CN210928373U - 一种可拆卸的一体化机柜 - Google Patents

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郭沫池
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Shenyang Jinjinxin Technology Co ltd
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本实用新型公开的一种可拆卸的一体化机柜,通过将柜体设计成可拆卸结构,使一体化机柜可在施工现场组合安装,避免了因施工现场过进户门进不去、或者是现场楼层较高无电梯的情况造成搬运困难的问题,使安装方式和搬运方式更加适应施工现场的实际情况。同时,第一锁紧件设置在侧门板、前门框和后门框靠近柜体的内壁处,第二锁紧件设置在所述上横梁、上盖板、下盖板和下横梁靠近柜体的内壁处,使侧门板、上盖板、下盖板在柜体内与上横梁和下横梁固定,进而在柜体的外侧无法对柜体进行拆卸,大大提高了一体化机柜的使用安全性。

Description

一种可拆卸的一体化机柜
技术领域
本实用新型属于电子通信设备领域,特别涉及一种可拆卸的一体化机柜。
背景技术
一体化机柜是针对小微型数据中心建设的解决方案,机柜内集成了数据中心所有子系统;现有一体化机柜虽然具有成本低、能耗低、易于选址和施工的优点,因此其应用范围不断被推广。但是,由于此时安装的一体化机柜中已经将电子设备和电子元件组装完成后,在其整体运输至施工现场,有时也会遇到过进户门进不去、或者是现场楼层较高无电梯的情况,也会造成一体化机柜的运输困难。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足之处,本实用新型提供了一种可拆卸的一体化机柜,实现一体化机柜在施工现场的组合安装。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可拆卸的一体化机柜,包括可拆卸的柜体,所述柜体包括:
门框,包括前门框和后门框,所述前门框和后门框的上下两端分别通过上横梁和下横梁可拆卸连接;
门板,包括前门板、后门板和两个侧门板,所述前门板与所述前门框、所述后门板与后门框均为可拆卸连接,所述侧门板的两侧分别与所述前门框或后门框通过第一锁紧件可拆卸连接,且所述第一锁紧件设置在所述侧门板、前门框、后门框靠近所述柜体的内壁处;
盖板,包括上盖板和下盖板,所述上盖板与所述上横梁、所述下盖板与所述下横梁均通过第二锁紧件可拆卸连接,所述第二锁紧件设置在所述上横梁、上盖板、下盖板和下横梁靠近所述柜体的内壁处。
进一步的,所述第一锁紧件包括第一顶销和第一固定槽,所述第一顶销设置在前门框和后门框上,所述第一固定槽设置在所述侧门板的两侧。
进一步的,所述第二锁紧件包括第二顶销和第二固定槽,所述第二顶销设置在上横梁和下横梁上,所述第二固定槽设置在所述上盖板和下盖板上。进一步的,所述柜体还包括卡扣,所述卡扣用于所述侧门板的两端分别与所述上横梁和下横梁分别在所述柜体的外侧可拆卸连接,所述卡扣还用于所述上横梁与所述上盖板、所述下横梁与下盖板在所述柜体的外侧可拆卸连接。
进一步的,所述前门板和后门板上均设置有上电磁锁、下电磁锁、门锁和微动开关,所述上电磁锁和下电磁锁分别设置在所述前门板或后门板的两端,所述微动开关分别与所述上电磁锁和下电磁锁电连接,所述微动开关用于在手动锁紧门锁后,将锁紧信息发送给供电模块给所述上电磁锁和下电磁锁输电,使所述前门板或后门板通过所述上电磁锁和下电磁锁与所述门框锁紧。
进一步的,所述下盖板上设置有水平珠。
进一步的,所述前门板、后门板、侧门板上均设有嵌入式胶条,所述嵌入式胶条用于所述前门板、后门板、侧门板分别与所述门框密封。
进一步的,所述前门板和后门板的下端均设置有可翻转式护盖。
进一步的,所述柜体内通过螺栓连接有托盘,所述托盘用于安装机架空调和供配电单元。
进一步的,所述上横梁和下横梁之间设置有支撑杆。
本实用新型提供的一种可拆卸的一体化机柜,通过将柜体设计成可拆卸结构,使一体化机柜可在施工现场组合安装,避免了一体化机柜需整体运输至施工现场,同时也使一体化机柜运输方便;同时,第一锁紧件设置在侧门板、前门框和后门框靠近柜体的内壁处,第二锁紧件设置在所述上横梁、上盖板、下盖板和下横梁靠近柜体的内壁处,使侧门板、上盖板、下盖板在柜体内与上横梁和下横梁固定,进而在柜体的外侧无法对柜体进行拆卸,大大提高了一体化机柜的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型示例性实施例的一种可拆卸的一体化机柜的结构示意图;
图2为本实用新型示例性实施例的前门板和后门板安装在门框上的示意图;
图3为本实用新型示例性实施例的后门板安装在门框上的示意图;
图4为本实用新型示例性实施例的第一锁紧件的示意图;
图5为本实用新型示例性实施例的第二锁紧件的示意图;
图6为本实用新型示例性实施例的一种可拆卸的一体化机柜的正视图;
图7为本实用新型示例性实施例的一体化机柜的局部放大图;
图8为本实用新型示例性实施例的可翻转式护盖的结构示意图;
图9为本实用新型示例性实施例的一体化机柜的内部示意图;
图10为本实用新型示例性实施例的支撑杆安装在柜体内的示意图。
图中:1-门框,101-前门框,102-后门框,103-上横梁,104-下横梁;
2-门板,201-前门板,202-后门板,203-侧门板;
3-盖板,301-上盖板,302-下盖板;
4-第一锁紧件,401-第一顶销;
5-第二锁紧件,501-第二顶销,502-第二固定槽;
6-卡扣;
7-上电磁锁;
8-下电磁锁;
9-门锁;
10-微动开关;
11-水平珠;
12-可翻转式护盖;
13-托盘;
14-支撑杆。
具体实施方式
为克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种可拆卸的一体化机柜。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有设计出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
参见图1至5,一种可拆卸的一体化机柜,包括可拆卸的柜体,柜体包括门框1、门板2和盖板3,门框1包括前门框101和后门框102,前门框101和后门框102的上下两端分别通过上横梁103和下横梁104可拆卸连接;门板2包括前门板201、后门板202和两个侧门板203,前门板201与前门框101、后门板202与后门框102均为可拆卸连接,侧门板203的两侧分别与前门框101或后门框102通过第一锁紧件4可拆卸连接,且第一锁紧件4设置在侧门板203、上横梁103和下横梁104靠近柜体的内壁处;盖板3包括上盖板301和下盖板302,上盖板301与上横梁103、下盖板302与下横梁104均通过第二锁紧件5可拆卸连接,第二锁紧件5设置在上横梁103、上盖板301、下盖板302和下横梁104靠近柜体的内壁处。在本实施方式中采用螺栓将前门框101和后门框102的上下两端分别通过上横梁103和下横梁104可拆卸连接,且在前门框101和后门框102与上横梁103和下横梁104连接位置处,设置有能够插入上横梁103和下横梁104的凹槽;前门板201和后门板202还分别通过螺栓与前门框101和后门框102可拆卸连接,其中,在下盖板302上还设置有地脚。
本实施例通过将柜体设计成可拆卸结构,使一体化机柜可在施工现场组合安装,避免了一体化机柜需整体运输至施工现场后遇到门窗、楼梯尺寸限制、没有电梯等原因而搬运困难的问题,同时也使一体化机柜运输方便;同时,第一锁紧件4设置在侧门板203、前门框101和后门框102靠近柜体的内壁处,第二锁紧件5设置在上横梁103、上盖板301、下盖板302和下横梁104靠近柜体的内壁处,使侧门板203、上盖板301、下盖板302在柜体内与上横梁103和下横梁104固定,进而在柜体的外侧无法对柜体进行拆卸,大大提供了一体化机柜的安全性。
作为一优选实施方式,第一锁紧件4包括第一顶销401和第一固定槽,第一顶销401设置在前门框101和后门框102上,第一固定槽设置在侧门板203的两侧。
作为一优选实施方式,第二锁紧件5包括第二顶销501和第二固定槽502,第二顶销501设置在上横梁103和下横梁104上,第二固定槽502设置在上盖板301和下盖板302上。作为一优选实施方式,柜体还包括卡扣6,卡扣6用于侧门板203的两端分别与上横梁103和下横梁104分别在柜体的外侧可拆卸连接,卡扣6还用于上横梁103与上盖板301、下横梁104与下盖板302在柜体的外侧可拆卸连接。
作为一优选实施方式,参见图6,前门板201和后门板202上均设置有上电磁锁7、下电磁锁8、门锁9和微动开关10,上电磁锁7和下电磁锁8分别设置在前门板201或后门板202的两端,微动开关10分别与上电磁锁7和下电磁锁8电连接,微动开关10用于在手动锁紧门锁9后,将锁紧信息发送给供电模块给上电磁锁7和下电磁锁8输电,使前门板201或后门板202通过上电磁锁7和下电磁锁8与门框锁紧。由于前门板和后门板的密封比较重要,而传统的一体化机柜为中间锁紧的结构形式,或者是天地杆的结果,由于机柜自身选用钣金制成,因此会出现前门板201和后门板202与门槛之间的缝隙较大,所以本实施方式在前门板201和后门板202上均安装了上电磁铁锁7和下电磁铁锁7,通过中间的门锁9锁紧后触动微动开关10,给上电磁铁锁7和下电磁铁锁8上电,使其上下锁紧,形成三点锁紧的结构。
作为一优选实施方式,参见图7,下盖板302上设置有水平珠11,水平珠11在下盖板302上的设置,可以使安装人员通过下盖板302上的水平珠11进行水平调整,避免了传统的机柜安装需要人工拿水平尺等校正。
作为一优选实施方式,前门板201、后门板202、侧门板203上均设有嵌入式胶条,嵌入式胶条用于前门板201、后门板202、侧门板303分别与门框密封。
作为一优选实施方式,参见图8,前门板201和后门板202的下端均设置有可翻转式护盖12,传统机柜的结构地脚或地轮是裸露在外面的,会影响整体的外观和效果,而通过在前门板201和后门板202的下端均设置有可翻转式护盖12,在对地脚调整的时候,将护盖打卡调整,完毕后压紧护盖,起到美观的作用。
作为一优选实施方式,参见图9,柜体内通过螺栓连接有托盘13,托盘13用于安装机架空调和供配电单元。
作为一优选实施方式,参见图10,上横梁103和下横梁104之间设置有支撑杆14,支撑杆14的设置能够对门框起到加固作用。
本实用新型提供的一种可拆卸的一体化机柜安装步骤包括:
1、将后门框102水平的放置在地面上,再将后门板202安装在后门框102内;
2、分别将上横梁103和下横梁104插入后门框102的凹槽内后,再通过螺栓将上横梁103和下横梁104固定在后门框102上;
3、将前门板201和前门框101装配后,将前门框101对准上横梁103和下横梁104后,将上横梁103和下横梁104插入到前门框101的凹槽内,再通过螺栓将上横梁103和下横梁104固定在前门框101上;
4、将支撑杆14的两端分别与上横梁103和下横梁104连接;
5、将侧门板203通过卡扣或螺栓固定在门框上,并通过第一锁紧件4将侧门板在柜体的内部与上横梁103和下横梁104连接;
6、将上盖板301和下盖板302分别通过卡扣或螺栓固定在上横梁103和下横梁104上,并通过第二锁紧件5将上盖板301和下盖板302在柜体的内部与上横梁103和下横梁104连接;
7、在柜体的内部通过螺栓安装托盘13后,在托盘13上安装机架空调和供配电单元;
8、在前门板201和后门板202的下端均设置有可翻转式护盖12,完成对一体化机柜的安装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,包括可拆卸的柜体,所述柜体包括:
门框,包括前门框和后门框,所述前门框和后门框的上下两端分别通过上横梁和下横梁可拆卸连接;
门板,包括前门板、后门板和两个侧门板,所述前门板与所述前门框、所述后门板与后门框均为可拆卸连接,所述侧门板的两侧分别与所述前门框或后门框通过第一锁紧件可拆卸连接,且所述第一锁紧件设置在所述侧门板、前门框、后门框靠近所述柜体的内壁处;
盖板,包括上盖板和下盖板,所述上盖板与所述上横梁、所述下盖板与所述下横梁均通过第二锁紧件可拆卸连接,所述第二锁紧件设置在所述上横梁、上盖板、下盖板和下横梁靠近所述柜体的内壁处。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述第一锁紧件包括第一顶销和第一固定槽,所述第一顶销设置在前门框和后门框上,所述第一固定槽设置在所述侧门板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述第二锁紧件包括第二顶销和第二固定槽,所述第二顶销设置在上横梁和下横梁上,所述第二固定槽设置在所述上盖板和下盖板上。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述柜体还包括卡扣,所述卡扣用于所述侧门板的两端分别与所述上横梁和下横梁分别在所述柜体的外侧可拆卸连接,所述卡扣还用于所述上横梁与所述上盖板、所述下横梁与下盖板在所述柜体的外侧可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述前门板和后门板上均设置有上电磁锁、下电磁锁、门锁和微动开关,所述上电磁锁和下电磁锁分别设置在所述前门板或后门板的两端,所述微动开关分别与所述上电磁锁和下电磁锁电连接,所述微动开关用于在手动锁紧门锁后,将锁紧信息发送给供电模块给所述上电磁锁和下电磁锁输电,使所述前门板或后门板通过所述上电磁锁和下电磁锁与所述门框锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述下盖板上设置有水平珠。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述前门板、后门板、侧门板上均设有嵌入式胶条,所述嵌入式胶条用于所述前门板、后门板、侧门板分别与所述门框密封。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述前门板和后门板的下端均设置有可翻转式护盖。
9.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述柜体内通过螺栓连接有托盘,所述托盘用于安装机架空调和供配电单元。
10.根据权利要求1所述的一种可拆卸的一体化机柜,其特征在于,所述上横梁和下横梁之间设置有支撑杆。
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