CN212673993U - 一种收割机底盘支架检具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种收割机底盘支架检具，涉及产品测量的技术领域，包括机架，所述机架上设置有用于与贯通槽滑移配合的定位滑轨，所述定位滑轨呈水平设置，所述机架上升降设置有检测杆，且所述检测杆位于定位滑轨的上方，所述机架上还水平固定有安装架，所述安装架位于定位滑轨的上方，且所述检测杆穿设安装架。通过上述结构，大大提高了收割机底盘支架竖直通孔位置的检测效率。

Description

一种收割机底盘支架检具

技术领域

本实用新型涉产品测量的技术领域，尤为涉及一种收割机底盘支架检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

目前，收割机底盘支架一般采用游标卡尺对其进行合格检验。

然而，申请人认为上述相关技术存在检测效率低的情况，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善相关技术中存在检测效率低的情况，本申请提供一种收割机底盘支架检具。

本申请提供的一种收割机底盘支架检具，采用如下的技术方案：

一种收割机底盘支架检具，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于与贯通槽滑移配合的定位滑轨，所述定位滑轨呈水平设置，所述机架上升降设置有检测杆，且所述检测杆位于定位滑轨的上方。

通过采用上述技术方案，先将收割机底盘支架通过贯通槽滑移设置在定位滑轨上，然后通过升降滑移穿设在机架上检测杆，以检测收割机底盘支架竖直通孔位置是否正确，相比游标卡尺，大大提高了收割机底盘支架竖直通孔位置的检测效率。

优选的，所述检测杆上设置有用于检测支架上孔深的凹槽。

通过采用上述技术方案，对收割机底盘支架上竖直通孔的深度进行检测，提高了收割机底盘支架竖直孔深的检测效率。

优选的，所述机架上水平固定有安装架，所述安装架位于定位滑轨的上方，且所述检测杆穿设安装架，所述检测杆包括上侧的把手，所述检测杆的把手位于机架的上方。

通过采用上述技术方案，将检测杆穿设在安装架上，并在检测的上侧设置把手，有助于方便工作人员拉升检测杆，并有助于提升检测杆升降的便捷性。

优选的，所述机架上竖直固定有用于定位收割机底盘支架的定位板，所述定位板位于安装架的下侧。

通过采用上述技术方案，对收割机底盘支架水平方向进行定位，提高了收割机底盘支架竖直通孔的检测效率。

优选的，所述定位板上固定有测量杆，且所述测量杆的轴向平行于定位滑轨的轨道方向，且所述测量杆与收割机底盘支架上的水平通孔穿设配合。

通过采用上述技术方案，对收割机底盘支架水平通孔的位置进行检测，大大提高了收割机底盘支架水平通孔位置的检测效率。

优选的，所述检测杆上套设有弹簧，所述弹簧抵紧在把手和安装架之间。

通过采用上述技术方案，将弹簧抵紧在把手和安装架之间，提高了检测杆复位的便捷性，并减少了工作人员的劳动强度。

优选的，所述定位滑轨长度方向的一端有用于引导收割机底盘支架滑移至定位滑轨上的引导弧面。

通过采用上述技术方案，有助于防止收割机底盘支架在放置到定位滑轨上的过程中与定位滑轨的碰撞，进而有助于减少收割机底盘支架的损坏。

优选的，所述定位滑轨宽度方向两侧壁和上侧壁上均铺设有石墨垫。

通过采用上述技术方案，在定位滑轨上设置石墨垫，有助于减少定位滑轨的棱角对收割机底盘支架造成的损伤。

优选的，所述检测杆包括升降杆和测试杆，所述升降杆位于测试杆的上侧，所述升降杆上设置有固定螺栓，所述测试杆通过固定螺栓依次螺纹穿设升降杆和测试杆。

通过采用上述技术方案，将测试杆与升降杆通过固定螺栓进行固定，有助于测试杆的更换，提升了测试杆更换的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.先将收割机底盘支架通过贯通槽滑移设置在定位滑轨上，然后通过升降滑移穿设在安装架上检测杆，以检测收割机底盘支架竖直通孔位置是否正确，相比游标卡尺，大大提高了收割机底盘支架竖直通孔位置的检测效率；

2.通过测量杆与收割机底盘支架上的水平通孔穿设配合，对收割机底盘支架水平通孔的位置进行检测，大大提高了收割机底盘支架水平通孔位置的检测效率；

3.通过将弹簧抵紧在把手和安装架之间，提高了检测杆复位的便捷性，并减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实施例一主要体现收割机底盘支架检具的轴测示意图；

图2是本实施例一主要体现检测杆结构的示意图；

图3是本实施例二主要体现收割机底盘支架检具结构的示意图；

图4是本实施例二主要体现检测杆结构的示意图。

附图标记：1、机架；2、定位滑轨；21、引导弧面；22、石墨垫；3、安装架；4、检测杆；41、把手；42、凹槽；43、升降杆；431、固定螺栓；44、测试杆；5、定位板；6、测量杆；7、收割机底盘支架；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

相关技术中，收割机底盘支架7上开设有U型贯通槽，且贯通槽位于收割机底盘支架7的底部，收割机底盘支架7上水平和竖直方向上均开始有通孔。

本申请实施例公开一种收割机底盘支架检具。

实施例一：

参照附图1，包括机架1以及设在机架1上的定位滑轨2，定位滑轨2呈水平设置，且定位滑轨2的任意一边均设置有倒角。机架1上水平固定有安装架3，安装架3位于定位滑轨2的上方，安装架3上还竖直穿设有检测杆4，检测杆4升降设置在定位滑轨2的上方。安装架3的下侧竖直固定有定位板5，定位板5位于沿定位滑轨2轨道方向的一侧，定位板5上固定有测量杆6，且测量杆6的轴向方向平行于定位滑轨2的轨道方向，测量杆6位于定位板5靠近定位滑轨2一侧。

当检测收割机底盘支架7时，先将收割机底盘支架7滑移设置在定位滑轨2上，然后工作人员推动收割机底盘支架7沿定位滑轨2的轨道方向滑移，若测量杆6滑杆穿设收割机底盘支架7上对应的水平通孔，则说明水平通孔位置正确；若测量杆6不能穿设收割机底盘支架7上对应的水平通孔，则说明水平通孔位置正确。在水平通孔位置正确的前提下，收割机底盘支架7抵紧在定位板5上，再滑移下降检测杆4，若检测杆4穿设收割机底盘支架7上对应的竖直通孔，则说明竖直通孔位置正确；若检测杆4不能穿设收割机底盘支架7上对应的竖直通孔，则说明竖直通孔位置不正确。且只有当水平和竖直通孔同时满足位置正确时才能判断收割机底盘支架7合格，进而完成检测支架上的通孔的位置，以判断收割机底盘支架7是否合格。

参照附图2，检测杆4包括上侧的把手41，所述检测杆4的把手41位于机架1的上方。检测杆4上设置有用于检测支架上孔深的凹槽42。

实际工作中，工作人员先握住把手41，然后通过人工驱动检测杆4下降，当检测杆4穿设收割机底盘支架7上对应的竖直通孔时，查看凹槽42是否和收割机底盘支架7上端面平齐，进而判断收割机底盘支架7竖直通孔深度是否合格。

实施例一的基本原理是：当检测收割机底盘支架7时，先将收割机底盘支架7滑移设置在定位滑轨2上，然后工作人员推动收割机底盘支架7沿定位滑轨2的轨道方向滑移，若测量杆6滑杆穿设收割机底盘支架7上对应的水平通孔，则说明水平通孔位置正确；若测量杆6不能穿设收割机底盘支架7上对应的水平通孔，则说明水平通孔位置正确。在水平通孔位置正确的前提下，收割机底盘支架7抵紧在定位板5上，再滑移下降检测杆4，若检测杆4穿设收割机底盘支架7上对应的竖直通孔，则说明竖直通孔位置正确；若检测杆4不能穿设收割机底盘支架7上对应的竖直通孔，则说明竖直通孔位置不正确。在检测杆4穿设收割机底盘支架7上对应的竖直通孔的前提下，查看凹槽42是否和收割机底盘支架7上端面平齐，进而判断收割机底盘支架7竖直通孔深度是否合格。且只有当水平和竖直通孔同时满足位置正确时才能判断收割机底盘支架7合格，进而完成检测收割机底盘支架7上的通孔的位置，以判断收割机底盘支架7是否合格。

实施例二：

参照附图3和附图4，其与实施例一的区别在于：定位滑轨2上固定有用于引导收割机底盘支架7滑移至定位滑轨2上的引导弧面21，且引导弧面21位于定位滑轨2背离定位板5的一侧。定位滑轨2宽度方向两侧壁和上侧壁上铺设有石墨垫22。检测杆4包括升降杆43和测试杆44，升降杆43位于测试杆44的上侧，且升降杆43穿设安装架3。升降杆43上设置有固定螺栓431，测试杆44通过固定螺栓431依次螺纹穿设升降杆43和测试杆44。升降杆43上套设有弹簧8，弹簧8抵紧在把手41和安装架3之间。

实际工作中，通过固定的引导弧面21，将收割机底盘支架7滑移至定位滑轨2上，且石墨垫22减少了定位滑轨2的棱角对收割机底盘支架7造成的损伤。再通过升降杆43和测试杆44通过固定螺栓431固定，方便了检测杆4的更换。然后通过抵紧在把手41和安装架3之间的弹簧8，提高了检测杆4复位的便捷性，并减少了工作人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种收割机底盘支架检具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于与贯通槽滑移配合的定位滑轨（2），所述定位滑轨（2）呈水平设置，所述机架（1）上升降设置有检测杆（4），且所述检测杆（4）位于定位滑轨（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述检测杆（4）上设置有用于检测支架上孔深的凹槽（42）。

3.根据权利要求1所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述机架（1）上水平固定有安装架（3），所述安装架（3）位于定位滑轨（2）的上方，且所述检测杆（4）穿设安装架（3），所述检测杆（4）包括上侧的把手（41），所述检测杆（4）的把手（41）位于安装架（3）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述机架（1）上竖直固定有用于定位收割机底盘支架（7）的定位板（5），所述定位板（5）位于安装架（3）的下侧。

5.根据权利要求4所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述定位板（5）上固定有测量杆（6），且所述测量杆（6）的轴向平行于定位滑轨（2）的轨道方向，且所述测量杆（6）与收割机底盘支架（7）上的水平通孔穿设配合。

6.根据权利要求1所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述检测杆（4）上套设有弹簧（8），所述弹簧（8）抵紧在把手（41）和安装架（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述定位滑轨（2）长度方向的一端设置有用于引导收割机底盘支架（7）滑移至定位滑轨（2）上的引导弧面（21）。

8.根据权利要求1所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述定位滑轨（2）宽度方向两侧壁和上侧壁上均铺设有石墨垫（22）。

9.根据权利要求7所述的一种收割机底盘支架检具，其特征在于：所述检测杆（4）包括升降杆（43）和测试杆（44），所述升降杆（43）位于测试杆（44）的上侧，所述升降杆（43）上设置有固定螺栓（431），所述测试杆（44）通过固定螺栓（431）依次螺纹穿设升降杆（43）和测试杆（44）。

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