CN212673818U - 一种预热器旋风筒防积料结构 - Google Patents

一种预热器旋风筒防积料结构 Download PDF

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朱永胜
王海
张博
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Zhuolu Jinyu Cement Co ltd
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Zhuolu Jinyu Cement Co ltd
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Abstract

本申请涉及水泥生产设备的领域,具体涉及一种预热器旋风筒防积料结构,包括旋风筒,旋风筒下端固定连接有出料管,所述出料管远离所述旋风筒一端的外侧面转动连接有环形的齿轮盘,齿轮盘啮合有主动齿轮,主动齿轮连接有电机,电机安装在所述出料管外侧面,齿轮盘上可拆卸安装有竖杆,竖杆远离电机一端固定连接有横杆,横杆远离竖杆一端固定连接有伸入所述出料管内的刮杆,刮杆与所述出料管内壁贴近。本申请具有使出料管不易堵塞的效果。

Description

一种预热器旋风筒防积料结构
技术领域
本申请涉及水泥生产设备的领域,尤其是涉及一种预热器旋风筒防积料结构。
背景技术
在水泥生产过程中,其生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回转窑长度,同时使回转窑内以堆积状态进行气料换热,这过程中,生料转移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,达到提高窑系统生产质量、效率和降低熟料烧成热耗的目的。
现有的如公告号为CN208814895U的中国实用新型专利公开了一种预热器,包括旋风筒,旋风筒一侧安装有下料管和上升管道,下料管和上升管道连通,上升管道与旋风筒上端连通,旋风筒顶部中心位置处设置有上升气流管,旋风筒下端固定连接有出料管。将粉末状的生料通过下料管进入到上升管道,上升管道内通入有上升气流,上升气流将生料吹到旋风筒内,然后从出料管出料,上升气流具有较高的温度,可以对生料进行预热,气流进入旋风筒内与生料脱离后,从上升气流管排出。
针对上述中的相关技术,实用新型人认为出料管内壁容易出现积料、结皮现象,造成对出料管的堵塞。
实用新型内容
本申请提供一种预热器旋风筒防积料结构,其具有使出料管不易堵塞的效果。
本申请提供的一种预热器旋风筒防积料结构,采用如下的技术方案:
一种预热器旋风筒防积料结构,包括旋风筒,旋风筒下端固定连接有出料管,所述出料管远离所述旋风筒一端的外侧面转动连接有环形的齿轮盘,齿轮盘啮合有主动齿轮,主动齿轮连接有电机,电机安装在所述出料管外侧面,齿轮盘上可拆卸安装有竖杆,竖杆远离电机一端固定连接有横杆,横杆远离竖杆一端固定连接有伸入所述出料管内的刮杆,刮杆与所述出料管内壁贴近。
通过采用上述技术方案,当旋风筒工作时,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿轮盘转动,齿轮盘带动竖杆、横杆和刮杆转动,刮杆对出料管内壁进行摩擦,使出料管内壁不会出现结皮现象,使出料管内允许通过的内径不会变小,从而不易出现积料而堵塞的情况;并且竖杆与齿轮盘可拆卸连接,可以定时将刮杆拆下进行清理;齿轮盘安装在出料管外侧,使生料不易进入到齿轮盘与出料管之间的缝隙中,从而不易影响齿轮盘的转动。
优选的,所述出料管远离所述旋风筒一端固定连接有对所述齿轮盘进行支撑的固定块。
通过采用上述技术方案,通过固定块,可以使齿轮盘安装较稳固,不易与出料管、主动齿轮脱离。
优选的,所述固定块设置为3个,并且均匀分布在所述出料管远离所述旋风筒一端。
通过采用上述技术方案,固定块设置为3个时,可以对齿轮盘进行较好的支撑,并且与环形的固定块相比,也可以减小齿轮盘与固定块之间的接触面积,从而减小齿轮盘与固定块之间的摩擦力。
优选的,所述刮杆为圆柱形。
通过采用上述技术方案,圆柱形可以减小刮杆在转动时与生料之间的阻力。
优选的,所述刮杆远离所述横杆一端为锥形。
通过采用上述技术方案,刮杆的上端较小,可以减小刮杆对生料的阻力。
优选的,所述横杆与所述出料管之间不接触并且存在空隙。
通过采用上述技术方案,横杆与出料管之间存在空隙,可以尽量避免横杆与出料管之间存在生料粉末时,影响横杆与出料管之间的相对运动。
优选的,所述竖杆穿过所述齿轮盘,并且穿过所述齿轮盘的一端螺纹连接有螺母,所述竖杆与所述齿轮盘之间设置有防止所述竖杆移动的卡接组件。
通过采用上述技术方案,通过在竖杆穿过齿轮盘的一端拧上螺母,然后通过卡接组件将齿轮盘与竖杆进行固定,可以将竖杆、横杆和刮杆进行安装。
优选的,所述卡接组件包括设置在所述齿轮盘远离所述螺母一面的凹槽,所述竖杆上固定连接有与凹槽插接的凸块。
通过采用上述技术方案,安装刮杆时,将竖杆穿过齿轮盘的同时,凸块与凹槽插接,然后在竖杆穿出齿轮怕你的一端拧上螺母,螺母与凸块在齿轮盘的两侧,在螺母与凸块的作用下,竖杆的位置被限制。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用上述技术方案,当旋风筒工作时,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿轮盘转动,齿轮盘带动竖杆、横杆和刮杆转动,刮杆对出料管内壁进行摩擦,使出料管内壁不会出现结皮现象,使出料管内允许通过的内径不会变小,从而不易出现积料而堵塞的情况;并且竖杆与齿轮盘可拆卸连接,可以定时将刮杆拆下进行清理;齿轮盘安装在出料管外侧,使生料不易进入到齿轮盘与出料管之间的缝隙中,从而不易影响齿轮盘的转动。
附图说明
图1是体现本申请的结构示意图。
图2是体现刮杆的结构示意图。
图3是体现凹槽的结构示意图。
图4是体现凸块的结构示意图。
图5是体现固定块的结构示意图。
附图标记说明:1、旋风筒;2、出料管;21、齿轮盘;211、凹槽;3、刮杆;4、主动齿轮;41、电机;5、竖杆;51、螺母;52、横杆;53、凸块;6、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预热器旋风筒防积料结构,参照图1和图2,包括旋风筒1,旋风筒1下端固定连接有出料管2。出料管2内贴合出料管2内壁设置有圆柱形的刮杆3。刮杆3靠近旋风筒1的一端为锥形。刮杆3远离旋风筒1一端设置有带动刮杆3沿出料管2内壁转动的转动组件。
转动组件可带动刮杆3沿出料管2内壁转动,从而将出料管2内壁进行摩擦,使出料管2内壁不会出现结皮现象,使出料管2出料的通道不会因出料管2内壁附着物料而使通道变小。刮杆3靠近旋风筒1的一端为锥形,可以减小刮杆3对物料的阻力。
如图1所示,转动组件包括转动连接在出料管2远离旋风筒1一端外侧的齿轮盘21,齿轮盘21一侧啮合有主动齿轮4,主动齿轮4连接有电机41,电机41固定安装在出料管2的外侧面。齿轮盘21穿过有竖杆5,竖杆5穿过齿轮盘21的一端螺纹连接有螺母51。竖杆5与齿轮盘21质检设置有防止竖杆5向上移动的卡接组件,如图3所示,卡接组件包括设置在齿轮盘21远离螺母51一面的凹槽211,如图4所示,竖杆5上固定连接有与凹槽211插接的凸块53。竖杆5远离螺母51的一端固定连接有横杆52,横杆52远离竖杆5一端与刮杆3固定连接。
电机41开启时,电机41带动主动齿轮4转动,主动齿轮4带动齿轮盘21和竖杆5转动,竖杆5带动横杆52和刮杆3转动,从而实现刮杆3对出料管2内壁的摩擦。需要对刮杆3进行清理时,将螺母51拧下,将竖杆5向远离旋风筒1一侧移动,即可将竖杆5取下,同时,凸块53与凹槽211脱离,然后将刮杆3进行清理即可。
如图2所示,横杆52与出料管2之间不接触并且存在空隙,可以尽量避免横杆52与出料管2之间存在生料粉末时,影响横杆52与出料管2之间的相对运动。
如图5所示,出料管2远离旋风筒1一端固定连接有对齿轮盘21进行支撑的固定块6,固定块6设置为3个,并且均匀分布在出料管2远离旋风筒1一端。固定块6可以对齿轮盘21进行较好的支撑,并且与环形的固定块6相比,也可以减小齿轮盘21与固定块6之间的接触面积,从而减小齿轮盘21与固定块6之间的摩擦力。
本申请实施例一种预热器旋风筒防积料结构的实施原理为:开启电机41,电机41带动竖杆5和横杆52转动,横杆52带动刮杆3沿出料管2内壁转动,从而使出料管2内壁不易结皮。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预热器旋风筒防积料结构,包括旋风筒(1),旋风筒(1)下端固定连接有出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)远离所述旋风筒(1)一端的外侧面转动连接有环形的齿轮盘(21),齿轮盘(21)啮合有主动齿轮(4),主动齿轮(4)连接有电机(41),电机(41)安装在所述出料管(2)外侧面,齿轮盘(21)上可拆卸安装有竖杆(5),竖杆(5)远离电机(41)一端固定连接有横杆(52),横杆(52)远离竖杆(5)一端固定连接有伸入所述出料管(2)内的刮杆(3),刮杆(3)与所述出料管(2)内壁贴近。
2.根据权利要求1所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述出料管(2)远离所述旋风筒(1)一端固定连接有对所述齿轮盘(21)进行支撑的固定块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述固定块(6)设置为3个,并且均匀分布在所述出料管(2)远离所述旋风筒(1)一端。
4.根据权利要求1所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述刮杆(3)为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述刮杆(3)远离所述横杆(52)一端为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述横杆(52)与所述出料管(2)之间不接触并且存在空隙。
7.根据权利要求1所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述竖杆(5)穿过所述齿轮盘(21),并且穿过所述齿轮盘(21)的一端螺纹连接有螺母(51),所述竖杆(5)与所述齿轮盘(21)之间设置有防止所述竖杆(5)移动的卡接组件。
8.根据权利要求7所述的一种预热器旋风筒防积料结构,其特征在于:所述卡接组件包括设置在所述齿轮盘(21)远离所述螺母(51)一面的凹槽(211),所述竖杆(5)上固定连接有与凹槽(211)插接的凸块(53)。
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