CN212670951U - 一种角度可调的玻璃幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种角度可调的玻璃幕墙系统,它包括立柱、位于立柱左右两侧的横梁以及位于横梁顶部和底部的玻璃面板,所述横梁中靠近立柱的一端内部设置有用于连接立柱和横梁的横竖框连接组件,所述横竖框连接组件包括包括连接主件和连接副件,所述连接主件与连接副件的相对端转动连接,所述连接主件与连接副件的相背端分别与立柱和横梁固连。该玻璃幕墙系统在采用直板玻璃的情况下还可以保证对直板玻璃的角度进行调节,结构简单、安装灵活,综合成本低,效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种角度可调的玻璃幕墙系统,属于建筑幕墙工程技术领域。
背景技术
建筑玻璃幕墙因具有通透美观的特性,备受建筑师青睐,为满足建筑美观性,其造型也越来越复杂多变,大量的曲面玻璃幕墙便得到了广阔的应用。曲面玻璃幕墙多数做法是将玻璃面板加工成曲面板,曲面玻璃不仅加工周期长、费用高,运输、安装困难,而且强度大幅下降、安全隐患大,维修更换更是困难。为解决现有情形下的问题,在保证建筑外观效果的前提下,尽可能的采用直板玻璃代替曲面玻璃,那么就需要创新玻璃幕墙系统,使其具备角度可调的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种角度可调的玻璃幕墙系统,该玻璃幕墙系统在采用直板玻璃的情况下还可以保证对直板玻璃的角度进行调节,结构简单、安装灵活,综合成本低,效果更佳。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该角度可调的玻璃幕墙系统包括立柱、位于立柱左右两侧的横梁以及位于横梁顶部和底部的玻璃面板,所述横梁中靠近立柱的一端内部设置有用于连接立柱和横梁的横竖框连接组件,所述横竖框连接组件包括包括连接主件和连接副件,所述连接主件与连接副件的相对端转动连接,所述连接主件与连接副件的相背端分别与立柱和横梁固连。
优选的,所述连接主件包括基座,所述基座中远离立柱的一侧前端沿竖向设置有球形凹槽。
优选的,所述连接副件包括T型连接板,所述T型连接板的后端沿竖向设置有与球形凹槽嵌装配合的球形凸头。
优选的,所述基座包括基板和U形座,所述U形座的开口端与基板固连,所述基板通过螺钉与立柱的外侧壁固连,所述球形凹槽设置在U形座中远离基板的一端前部。
优选的,所述T型连接板包括左右向连接板和与左右向连接板中部垂直固连的前后向连接板,所述球形凸头设置在前后向连接板中远离左右向连接板的一端,所述左右向连接板通过沉头螺钉与横梁的内侧壁固连。
优选的,所述玻璃面板的上下两端分别固连有铝合金副框,所述铝合金副框与横梁固连。
优选的,所述铝合金副框通过自攻螺钉与横梁固连,且铝合金副框中位于自攻螺钉的外侧扣装有铝合金副框扣盖。
优选的,所述立柱的底部扣装有压紧在玻璃面板上的立柱端扣盖,所述立柱端扣盖内插装有限位块,所述限位块通过沉头自攻螺钉与立柱的外侧壁固连。
优选的,所述立柱的外侧壁上扣装有立柱侧扣盖。
优选的,所述立柱为铝合金立柱,所述横梁为铝合金横梁。
本实用新型的有益效果:
1、该玻璃幕墙系统中在采用直板玻璃的情况下,可以通过横竖框连接组件实现直板玻璃的角度调节,降低了曲面玻璃的使用量,既可以降低成本,又便于安装,且安全性能提高;
2、该玻璃幕墙系统结构简单、安装灵活,能将玻璃幕墙系统的所有连接件都隐藏于其内部,外观效果极好,并且安全可靠;
3、横梁、立柱及其附件最大限度的遵从截面特性来提高自身力学性能,减少不必要的材料浪费。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体分解结构示意图。
图3为本实用新型的横剖结构示意图。
图4为本实用新型的竖剖结构示意图。
图5为本实用新型中横竖框连接组件的结构示意图。
图6为图5中连接主件的结构示意图。
图7为图5中连接副件的结构示意图。
图中,10-立柱;11-立柱端扣盖;20-横梁;30-玻璃面板;40-横竖框连接组件;41-连接主件;411-基板;412-球形凹槽;413-U形座;42-连接副件;421-左右向连接板;422-球形凸头;423-前后向连接板;50-立柱侧扣盖;60-限位块;61-沉头自攻螺钉;70-铝合金副框;71-自攻螺钉;72-铝合金副框扣盖;80-沉头螺钉;90-螺钉。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种角度可调的玻璃幕墙系统,如图所示,它包括立柱10、位于立柱10左右两侧的横梁20以及位于横梁20顶部和底部的玻璃面板30,所述立柱10为铝合金立柱,所述横梁20为铝合金横梁,所述立柱10的外侧壁上扣装有立柱侧扣盖50,所述立柱10的底部扣装有压紧在玻璃面板30上的立柱端扣盖11,所述立柱端扣盖11内插装有限位块60,所述限位块60通过沉头自攻螺钉61与立柱10的外侧壁固连,所述玻璃面板30为直板玻璃。
所述横梁20中靠近立柱10的一端内部设置有用于连接立柱10和横梁20的横竖框连接组件40。其中,所述横竖框连接组件40包括包括连接主件41和连接副件42,所述连接主件41与连接副件42的相对端转动连接,所述连接主件41与连接副件42的相背端分别与立柱10和横梁20固连。
具体来说,所述连接主件41包括基座,所述基座中远离立柱10的一侧前端沿竖向设置有球形凹槽412。所述基座包括基板411和U形座413,所述U形座413的开口端与基板411固连,所述基板411通过螺钉90与立柱10的外侧壁固连,所述球形凹槽412设置在U形座413中远离基板411的一端前部。
所述连接副件42包括T型连接板,所述T型连接板的后端沿竖向设置有与球形凹槽412嵌装配合的球形凸头422。所述T型连接板包括左右向连接板421和与左右向连接板421的中部垂直固连的前后向连接板423,所述球形凸头422设置在前后向连接板423中远离左右向连接板421的一端,所述左右向连接板421通过沉头螺钉80与横梁20的内侧壁固连。
所述玻璃面板30的上下两端分别固连有铝合金副框70,所述铝合金副框70与横梁20固连,优选所述铝合金副框70通过自攻螺钉71与横梁20固连,且铝合金副框70中位于自攻螺钉71的外侧扣装有铝合金副框扣盖72。
该角度可调的玻璃幕墙系统中,在采用直板玻璃的情况下,通过球形凸头422与球形凹槽412进行嵌接完成立柱10和横梁20之间的连接,且横梁20可相对于立柱10进行转动,实现玻璃面板30安装角度的调节,降低了曲面玻璃的使用量,既可以降低成本,又便于安装,且安全性能提高,适用于大规模推广应用。此外,该玻璃幕墙系统中横竖框连接组件40隐藏于横梁20内部,铝合金副框扣盖72可实现自攻螺钉71的隐藏式安装,立柱端扣盖11可实现限位块60和沉头自攻螺钉61的隐藏式安装,这种结构形式使整个玻璃幕墙系统的外观效果极好,并且安全可靠。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:它包括立柱、位于立柱左右两侧的横梁以及位于横梁顶部和底部的玻璃面板,所述横梁中靠近立柱的一端内部设置有用于连接立柱和横梁的横竖框连接组件,所述横竖框连接组件包括连接主件和连接副件,所述连接主件与连接副件的相对端转动连接,所述连接主件与连接副件的相背端分别与立柱和横梁固连。
2.根据权利要求1所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述连接主件包括基座,所述基座中远离立柱的一侧前端沿竖向设置有球形凹槽。
3.根据权利要求2所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述连接副件包括T型连接板,所述T型连接板的后端沿竖向设置有与球形凹槽嵌装配合的球形凸头。
4.根据权利要求3所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述基座包括基板和U形座,所述U形座的开口端与基板固连,所述基板通过螺钉与立柱的外侧壁固连,所述球形凹槽设置在U形座中远离基板的一端前部。
5.根据权利要求4所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述T型连接板包括左右向连接板和与左右向连接板中部垂直固连的前后向连接板,所述球形凸头设置在前后向连接板中远离左右向连接板的一端,所述左右向连接板通过沉头螺钉与横梁的内侧壁固连。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述玻璃面板的上下两端分别固连有铝合金副框,所述铝合金副框与横梁固连。
7.根据权利要求6所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述铝合金副框通过自攻螺钉与横梁固连,且铝合金副框中位于自攻螺钉的外侧扣装有铝合金副框扣盖。
8.根据权利要求7所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述立柱的底部扣装有压紧在玻璃面板上的立柱端扣盖,所述立柱端扣盖内插装有限位块,所述限位块通过沉头自攻螺钉与立柱的外侧壁固连。
9.根据权利要求8所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述立柱的外侧壁上扣装有立柱侧扣盖。
10.根据权利要求1所述的角度可调的玻璃幕墙系统,其特征是:所述立柱为铝合金立柱,所述横梁为铝合金横梁。
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CN202021187704.1U CN212670951U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种角度可调的玻璃幕墙系统 |
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