CN212668914U - 一种施工电梯出料门自动化翻转板 - Google Patents

一种施工电梯出料门自动化翻转板 Download PDF

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尚亚杰
梁勇冠
袁战海
赵晓均
张利伟
柴剑波
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Abstract

本实用新型公开了一种施工电梯出料门自动化翻转板,包括轿厢,轿厢的四角侧边上设置有立柱,立柱上开设有滑轨,滑轨内壁上设置有感应开关一,滑轨内设置有上行门,上行门上设置有挡块一,上行门底角处设置有滚轮,滚轮中间设置有磁铁,所述上行门下方设置有下行门,下行门上设置有挡块二,所述立柱的顶部侧面设置有定滑轮,立柱底部侧面设置有限位块,限位块上设置有感应开关二。本实用新型设置的电动推杆、弹簧、辅助片、连接杆之间形成转动机构,当双行门完全开启后,电动推杆驱动翻转板绕转动轴转动,翻转板顺时针转动90°,使轿厢与卸料平台之间形成通道。当完成送料后,通过功能键使电动推杆反转,收回翻转板,自动化程度高。

Description

一种施工电梯出料门自动化翻转板
技术领域
本实用新型属于施工电梯辅助运输装置领域,尤其涉及一种施工电梯出料门自动化翻转板。
背景技术
施工电梯是一种通过传动装置使电梯笼升降的输送施工人员、设备或物料的建筑机械,是建筑施工中的常见设备。通常施工电梯在安装过程中,其主体部分电梯笼必须和建设物之间留有一定的间距,以满足电梯笼的垂直升降。但是,施工电梯与建设物之间的间隔距离给施工过程带来了诸多不便,比如,在使用过程中,由于施工电梯与建筑物之间无法完全闭合,且施工电梯的底部下方缺少支撑,其状态很难报保持稳定,给电梯笼停靠楼层部位物料以及施工人员的出入带来不便,同时非常容易发生零碎物料从电梯笼和楼层之间的间隙坠落事故。目前的解决方法是在施工电梯与建筑物之间事先搭建相应的安全防护架,或者在轿厢内携带翻转板,但是翻转板需要施工人员手动翻转,当运输物料时,轿厢内空间狭小,不便翻转,存在安全隐患。因此需要设计一种安全性高,便于翻转的施工电梯出料门自动化翻转板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了设计安全性高,便于翻转的一种施工电梯出料门自动化翻转板。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种施工电梯出料门自动化翻转板,包括轿厢,轿厢的四角侧边上设置有立柱,立柱上开设有滑轨,滑轨内壁上设置有感应开关一,滑轨内设置有上行门,上行门上设置有挡块一,上行门底角处设置有滚轮,滚轮中间设置有磁铁,所述上行门下方设置有下行门,下行门上设置有挡块二,所述立柱的顶部侧面设置有定滑轮,立柱底部侧面设置有限位块,限位块上设置有感应开关二,所述轿厢顶部设置有电动机,电动机侧面安装有控制柜,所述轿厢内壁上设置有控制面板,控制面板上设置有功能键,功能键下方安装有急停按钮。
进一步地,所述轿厢底板上设置有固定板,固定板上安装有转动轴,转动轴上设置有翻转板,翻转板正面固定安装有栏杆,栏杆底部设置有连接杆,连接杆上设置有辅助片,辅助片上安装有弹簧,弹簧上方设置有电动推杆。
进一步地,所述挡块一和挡块二设置为直角型,挡块一设置在上行门的下部,挡块二设置在下行门的上部,挡块一和挡块二通过定滑轮上的钢丝绳连接。
进一步地,所述定滑轮安装在立柱的顶部侧面,限位块安装在立柱的底部侧面,挡块二到下行门顶面的距离不超过限位块到轿厢底板的距离。
进一步地,所述上行门底角处和下行门顶角处均设置滚轮,滚轮的宽度和滑轨的宽度相匹配。
进一步地,所述磁铁固定设置在上行门的底面上。
进一步地,所述弹簧一端与辅助片连接,一端与固定板连接,所述电动推杆一端与辅助片连接,一端与固定板连接。
进一步地,所述固定板分别设置在翻转板的两侧,且通过转动轴与固定板转动连接。
进一步地,所述感应开关一数量为两个,分别设置在上行门位移下限处和下行门位移上限处对应的滑轨内壁面上。
进一步地,所述控制柜与感应开关一、感应开关二、电动机、电动推杆、控制面板分别通过导线电连接,功能键、急停按钮通过导线与控制面板电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置的磁铁固定在上行门底面上,当上行门和下行门闭合时,磁铁能够吸住下行门。当电梯上升中,不会因震动导致下行门配重失调,导致双行门开启,进而导致电梯紧急制动,安全系数高。
2、本实用新型设置的电动推杆、弹簧、辅助片、连接杆之间形成转动机构,当双行门完全开启后,下行门的挡板二运动到底部限位块处,触发感应开关二。此时感应开关二接通线路,控制柜控制电动推杆工作,电动推杆驱动翻转板绕转动轴转动,翻转板顺时针转动90°,使轿厢与卸料平台之间形成通道。当完成送料后,通过功能键使电动推杆反转,收回翻转板,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型双行门关闭的空间立体图;
图2为本实用新型双行门打开的空间立体图;
图3为本实用新型所述轿厢上升时的正视图;
图4为本实用新型所述轿厢卸料时的正视图;
图5为本实用新型翻转板收回的正视图;
图6为本实用新型翻转板展开的正视图;
图7为本实用新型图2中A处的放大图;
图8为本实用新型图2中B处的放大图。
1、轿厢;2、立柱;3、滑轨;4、上行门;5、磁铁;6、滚轮;7、下行门;8、限位块;9、感应开关二;10、挡块二;11、挡块一;12、定滑轮;13、电动机;14、控制柜;15、栏杆;16、翻转板;17、辅助片;18、转动轴;19、电动推杆;20、弹簧;21、固定板;22、连接杆;23、控制面板;24、功能键;25、急停按钮;26、感应开关一。
具体实施方式
如图1-8所示,本实用新型公开了一种施工电梯出料门自动化翻转板,包括轿厢1,轿厢1的四角侧边上设置有立柱2,立柱2上开设有滑轨3,滑轨3内壁上设置有感应开关一26,感应开关一26数量为两个,分别设置在上行门4位移下限处和下行门7位移上限处对应的滑轨3内壁面上。滑轨3内设置有上行门4,上行门4上设置有挡块一11,上行门4底角处和下行门7顶角处均设置滚轮6,滚轮6的宽度和滑轨3的宽度相匹配。滚轮6中间设置有磁铁5,磁铁5固定设置在上行门4的底面上。上行门4下方设置有下行门7,下行门7上设置有挡块二10,挡块一11和挡块二10设置为直角型。立柱2的顶部侧面设置有定滑轮12,挡块一11和挡块二10通过定滑轮12上的钢丝绳连接。立柱2底部侧面设置有限位块8,挡块二10到下行门7顶面的距离不超过限位块8到轿厢1底板的距离。限位块8上设置有感应开关二9,轿厢1顶部设置有电动机13,电动机13侧面安装有控制柜14,轿厢1内壁上设置有控制面板23,控制面板23上设置有功能键24,功能键24下方安装有急停按钮25。轿厢1底板上设置有固定板21,固定板21上安装有转动轴18,转动轴18上设置有翻转板16,固定板21分别设置在翻转板16的两侧。翻转板16正面固定安装有栏杆15,栏杆15底部设置有连接杆22,连接杆22上设置有辅助片17,辅助片17上安装有弹簧20,弹簧20一端与辅助片17连接,一端与固定板21连接。弹簧20上方设置有电动推杆19,电动推杆19一端与辅助片17连接,一端与固定板21连接。控制柜14与感应开关一26、感应开关二9、电动机13、电动推杆19、控制面板23分别通过导线电连接,功能键24、急停按钮25通过导线与控制面板23电连接。
在施工电梯上升时,施工人员关闭双行门,此时上行门4、下行门7闭合感应开关一26,电路接通,施工人员通过功能键24设置到达的楼层,功能键24将电信号传给控制柜14,控制柜14接受处理信号并控制电动机13工作,电动机13提升轿厢1上升到达预定的位置停止。
在施工电梯到达位置停止后,施工人员手动将上行门4抬起,因上行门4、下行门7互为配重,此时抬起上行门4,下行门7配重失调在自重的作用下,通过钢丝和定滑轮12将上行门4拉起。钢丝绳的长度一定,当挡块一11碰到定滑轮12的支撑块时,挡块二10刚好下落到限位块8的位置并触发感应开关二9。感应开关二9触发接通电路,将电信号传给控制柜14,控制柜14接收处理电信号控制电动推杆19工作,电动推杆19施加给连接杆22推力,在弹簧20和转动轴18的作用下,翻转板16绕转动轴18顺时针旋转90°。因挡块二10到下行门7顶面的距离不超过限位块8到轿厢1底板的距离,所以下行门7的顶面与轿厢1的底面在同一水平面或者在轿厢1底面之下,因此翻转板16顺时针旋转90°刚好连通轿厢1与卸料平台,实现自动化翻转过程。
当卸料完成后,施工人员通过功能键24输入信号,功能键24将电信号传给控制柜14,控制柜14接收处理电信号控制电动推杆19反向工作,电动推杆19施加给连接杆22拉力,在弹簧20和转动轴18的作用下,翻转板16绕转动轴18逆时针旋转90°,翻转板16收回到轿厢1内。施工人员下拉上行门4,下行门7相应的关闭,通过磁铁5吸附在一起,并触发感应开关一26,接通控制电梯上升的线路。操作人员可以通过功能键24控制电梯上升和下落。

Claims (10)

1.一种施工电梯出料门自动化翻转板,包括轿厢,其特征在于:轿厢的四角侧边上设置有立柱,立柱上开设有滑轨,滑轨内壁上设置有感应开关一,滑轨内设置有上行门,上行门上设置有挡块一,上行门底角处设置有滚轮,滚轮中间设置有磁铁,所述上行门下方设置有下行门,下行门上设置有挡块二,所述立柱的顶部侧面设置有定滑轮,立柱底部侧面设置有限位块,限位块上设置有感应开关二,所述轿厢顶部设置有电动机,电动机侧面安装有控制柜,所述轿厢内壁上设置有控制面板,控制面板上设置有功能键,功能键下方安装有急停按钮。
2.根据权利要求1所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述轿厢底板上设置有固定板,固定板上安装有转动轴,转动轴上设置有翻转板,翻转板正面固定安装有栏杆,栏杆底部设置有连接杆,连接杆上设置有辅助片,辅助片上安装有弹簧,弹簧上方设置有电动推杆。
3.根据权利要求2所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述挡块一和挡块二设置为直角型,挡块一设置在上行门的下部,挡块二设置在下行门的上部,挡块一和挡块二通过定滑轮上的钢丝绳连接。
4.根据权利要求3所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述定滑轮安装在立柱的顶部侧面,限位块安装在立柱的底部侧面,挡块二到下行门顶面的距离不超过限位块到轿厢底板的距离。
5.根据权利要求4所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述上行门底角处和下行门顶角处均设置滚轮,滚轮的宽度和滑轨的宽度相匹配。
6.根据权利要求5所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述磁铁固定设置在上行门的底面上。
7.根据权利要求6所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述弹簧一端与辅助片连接,一端与固定板连接,所述电动推杆一端与辅助片连接,一端与固定板连接。
8.根据权利要求7所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述固定板分别设置在翻转板的两侧,且通过转动轴与固定板转动连接,固定板和翻转板的厚度一致。
9.根据权利要求8所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述感应开关一数量为两个,分别设置在上行门位移下限处和下行门位移上限处对应的滑轨内壁面上。
10.根据权利要求9所述的施工电梯出料门自动化翻转板,其特征在于:所述控制柜与感应开关一、感应开关二、电动机、电动推杆、控制面板分别通过导线电连接,功能键、急停按钮通过导线与控制面板电连接。
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