CN212668099U - 一种将铜带垂直离地堆放的放料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种将铜带垂直离地堆放的放料架，包括由底部基座、中部支撑架和上部支撑棒形成的工字型架子：底部基座上设有可供叉车的货叉插入的货叉孔；中部支撑架为门型框架，其包括两支撑柱和连接台，两支撑柱分别垂直固定在底部基座上，连接台的两端分别与两支撑柱的上端固定连接；铜带卷可通过其轴孔悬挂在上部支撑棒上，上部支撑棒与连接台垂直，并与底部基座平行，上部支撑棒的中部与所述连接台固定连接，位于连接台两侧的上部支撑棒的左右两部分均可分别悬挂至少一铜带卷。本实用新型实现了铜带离地固定放置，可减少铜带与地面或其他物体的接触，以防止铜带因接触物体而导致的氧化速度加快。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带放置技术领域，特别涉及一种将铜带垂直离地堆放的放料架。
背景技术
铜带是一种金属元件,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。铜带及铜合金精密带材是电子工业、电气工业最重要的基础材料之一，在建筑及交通运输领域、机械、仪表领域、轻工业及日用品领域等也有着重要的应用。
目前，工厂在完成铜带加工后，大多数采用堆积的方式放置铜带，铜带卷容易变形损坏，放置效果差，不易快速准确地找到所需的铜带，成品堆放占用空间较大。而且铜带的堆积放置容易使铜带接触其他物体导致氧化速度加快，影响铜带质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种将铜带垂直离地堆放的放料架，包括由底部基座、中部支撑架和上部支撑棒形成的工字型架子：
所述底部基座上设有可供叉车的货叉插入的货叉孔；
所述中部支撑架为门型框架，其包括两支撑柱和连接台，两所述支撑柱分别垂直固定在所述底部基座上，所述连接台的两端分别与两所述支撑柱的上端固定连接；
铜带卷可通过其轴孔悬挂在所述上部支撑棒上，所述上部支撑棒与所述连接台垂直，并与所述底部基座平行，所述上部支撑棒的中部与所述连接台固定连接，位于所述连接台两侧的所述上部支撑棒的左右两部分均可分别悬挂至少一所述铜带卷。
较佳地，所述连接台上间隔设置两放置槽；
所述上部支撑棒包括两平行设置的支撑棒体，所述支撑棒体包括支撑棒和支撑片，所述支撑片沿所述支撑棒的长度方向固定在所述支撑片的底部，两所述支撑片的中部分别固定插设在两所述放置槽内。
较佳地，所述支撑片的两端设有倒角。
较佳地，所述铜带卷包括铜带夹持器，所述铜带夹持器包括一用于卷铜带的卷筒，所述卷筒的轴孔中设有分割体，所述分割体固设在所述轴孔的中部，并将所述轴孔分割成可供两所述支撑棒体插入的两侧插孔；所述卷筒的两端分别固设若干挡条，若干所述挡条呈放射状地固定在所述卷筒的外端面上，并向所述卷筒的外侧延伸。
较佳地，所述底部基座包括底座和支撑平台：
所述底座包括两槽钢，两所述槽钢平行且固设在所述支撑平台的下端面的两对应侧，作为货叉孔的两所述槽钢的凹槽面对面；
两所述支撑柱的下端分别固定在所述支撑平台的两对应侧的中部，两所述支撑柱的两侧分别与所述支撑平台之间固设加强筋。
较佳地，所述槽钢与所述支撑棒平行。
较佳地，所述支撑平台为长方形结构，所述槽钢沿着所述支撑平台的长度方向设置。
较佳地，所述支撑平台包括若干空心矩钢，若干所述空心矩钢依次连接围成一长方形框架，所述长方形框架上固设若干横杆。
较佳地，当所述铜带卷挂在所述上部支撑棒上时，所述铜带卷的底端与所述底部基座的上端面之间具有间隙。
较佳地，所述支撑柱包括两间隔设置的槽钢，两槽钢的凹槽面对面；所述支撑柱的两所述槽钢的凹槽内同时与至少一固定块连接，一连接杆的两端分别与两所述支撑柱内的所述固定块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：
1、本实用新型实现了铜带离地固定放置，可减少铜带与地面或其他物体的接触，以防止铜带因接触物体而导致的氧化速度加快。
2、本实用新型实现了铜带平行无接触放置，可有效减少铜带搬运及放置过程中的相互摩擦，以防止铜带的变形损坏。
3、本实用新型实现了左右两侧多卷铜带的同时堆放，大大降低了成品堆积空间，降低企业生产成本。
4、本实用新型设计的机械装置合理，不仅可以降低企业生产的成本，还方便操作人员搬运，可在工厂生产一线大量使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
图1为本实用新型的优选实施例提供的一种将铜带垂直离地堆放的放料架的装配图；
图2为本实用新型的优选实施例提供的未悬挂铜带卷时的放料架的结构示意图；
图3为本实用新型的优选实施例提供的铜带夹持器的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合图1至图3对本实用新型提供的一种将铜带垂直离地堆放的放料架进行详细的描述，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。
请参考图1至图3，一种将铜带垂直离地堆放的放料架，包括由底部基座1、中部支撑架2和上部支撑棒3形成的工字型架子：
所述底部基座1上设有可供叉车的货叉插入的货叉孔112；
所述中部支撑架2为门型框架，其包括两支撑柱23和连接台24，两所述支撑柱23分别垂直固定在所述底部基座1上，所述连接台24的两端分别与两所述支撑柱23的上端固定连接；
铜带卷4可通过其轴孔悬挂在所述上部支撑棒3上，所述上部支撑棒3与所述连接台24垂直，并与所述底部基座1平行，所述上部支撑棒3的中部与所述连接台24固定连接，位于所述连接台24两侧的所述上部支撑棒3的左右两部分均可分别悬挂至少一所述铜带卷4。在本实用新型中，位于所述连接台24两侧的所述上部支撑棒3的左右两部分悬挂的铜带卷4的个数可以相同，也可以不同(如上部支撑棒3的左半部分没有悬挂铜带卷4，右半部分悬挂1个或几个铜带卷4；或上部支撑棒3的左半部分悬挂两个铜带卷4，右半部分悬挂三个铜带卷4等)，本实用新型对此不作具体限制。不管上部支撑棒3的左右两部分悬挂的铜带卷4的个数相同还是不同，而且，不管是放料架静止放置在地面上时，还是通过叉车托运过程中，放料架都不会倾倒，因为上部支撑棒3的左右两部分分别通过中部支撑架2与底部基座1的左右两部分均形成C型力臂，C型力臂具有稳定性。
所述连接台24上间隔设置两放置槽；在本实施例中，连接台24采用10mm钢板；
所述上部支撑棒3包括两平行设置的支撑棒体，所述支撑棒体包括支撑棒31和支撑片32，所述支撑片32沿所述支撑棒31的长度方向固定在所述支撑片32的底部，两所述支撑片32的中部分别固定插设在两所述放置槽内。
进一步的，支撑棒31采用40mm实心钢棒，两支撑棒31相平行。支撑片32采用10mm钢板，与放置槽相适配。支撑片32的两端进行倒角处理，防止在悬挂过程中与铜带卷4摩擦碰撞。
在本实施例中，请参考图3，所述铜带卷4包括铜带夹持器42，所述铜带夹持器42包括一用于卷铜带41的卷筒421，所述卷筒421的轴孔中设有分割体423，所述分割体423固设在所述轴孔的中部，并将所述轴孔分割成可供两所述支撑棒31体插入的两侧插孔424；所述卷筒421的两端分别固设若干挡条422，若干所述挡条422呈放射状地固定在所述卷筒421的外端面上，并向所述卷筒421的外侧延伸，目的是将铜带41夹紧。
所述底部基座1包括底座11和支撑平台12：
所述底座11包括两槽钢111，两所述槽钢111平行且固设在所述支撑平台12的下端面的两对应侧，作为货叉孔112的两所述槽钢111的凹槽面对面；在本实施例中，所述槽钢111与所述支撑棒31平行，此槽钢111采用#10槽钢。
两所述支撑柱23的下端分别固定在所述支撑平台12的两对应侧的中部，两所述支撑柱23的两侧分别与所述支撑平台12之间固设加强筋25，以增加支撑柱23的稳定性。
所述支撑平台12为长方形结构，所述槽钢111沿着所述支撑平台12的长度方向设置。
进一步的，所述支撑平台12包括两长空心矩钢121和两短空心矩钢，长空心矩钢121和短空心矩钢122依次连接围成一长方形框架，两长空心矩钢121之间固设若干横杆13，增加放料架的稳定性。
在本实施例中，两支撑柱23的下端分别固定在两长空心矩钢121的中部。
在本实施例中，当所述铜带卷4挂在所述上部支撑棒313上时，所述铜带卷4的底端与所述底部基座1的上端面之间具有间隙，实现了铜带离地固定放置，可减少铜带与地面或其他物体的接触，以防止铜带因接触物体而导致的氧化速度加快。
在本实施例中，所述支撑柱23包括两间隔设置的槽钢231，两槽钢231的凹槽面对面并形成一容置空间21，所述容置空间21内固设有固定块22，一连接杆26的两端分别与两所述支撑柱23内的固定块22固定连接。优选的，此槽钢231采用#10槽钢。
本实施例提供的放料架采用钢制结构，因此，上述结构的固定方式均可采用焊接。
Claims (10)
1.一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，包括由底部基座、中部支撑架和上部支撑棒形成的工字型架子：
所述底部基座上设有可供叉车的货叉插入的货叉孔；
所述中部支撑架为门型框架，其包括两支撑柱和连接台，两所述支撑柱分别垂直固定在所述底部基座上，所述连接台的两端分别与两所述支撑柱的上端固定连接；
铜带卷可通过其轴孔悬挂在所述上部支撑棒上，所述上部支撑棒与所述连接台垂直，并与所述底部基座平行，所述上部支撑棒的中部与所述连接台固定连接，位于所述连接台两侧的所述上部支撑棒的左右两部分均可分别悬挂至少一所述铜带卷。
2.如权利要求1所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述连接台上间隔设置两放置槽；
所述上部支撑棒包括两平行设置的支撑棒体，所述支撑棒体包括支撑棒和支撑片，所述支撑片沿所述支撑棒的长度方向固定在所述支撑片的底部，两所述支撑片的中部分别固定插设在两所述放置槽内。
3.如权利要求2所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述支撑片的两端设有倒角。
4.如权利要求2所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述铜带卷包括铜带夹持器，所述铜带夹持器包括一用于卷铜带的卷筒，所述卷筒的轴孔中设有分割体，所述分割体固设在所述轴孔的中部，并将所述轴孔分割成可供两所述支撑棒体插入的两侧插孔；所述卷筒的两端分别固设若干挡条，若干所述挡条呈放射状地固定在所述卷筒的外端面上，并向所述卷筒的外侧延伸。
5.如权利要求1所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述底部基座包括底座和支撑平台：
所述底座包括两槽钢，两所述槽钢平行且固设在所述支撑平台的下端面的两对应侧，作为货叉孔的两所述槽钢的凹槽面对面；
两所述支撑柱的下端分别固定在所述支撑平台的两对应侧的中部，两所述支撑柱的两侧分别与所述支撑平台之间固设加强筋。
6.如权利要求5所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述槽钢与所述支撑棒平行。
7.如权利要求5所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述支撑平台为长方形结构，所述槽钢沿着所述支撑平台的长度方向设置。
8.如权利要求7所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述支撑平台包括若干空心矩钢，若干所述空心矩钢依次连接围成一长方形框架，所述长方形框架上固设若干横杆。
9.如权利要求1所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，当所述铜带卷挂在所述上部支撑棒上时，所述铜带卷的底端与所述底部基座的上端面之间具有间隙。
10.如权利要求1所述的一种将铜带垂直离地堆放的放料架，其特征在于，所述支撑柱包括两间隔设置的槽钢，两槽钢的凹槽面对面；所述支撑柱的两所述槽钢的凹槽内同时与至少一固定块连接，一连接杆的两端分别与两所述支撑柱内的所述固定块固定连接。
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