CN212673650U - 一种苯乙酸烘干废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种苯乙酸烘干废气处理装置，属于化工尾气处理技术领域，包括流化床烘干机、除尘器、吸收塔和缓冲罐，流化床烘干机上设有进料口、出料口、第一进风口、第二进风口以及排气口；除尘器的进气口与排气口连通；吸收塔的进气口与除尘器的出气口连通，第二管道上设有引风机；缓冲罐的进气口与吸收塔的出气口连通，缓冲罐的出气口与第四管道连通，第四管道分别与第一支路和第二支路的进气口连通，第一支路与第一进风口连通，第二支路与第二进风口连通。本实用新型提供的苯乙酸烘干废气处理装置，解决了现有技术中采用焚烧法处理苯乙酸烘干时所产生的废气运行成本高、容易造成二次污染的问题。

Description

一种苯乙酸烘干废气处理装置

技术领域

本实用新型属于化工尾气处理技术领域，更具体地说，是涉及一种苯乙酸烘干废气处理装置。

背景技术

苯乙酸为无色片状结晶，熔点76.5℃，易溶于热水，微溶于冷水，溶于乙醇、乙醚和氨水，是重要的医药中间体，市场需求量大。现有苯乙酸的生产工艺制得的产品中含有水分，需要进行烘干处理，在烘干过程中会产生大量废气。目前对于烘干苯乙酸所产生的废气多采用焚烧法进行处理，此法运行成本高，若操作不当易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯乙酸烘干废气处理装置，旨在解决现有技术中采用焚烧法处理苯乙酸烘干时所产生的废气运行成本高、容易造成二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种苯乙酸烘干废气处理装置，包括：

流化床烘干机，所述流化床烘干机上设有进料口、出料口、第一进风口、第二进风口以及排气口；

除尘器，所述除尘器的进气口与所述排气口通过第一管道连通；

吸收塔，所述吸收塔的进气口与所述除尘器的出气口通过第二管道连通，所述第二管道上设有引风机；以及

缓冲罐，所述缓冲罐的进气口与所述吸收塔的出气口通过第三管道连通，所述缓冲罐的出气口与第四管道连通，所述第四管道的出气口分别与第一支路和第二支路连通，所述第一支路的出气口与所述第一进风口连通，所述第一支路上设有冷却构件，所述第二支路的出气口与所述第二进风口连通，所述第二支路上设有加热构件。

作为本申请另一实施例，所述吸收塔内设有疏水填料和设于所述疏水填料上方的分布器，所述分布器用于向所述疏水填料上均匀布设吸收液。

作为本申请另一实施例，所述吸收塔外设有循环组件，所述循环组件包括：

循环管，所述循环管的两端分别与所述吸收塔的底板和所述分布器连通；换热器，设于所述循环管上，用于将吸收液冷却；以及

循环泵，设于所述循环管上，用于将吸收液从所述吸收塔内运输至所述分布器。

作为本申请另一实施例，所述循环组件还包括：

排液管，与所述循环管连通，用于向外排放所述吸收液；以及

第一阀门，设于所述排液管上。

作为本申请另一实施例，所述换热器为冷水换热器，所述冷水换热器用于通入温度为-11℃～-18℃范围内的盐水。

作为本申请另一实施例，所述缓冲罐上设有出液口，所述出液口上连接有与出液管，所述出液管上设有第二阀门。

作为本申请另一实施例，所述第一支路上还设有第一调节阀；所述第二支路上还设有第二调节阀。

作为本申请另一实施例，所述第一支路上设有第一鼓风机，所述第二支路上设有第二鼓风机。

作为本申请另一实施例，所述加热构件为蒸汽换热器。

本实用新型提供的苯乙酸烘干废气处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型苯乙酸烘干废气处理装置将苯乙酸湿料通过进料口投入流化床烘干机内，将苯乙酸烘干后再进行冷却处理，得到干燥的苯乙酸产品通过出料口排出。苯乙酸烘干过程中产生的含有水分的废气通过第一管道进入除尘器，除尘器将废气中的颗粒物进行过滤，过滤后的废气进入吸收塔内，对废气中含有的水分和杂质进行吸收处理，进而可以将干燥的气体通入缓冲罐内，缓冲罐用于对整个装置的压力进行调节，使整个装置的压力保持稳定状态。经过缓冲罐调压后的气体，一部分经过冷却构件进行冷却降温后通过第一支路进入流化床烘干机，冷却后的气体用于对烘干后的苯乙酸成品进行降温；另一部分经过加热构件加热后通过第二管道进入流化床烘干机内，用于对苯乙酸湿料进行烘干处理。本装置能够对苯乙酸湿料进行烘干和冷却处理，得到合格的苯乙酸成品。在苯乙酸烘干过程中产生的大量废气，通过吸收塔中的吸收液对气体中的苯乙酸进行吸收，通过对吸收液的出料可以得到苯乙酸成品，干燥的气体则分别经过干燥和冷却后再次进入流化床烘干机，使苯乙酸烘干过程中产生的废气得到循环利用，避免了直接焚烧废气造成环境污染以及成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的苯乙酸烘干废气处理装置的结构示意图。

图中：1、流化床烘干机；101、进料口；102、出料口；2、除尘器；3、吸收塔；301、分布器；302、疏水填料；303、循环管；304、换热器；305、第一阀门；306、循环泵；307、排液管；4、缓冲灌；401、第二阀门；402、出液管；5、第一管道；6、第二管道；7、引风机；8、第三管道；9、第四管道；901、第一支路；902、冷却构件；903、第一调节阀；904、加热构件；905、第二鼓风机；906、第二支路；907、第二调节阀；908、第一鼓风机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的苯乙酸烘干废气处理装置进行说明。苯乙酸烘干废气处理装置，包括流化床烘干机1、除尘器2、吸收塔3和缓冲罐4，流化床烘干机1上设有进料口101、出料口102、第一进风口、第二进风口以及排气口；除尘器2的进气口与排气口通过第一管道5连通；吸收塔3的进气口与除尘器2的出气口通过第二管道6连通，第二管道6上设有引风机7；缓冲罐4的进气口与吸收塔3的出气口通过第三管道8连通，缓冲罐4的出气口与第四管道9连通，第四管道9分别与第一支路901和第二支路906连通，第一支路901的出气口与第一进风口连通，第一支路901上设有冷却构件902，第二支路906的出气口与第二进风口连通，第二支路906上设有加热构件904。

本实用新型提供的苯乙酸烘干废气处理装置，与现有技术相比，本实用新型苯乙酸烘干废气处理装置将苯乙酸湿料通过进料口101投入流化床烘干机1内，将苯乙酸烘干后再进行冷却处理，得到干燥的苯乙酸产品通过出料口102排出。苯乙酸烘干过程中产生的含有水分的废气在引风机7的作用下通过第一管道5进入除尘器2，除尘器2将废气中的颗粒物进行过滤，过滤后的废气进入吸收塔3内，对废气中含有的水分和杂质进行吸收处理，进而可以将干燥的气体通入缓冲罐4内，缓冲罐4用于对整个装置的压力进行调节，使整个装置的压力保持稳定状态。经过缓冲罐4调压后的气体，一部分经过冷却构件902进行冷却降温后通过第一支路901进入流化床烘干机1，冷却后的气体用于对烘干后的苯乙酸成品进行降温；另一部分经过加热构件904加热后通过第二管道6进入流化床烘干机1内，用于对苯乙酸湿料进行烘干处理。本装置能够对苯乙酸湿料进行烘干和冷却处理，得到合格的苯乙酸成品。在苯乙酸烘干过程中产生的大量废气，通过吸收塔3中的吸收液对气体中的苯乙酸进行吸收，通过对吸收液的出料可以得到苯乙酸成品，干燥的气体则分别经过干燥和冷却后再次进入流化床烘干机1，使苯乙酸烘干过程中产生的废气得到循环利用，避免了直接焚烧废气造成环境污染以及成本高的问题。

具体的，除尘器2为布袋除尘器，布袋除尘器上设有震动电机和脉冲器，用于收卷除尘物料及清理除尘器内的布袋。

作为本实用新型提供的苯乙酸烘干废气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图1，吸收塔3内设有疏水填料302和设于疏水填料302上方的分布器301，分布器301用于向疏水填料302内均匀布设吸收液。

具体的，吸收液为碱液，采用稀释的碱液对废气进行吸收，能够有效的将废气中的有机杂质进行去除，同时不产生新的污染物。

本实施例中分布器301向吸收塔3内均匀布设吸收液，在废气进入吸收塔3后，废气进入疏水填料302的空隙内，吸收液通过分布器301向疏水填料302上均匀布设，吸收液从疏水填料302的缝隙中逐渐下渗，增加了废气与吸收液的接触时间，能够使废气与吸收液充分反应，废气中的有机杂质被吸收液吸收，提高了对废气的处理效率，使废气中的有机杂质被充分吸收。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，吸收塔3外设有循环组件，循环组件包括循环管303、换热器304和循环泵306，循环管303的两端分别与吸收塔3的底部和分布器301连通；换热器304设于循环管303上，用于将吸收液冷却；循环泵306设于循环管303上，用于将吸收液从吸收塔3内运输至分布器301。

在吸收塔3底部设置吸收液，在循环泵306的作用下吸收液沿循环管303流动至分布器301，然后通过分布器301向疏水填料302上均匀布设吸收液。吸收液与废气反应后，在重力作用下下落至吸收塔3底部，然后继续通过循环泵306沿循环管303流动至分布器301，完成循环液的循环利用。由于废气中含有大量的热量，在通入吸收塔3后与吸收液反应并将热量传递给吸收液，吸收液温度过高会汽化，造成废气中含有水量偏大，在废气通过缓冲罐4后再次进入流化床烘干机1对苯乙酸湿料进行烘干时，会影响烘干效率。在循环管303上设置换热器304，对吸收液进行冷却处理，避免上述问题的发生。同时，冷凝后的吸收液进入吸收塔3内，使吸收塔3内的温度降低，对吸收塔3内的废气进行冷凝，使废气液化，减少废气中的水分，吸收塔3内压强降低。而流化床烘干机1不断对苯乙酸湿料进行烘干产生大量废气，被持续通入吸收塔3内，从而维持整个装置的压强平衡。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，循环组件还包括排液管307和第一阀门305，排液管307与循环管303连通，用于向外排放吸收液；第一阀门305设于排液管307上。

吸收液与废气反应后下落至吸收塔3底部，同时冷凝后的吸收液进入吸收塔3内，使吸收塔3内的温度降低，对吸收塔3内的废气进行冷凝，使废气液化，液化的废气一同落入吸收塔3底部。观测吸收塔3内吸收液的液位，定期开启第一阀门305通过排液管307进行排放，避免吸收液浓度过低，影响吸收效果。同时，吸收液对废气中的苯乙酸进行吸收，将吸收液外排后可以对其含有的苯乙酸进行回收，提高了苯乙酸的生产率。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，换热器304为冷水换热器，冷水换热器用于通入温度为-11℃～-18℃范围内的盐水。

在冷水换热器中充入液体对吸收液进行冷却，保证吸收液的温度浮动较小。避免温差过大影响吸收液的吸收效率。

由于废气中含有大量的热量，在通入吸收塔3后与吸收液反应并将热量传递给吸收液，吸收液温度过高会汽化，造成废气中含有水量偏大，在废气通过缓冲罐4后再次进入流化床烘干机1对苯乙酸湿料进行烘干时，会影响烘干效率。但吸收液温度过低时，吸收液中含有的盐类物质易结晶造成装置堵塞。因此，需保证吸收液的温度在5℃～15℃范围内，采用温度为11℃～-18℃范围内的盐水作为冷却液能够保证吸收液在此温度范围内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，缓冲罐4上设有出液口，出液口上连接有出液管402，出液管402上设有第二阀门401。

缓冲罐4主要用于各系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐4的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。废气经过吸收塔3吸收后，进入缓冲罐4，调节系统的压强，使系统压强平稳。在缓冲罐4上设置出液管402，通过排出液体保证缓冲罐4内压强平稳，第二阀门401用于控制液体的排出。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第一支路901上还设有第一调节阀903，第二支路906上还设有第二调节阀907。

废气经过缓冲罐4后，经第四通道分别流入第一支路901和第二支路906，第一调节阀903和第二调节阀907可以根据流化床烘干机1内的需要调节气体进入第一支路901和第二支路906的流量。当气体进入第一支路901后，冷却构件902对气体进行冷却后通入流化床烘干机1，然后对烘干后的苯乙酸进行冷却，使苯乙酸达标后经出料口102排出。气体进入第二支路906后，加热构件904对气体进行加热，然后进入流化床烘干机1，对苯乙酸湿料进行烘干。本装置将苯乙酸湿料烘干过程中产生的废气进行处理后循环利用，形成闭路循环，到达废气零排放，同时避免外界空气中的杂质进入装置，保证装置内环境稳定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第一支路上设有第一鼓风机908，第二支路上设有第二鼓风机905。

在第一鼓风机908的作用下，缓冲罐内的气体被吹入流化床烘干机内，并通过第一调节阀903调节气体通入的流量，在对气体需求量增大时，第一鼓风机908能够提高冷却气体的输入量。在第二鼓风机905的作用下，缓冲罐4内的气体被吹入流化床烘干机1内，并通过第二调节阀907调节气体通入的流量，在对气体需求量增大时，第二鼓风机905能够提高加热气体的输入量。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，加热构件904为蒸汽换热器。

蒸汽换热器通过蒸汽加热，同时带有温度自控阀门，能够方便对气体的温度进行控制。经过实验得出，气体温度保持在50℃～60℃能够更好的对苯乙酸湿料进行烘干。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，包括：

流化床烘干机，所述流化床烘干机上设有进料口、出料口、第一进风口、第二进风口以及排气口；

除尘器，所述除尘器的进气口与所述排气口通过第一管道连通；

吸收塔，所述吸收塔的进气口与所述除尘器的出气口通过第二管道连通，所述第二管道上设有引风机；以及

缓冲罐，所述缓冲罐的进气口与所述吸收塔的出气口通过第三管道连通，所述缓冲罐的出气口与第四管道连通，所述第四管道的出气口分别与第一支路和第二支路连通，所述第一支路的出气口与所述第一进风口连通，所述第一支路上设有冷却构件，所述第二支路的出气口与所述第二进风口连通，所述第二支路上设有加热构件。

2.如权利要求1所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述吸收塔内设有疏水填料和设于所述疏水填料上方的分布器，所述分布器用于向所述疏水填料上均匀布设吸收液。

3.如权利要求2所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述吸收塔外设有循环组件，所述循环组件包括：

循环管，所述循环管的两端分别与所述吸收塔底部和所述分布器连通；

换热器，设于所述循环管上，用于将吸收液冷却；以及

循环泵，设于所述循环管上，用于将吸收液从所述吸收塔内运输至所述分布器。

4.如权利要求3所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述循环组件还包括：

排液管，与所述循环管连通，用于向外排放所述吸收液；以及

第一阀门，设于所述排液管上。

5.如权利要求3所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述换热器为冷水换热器，所述冷水换热器用于通入温度为-11℃～-18℃范围内的盐水。

6.如权利要求1所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述缓冲罐上设有出液口，所述出液口上连接有与出液管，所述出液管上设有第二阀门。

7.如权利要求1所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述第一支路上还设有第一调节阀，所述第二支路上还设有第二调节阀。

8.如权利要求1或7所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述第一支路上设有第一鼓风机，所述第二支路上设有第二鼓风机。

9.如权利要求1所述的苯乙酸烘干废气处理装置，其特征在于，所述加热构件为蒸汽换热器。

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