类工件在立式平衡机上进行去重时，加固块对轴类工件轴类工件的转动起到一定的限位作用，从而提高了轴类工件在转动时的稳定性。
优选的，所述加固块靠近下定位销的一端边缘设置有圆弧面。
通过采用上述技术方案，在将轴类工件安装在工作槽中时，加固块上设置的圆弧面有助于降低轴类工件与加固块碰撞时造成的机械损伤。
优选的，所述工作槽中设置有用于和轴类工件对应卡接的定位槽。
通过采用上述技术方案，在下定位销推动轴类工件在工作槽中滑动时，定位槽与轴类工件上的定位块对应卡接，对轴类工件的滑动起到限位作用，有利于加快对轴类工件的夹紧，从而提高检测效率。
优选的，所述弹簧端盖可拆卸设置在夹具本体上。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，可拆卸设置的弹簧端盖便于工作人员对弹簧端盖内的零部件进行维修，提高了立式平衡机用夹持装置的维修便利性。
优选的，所述弹簧端盖上轴向设置有多个固定孔，多个所述固定孔中设置有用于固定弹簧端盖的固定件。
通过采用上述技术方案，弹簧端盖通过在多个固定孔中设置的固定件安装在夹具本体上，结构简单，从而便于工作人员拆卸弹簧端盖。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在实际使用中，将轴类工件放置在夹具本体上的工作槽中，下定位销上的端头与外部的气缸连接，在外部气缸的作用下，推动下定位销，从而推动上定位销压缩第一弹性件。第一弹性件的两端分别与弹簧端盖和上定位销上的弹簧导套抵接，在第一弹性件弹性回复力的作用下，轴类工件的两端分别被上定位销和下定位销所夹持，再将夹有轴类工件的立式平衡机用夹持装置放置在立式平衡机上进行动平衡检测。如此设置，使轴类工件的两端均被固定，从而使轴类工件在旋转时上下两端能够保持较好的稳定性，提高了检测的准确性；
在将轴类工件安装在工作槽中时，先将轴类工件的一端与上定位销抵接，向上推动上定位销，并压缩第二弹性件，当推动到一定高度时，将轴类工件远离上定位销的一端与下定位销进行抵接，在第二弹性件的弹性回复力的作用下，使得轴类工件保持相对稳定。再通过外部气缸驱动下定位销，使得第二弹性件被压缩至弹簧导套中，弹簧导套与第一弹性件抵接并挤压，在第一弹性件弹性回复力的作用下，轴类工件被上定位销和下定位销所夹紧。第二弹性件提高了在外部气缸推动轴类工件移动时轴类工件的稳定性，且便于工作人员夹紧轴类工件；
在实际使用中，可拆卸设置的弹簧端盖便于工作人员对弹簧端盖内的零部件进行维修，提高了立式平衡机用夹持装置的维修便利性。
附图说明
图1是本申请实施例一种立式平衡机用夹持装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例一种立式平衡机用夹持装置的爆炸示意图；
图3是本申请实施例一种立式平衡机用夹持装置的剖视图。
附图标记说明：1、夹具本体；2、弹簧端盖；3、固定孔；4、固定件；5、通孔；6、上定位销；61、抵接部；62、连接部；7、弹簧导套；8、第一弹性件；9、第二弹性件；10、拉环；101、连接杆；102、凸起；11、滑槽；12、下定位销；13、端头；14、工作槽；15、导向槽；16、导向件；17、安装孔；18、定位槽；19、加固块；20、圆弧面。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种立式平衡机用夹持装置。参照图1，一种立式平衡机用夹持装置包括呈圆柱状的夹具本体1，在夹具本体1上顶部可拆卸设置有呈圆柱状的弹簧端盖2，在弹簧端盖2上均匀开设有多个圆形的固定孔3，在固定孔3安装有固定件4，弹簧端盖2通过固定件4与夹具本体1固定连接，本实施例中的固定件4可以是螺钉，数量为四个。可拆卸设置的弹簧端盖2便于工作人员对弹簧端盖2内的零部件进行维修，弹簧端盖2通过固定件4与夹具本体1可拆卸连接，结构简单，便于工作人员进行拆卸。
在夹具本体1靠近弹簧端盖2的一端开设有通孔5，在通孔5中穿设有上定位销6，上定位销6包括呈圆柱状的抵接部61以及呈圆柱的连接部62，抵接部61的截面大于连接部62的截面，且抵接部61和连接部62为一体成型设置。在连接部62上滑动穿设有截面为L形环状的弹簧导套7，且弹簧导套7的开口端朝向弹簧端盖2的方向设置。
在上定位销6的连接部62上滑动穿设有第一弹性件8，本实施例中的第一弹性件8可以是压缩碟簧，第一弹性件8的一端与弹簧端盖2相互抵接。在连接部62上滑动穿设有第二弹性件9，本实施例中的第二弹性件9可以是压缩弹簧，第二弹性件9的弹性力小于第一弹性件8。第二弹性件9的一端与第一弹性件8远离弹簧端盖2的一端相互抵接，第二弹性件9远离第一弹性件8的一端设置在弹簧端盖2中，且与弹簧端盖2的底部相互抵接。
在连接部62远离抵接部61的一端中部螺纹连接有拉环10，拉环10包括与连接部62螺纹连接的呈圆柱状的连接杆101，以及在连接杆101远离连接部62一端设置的呈圆柱状的凸起102，且凸起102的截面大于通孔5的截面。上定位销6滑动设置在夹具本体1的通孔5中，且穿设在弹簧端盖2中，在第二弹性件9弹性回复力的作用下，凸起102与弹簧端盖2相互抵接。
在夹具本体1的底侧壁中部开设有截面为圆形的滑槽11，在滑槽11中滑动设置有呈圆柱状的下定位销12，在下定位销12远离夹具本体1的一端固定设置有用于连接外部气缸截面为T形的端头13。在夹具本体1上位于上定位销6和下定位销12之间设置有截面为半圆的工作槽14，上定位销6和下定位销12相互靠近的两端设置在定位槽18中。
在使用中，将轴类工件的一端与上定位销6抵接，推动上定位销6并压缩第二弹性件9，当推到一定高度时将轴类工件的另一端与下定位销12进行抵接，且轴类工件稳定地安装在上定位销6和下定位销12之间的工作槽14中，在第二弹性件9弹性回复力的作用下，轴类工件保持相对稳定。
安装稳定后，外部气缸连接的下定位销12推动轴类工件在工作槽14中滑动，并压缩第一弹性件8和第二弹性件9，当第二弹性件9被压缩到一定程度时，第二弹性件9完全位于弹簧导套7中，弹簧导套7的开口端与第一弹性件8相互抵接，并压缩第一弹性件8，在第一弹性件8弹性回复力的作用下，轴类工件被上定位销6和下定位销12固定牢靠。此时再将安装后轴类工件的立式平衡机用夹持装置安装在立式平衡机上进行检测并加工，使得轴类工件的两端均被固定，从而使轴类工件在立式平衡机上转动时上下两端均保持稳定，从而提高了检测的准确性。
在下定位销12的周侧壁上沿自身轴向开设有多条截面为矩形的导向槽15，在夹具本体1的周侧壁上径向设置有与导向槽15对应卡接的导向件16，本实施例中的导向件16可以是螺栓。当下定位销12在夹具本体1上滑动时，夹具本体1上的导向件16在下定位销12上的导向槽15中滑动，对下定位销12起到一定的导向作用，提高了下定位销12在夹具本体1中滑动的稳定性。在夹具本体1的底侧壁上周向均匀开设有多个用于连接立式平衡机的安装孔17，安装孔17的截面为圆形，本实施例中的安装孔17数量为六个。
在工作槽14的底侧壁上开设有截面为半圆形的定位槽18，在下定位销12推动轴类工件在工作槽14中滑动时，定位槽18与轴类工件上的定位块对应卡接，对轴类工件的滑动起到限位作用，有利于加快对轴类工件的夹紧，从而提高检测效率。
在夹具本体1上位于工作槽14靠近上定位销6的开口处设置有多个截面为圆弧状的加固块19，本实施例中的加固块19数量为两个，且两个加固块19在工作槽14开口处的两端对称设置，加固块19和夹具本体1为一体成型设置。当轴类工件在立式平衡机上进行去重时，加固块19对轴类工件轴类工件的转动起到一定的限位作用，从而提高了轴类工件在转动时的稳定性。
在加固块19上靠近下定位销12的一端远离夹具本体1的边缘设置有圆弧面20，在将轴类工件安装在工作槽14中时，加固块19上设置的圆弧面20有助于降低轴类工件与加固块19碰撞时造成的机械损伤。
本申请实施例一种立式平衡机用夹持装置的实施原理为：将轴类工件的一端与上定位销6抵接，压紧第二弹性件9，将轴类工件的另一端与下定位销12抵接，下定位销12在外部气缸的驱动下，推动轴类工件，并压缩第一弹性件8，第二弹性件9被压缩至弹簧导套7中，在第一弹性件8弹性回复力的作用下，轴类工件被上定位销6和下定位销12固定牢固。
可拆卸设置的弹簧端盖2便于工作人员对弹簧端盖2内的零部件进行维修，在夹具本体1上设置的导向件16和下定位销12上的导向槽15对应卡接，提高了下定位销12滑动的稳定性。在工作槽14的开口处设置的加固块19提高了轴类工件在去重时的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)的顶部设置有弹簧端盖(2)，在弹簧端盖(2)和夹具本体(1)上滑动穿设有上定位销(6)，所述上定位销(6)上设置有弹簧导套(7)，在上定位销(6)上位于弹簧端盖(2)和弹簧导套(7)之间设置有第一弹性件(8)，所述上定位销(6)远离夹具本体(1)的一端设置有与弹簧端盖(2)相互卡接的拉环(10)；所述夹具本体(1)的底部滑动穿设有下定位销(12)，且下定位销(12)远离夹具本体(1)的一端设置有用于连接外部气缸的端头(13)，所述夹具本体(1)上位于上定位销(6)和下定位销(12)之间设置有用于放置轴类工件的工作槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述下定位销(12)上沿自身轴向设置有多条导向槽(15)，所述夹具本体(1)上设置有与导向槽(15)对应卡接的导向件(16)。
3.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述上定位销(6)上位于第一弹性件(8)和弹簧导套(7)之间设置有第二弹性件(9)，且第二弹性件(9)的弹性力小于第一弹性件(8)，所述第二弹性件(9)的一端设置在弹簧导套(7)中。
4.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述夹具本体(1)位于工作槽(14)靠近上定位销(6)的一端设置有加固块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述加固块(19)靠近下定位销(12)的一端边缘设置有圆弧面(20)。
6.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述工作槽(14)中设置有用于和轴类工件对应卡接的定位槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述弹簧端盖(2)可拆卸设置在夹具本体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种立式平衡机用夹持装置，其特征在于：所述弹簧端盖(2)上轴向设置有多个固定孔(3)，多个所述固定孔(3)中设置有用于固定弹簧端盖(2)的固定件(4)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A clamping device for vertical balancing machines Effective date of registration: 20231206 Granted publication date: 20210309 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Branch Pledgor: SHANGHAI JIANPING DYNAMIC BALANCING MACHINE MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000805 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |