CN212668822U - 一种便于清理的紧式络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理的紧式络筒机,涉及紧式络筒机的技术领域,其包括机台本体,所述机台本体上设有移动架,所述移动架沿机台本体长度方向设置,所述移动机上滑动连接有清理车,所述移动架上设有用于驱使清理车沿移动架长度方向运动的驱动组件;所述清理车内设有多个抽风机,每一所述抽风机的进风口上均连通有抽风管,多根所述抽风管分别位于机台本体的两侧,所述抽风管的抽风口朝向机台本体,所述抽风管的抽风口设有过滤罩,所述过滤罩与抽风管之间设有过滤网,所述过滤网的直径等同于抽风管的抽风口的直径。本实用新型具有便于清理机台,不影响下批丝线加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧式络筒机的技术领域,尤其是涉及一种便于清理的紧式络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,它能够增加纱线卷装的容纱量,在纺织领域中占有重要的地位。
现有如授权公告号CN209259388U的中国专利所公开的一种高速紧式络筒机,包括机体,所述机体的底部固定安装有底座,所述机体的左侧面固定安装有防护罩,所述机体的左侧面固定安装有位于底座内部的电机,所述电机的输出轴固定套装有主动轮,所述主动轮的右端啮合连接有从动轮,所述从动轮的中部固定套装有转轴,转轴的外表面固定套装有位于机体内部的母齿轮,母齿轮的底端啮合连接有子齿轮,子齿轮的中部固定套装有连接轴,连接轴的另一端贯穿机体并延伸至机体正面的外部且设置有络筒。该高速紧式络筒机,通过设置固定块,利用固定块对纱筒进行固定,从而防止纱筒受到牵引力的作用发生跳动或掉落,增加该络筒机的稳定性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在每批绕线结束之后,络筒机上都会留有部分丝线的残留,不及时清理就直接继续加工下批丝线,会导致上次残留的丝线掺杂于此次加工的丝线中,降低了加工出的丝线的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于清理的紧式络筒机,其具有便于清理机台,不影响下批丝线加工的优点。
一种便于清理的紧式络筒机,包括机台本体,所述机台本体上设有移动架,所述移动架沿机台本体长度方向设置,所述移动架上设有清理车,所述移动架上设有用于驱使清理车沿移动架长度方向运动的驱动组件。
所述清理车内设有多个抽风机,每一所述抽风机的进风口上均连通有抽风管,多根所述抽风管分别位于机台本体的两侧,所述抽风管的抽风口朝向机台本体,所述抽风管的抽风口设有过滤罩,所述过滤罩与抽风管之间设有过滤网,所述过滤网的直径等同于抽风管的抽风口的直径。
通过采用上述技术方案,在一批丝线绕线结束后,打开抽风机,借助抽风管向机台本体抽取在绕线结束后残留的丝线,残留的丝线在吸取力的作用下向抽风管飘动并被过滤罩和过滤网拦截,从而停留在过滤罩内;同时,借助驱动组件驱使清理车沿机台本体长度方向运动,使得抽风机可以对整个机台本体上的丝线进行抽取,达到及时清洁机台本体上的丝线残留的效果,在提高机台清洁程度的同时,避免残留的丝线影响下一批次丝线的绕线,提高了绕线质量。
本实用新型进一步设置为:多个所述抽风机分别位于清理车两侧,且两侧的抽风机数量相等。
通过采用上述技术方案,两侧的抽风机数量相等,使得两侧的抽风管在对机台本体进行吸取时的效率相等,减小一侧已经吸取完毕,另一侧还需要继续吸取的可能,提高了清理效率。
本实用新型进一步设置为:所述过滤罩靠近抽风管一端的圆周侧壁上开设有半圆状的插口,所述过滤网上设有封口片,所述封口片的形状与插口形状相同且覆盖插口,所述插口圆弧一端设有旋转轴,所述旋转轴一端与过滤罩固定连接,另一端与抽风管固定连接,所述封口片靠近旋转轴的圆弧端与旋转轴转动连接。
通过采用上述技术方案,在长时间使用后,过滤罩内以及过滤网上可能缠绕有许多丝线,进而堵塞过滤网的滤孔,设置插口,在需要清洗过滤网时,只需了拉动封口片绕旋转轴旋动,即可带动过滤网从过滤罩内转出,使得过滤网可从插口内取出,可以定期清理过滤网,同时可以将过滤罩内堆积的丝线倒出,提高过滤网和过滤罩的清洁程度。
本实用新型进一步设置为:所述封口片背离过滤网一侧面上设有拉环。
通过采用上述技术方案,在需要清洗过滤网时,向外拉动拉环,拉环带动封口片从插口拔出,从而将过滤网取出,使得过滤网更容易取出。
本实用新型进一步设置为:所述封口片远离旋转轴的圆弧端设有卡块,所述过滤罩上设有卡扣,所述卡扣与卡块卡接配合。
通过采用上述技术方案,在使用时,封口片处于活动状态,可能从插口中滑出,增设卡块和卡扣以固定封口片,以免在抽取过程中封口片滑出。
本实用新型进一步设置为:所述过滤网设有多层,多层所述过滤网沿过滤罩的轴线方向设置。
通过采用上述技术方案,将过滤网设为多层,降低了丝线通过过滤网的可能,使得丝线可以较集中地留在过滤罩内,便于一次性清理干净残留的丝线。
本实用新型进一步设置为:多层所述过滤网的孔径沿靠近抽风管的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,通过逐步减小过滤网上滤孔的孔径,逐步提高过滤效果,进一步降低丝线通过过滤网的可能。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括沿移动架长度方向设置的螺杆、固定连接于螺杆长度方向一端的转动电机,所述转动电机的输出轴与螺杆同轴固定连接,所述清理车下表面上固定连接有移动块,所述螺杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动电机转动带动螺杆转动,使得移动块沿螺杆长度方向移动,从而使得清理车可沿螺杆长度方向移动,导致抽风管可以抽取机台本体不同位置的残留丝线。
本实用新型进一步设置为:所述移动架上沿长度方向设置有多根引导杆,多根所述引导杆均平行于螺杆,所述引导杆两端均与移动架固定连接,所述引导杆贯穿移动块且与移动块滑动连接。
通过采用上述技术方案,引导杆可限制移动块只能沿螺杆长度方向运动,对移动块起到引导约束的效果,避免移动块在沿螺杆长度方向运动时发生周向的偏转,提高了移动块在运动过程中的稳定性,从而提高了清理车在运动过程中的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
在提高机台清洁程度的同时,避免残留的丝线影响下一批次丝线的绕线,提高了绕线质量;
设置插口,使得过滤网可从插口内取出,可以定期清理过滤网,提高过滤网的清洁程度;
在机台本体两侧设置数量相等的抽风机和抽风管,使得机台本体两侧的吸取效率相等,减小一侧已经吸取完毕,另一侧还需要继续吸取的可能,提高了清理效率。
附图说明
图1是便于清理的紧式络筒机的整体结构示意图;
图2是驱动组件和清理车的结构示意图;
图3是抽风管和过滤罩的结构示意图;
图4是封口片展开状态的结构示意图;
图5是抽风管和过滤罩的剖视图。
图中,1、机台本体;2、移动架;21、支撑架;22、支撑杆;3、清理车;31、抽风机;32、抽风管;33、过滤罩;331、插口;34、过滤网;35、封口片;351、拉环;352、卡块;36、旋转轴;37、移动块;38、卡扣;4、驱动组件;41、螺杆;42、转动电机;43、引导杆;5、连接杆;51、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种便于清理的紧式络筒机,包括机台本体1,机台本体1上表面长度方向的两端设有支撑架21,支撑架21沿竖直方向设置,支撑架21顶端固定连接有支撑杆22,支撑杆22沿机台本体1长度方向设置,支撑杆22两端分别与一个支撑架21固定连接。
参照图1和图2,其中一个支撑架21顶端放置有转动电机42,转动电机42的输出轴沿机台本体1长度方向设置,转动电机42的输出轴上同轴固定连接有螺杆41,螺杆41沿机台本体1长度方向设置,螺杆41远离转动电机42一端与支撑架21转动连接,螺杆41上螺纹连接有移动块37,螺杆41贯穿移动块37设置。支撑架21上沿长度方向设有两根引导杆43,两根引导杆43与螺杆41平行,引导杆43两端均与移动架固定连接,两根引导杆43关于螺杆41呈对称设置,引导杆43贯穿移动块37且与移动块37滑动连接。
参照图1和图2,移动块37上表面上固定连接有清理车3,清理车3内长度方向的两侧均放置有两个抽风机31,每一抽风机31的进风口均连通有抽风管32,抽风管32设置在机台本体1长度方向的两侧,抽风管32远离抽风机31一端的抽风口朝向机台本体1设置,抽风管32远离抽风机31一端的抽风口固定连接有半球状的过滤罩33。抽风管32的外壁上连接有连接杆5,连接杆5远离抽风管32一端设有滚轮51。
参照图3和图4,过滤罩33上开设有半圆状的插口331,插口331的一端设有旋转轴36,旋转轴36一端与过滤罩33固定连接,另一端与抽风管32固定连接。旋转轴36上转动连接有封口片35,封口片35与插口331形状相同,且封口片35覆盖插口331,封口片35远离旋转轴36的圆弧端通过卡扣38与过滤罩33相连。封口片35上固定连接有过滤网34,过滤网34的直径等同于抽风管32的抽风口的直径,封口片35通过旋转轴36转动进而带动过滤网34旋入插口331内。
参照图3和图4,封口片35背离过滤网34的一侧面上设有拉环351。在需要清洗过滤网34时,向外拉动拉环351,拉环351带动封口片35从插口331拔出,从而将过滤网34取出,使得过滤网34更容易取出。
参照图5,过滤网34设有两层,两层过滤网34沿过滤罩33朝向抽风管32方向设置,且过滤网34的孔径沿靠近抽风管32的方向逐渐减小。通过逐步减小过滤网34上滤孔的孔径,逐步提高过滤效果,进一步降低残留丝线通过过滤网34的可能,使得丝线集中在过滤罩33内,便于一次性清理干净。
本实施例的实施原理为:在一批丝线绕线结束后,打开抽风机31,借助抽风管32抽取在绕线结束后残留在机台本体1上的丝线,残留的丝线在抽风机31的吸取力的作用下向抽风管32飘动并被过滤罩33和过滤网34拦截;同时,打开转动电机42,转动电机42转动带动螺杆41转动,使得移动块37沿螺杆41长度方向移动,从而使得清理车3可沿螺杆41长度方向移动,从而驱使清理车3沿机台本体1长度方向运动,使得抽风机31可以对整个机台本体1上的残留丝线进行抽取,达到清洁机台本体1上的丝线残留的效果,在提高机台清洁程度的同时,避免残留的丝线影响下一批次丝线的绕线,提高了绕线质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于清理的紧式络筒机,包括机台本体(1),其特征在于:所述机台本体(1)上设有移动架(2),所述移动架(2)沿机台本体(1)长度方向设置,所述移动架(2)上设有清理车(3),所述移动架(2)上设有用于驱使清理车(3)沿移动架(2)长度方向运动的驱动组件(4);
所述清理车(3)内设有多个抽风机(31),每一所述抽风机(31)的进风口上均连通有抽风管(32),多根所述抽风管(32)分别位于机台本体(1)长度方向的两侧,所述抽风管(32)的抽风口朝向机台本体(1),所述抽风管(32)的抽风口设有过滤罩(33),所述过滤罩(33)与抽风管(32)之间设有过滤网(34),所述过滤网(34)的直径等同于抽风管(32)的抽风口的直径。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:多个所述抽风机(31)分别位于清理车(3)两侧,且两侧的抽风机(31)数量相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:所述过滤罩(33)靠近抽风管(32)一端的圆周侧壁上开设有半圆状的插口(331),所述过滤网(34)上设有封口片(35),所述封口片(35)的形状与插口(331)形状相同且覆盖插口(331),所述插口(331)圆弧一端设有旋转轴(36),所述旋转轴(36)一端与过滤罩(33)固定连接,另一端与抽风管(32)固定连接,所述封口片(35)靠近旋转轴(36)的圆弧端与旋转轴(36)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:所述封口片(35)背离过滤网(34)一侧面上设有拉环(351)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:所述封口片(35)远离旋转轴(36)的圆弧端设有卡块(352),所述过滤罩(33)上设有卡扣(38),所述卡扣(38)与卡块(352)卡接配合。
6.根据权利要求2所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:所述过滤网(34)设有多层,多层所述过滤网(34)沿过滤罩(33)的轴线方向设置。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:多层所述过滤网(34)的孔径沿靠近抽风管(32)的方向逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括沿移动架(2)长度方向设置的螺杆(41)、固定连接于螺杆(41)长度方向一端的转动电机(42),所述转动电机(42)的输出轴与螺杆(41)同轴固定连接,所述清理车(3)下表面上固定连接有移动块(37),所述螺杆(41)贯穿移动块(37)并与移动块(37)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种便于清理的紧式络筒机,其特征在于:所述移动架(2)上沿长度方向设置有多根引导杆(43),多根所述引导杆(43)均平行于螺杆(41),所述引导杆(43)两端均与移动架(2)固定连接,所述引导杆(43)贯穿移动块(37)且与移动块(37)滑动连接。
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