CN212667807U - 一种薄膜包装的放料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜包装的放料机构，包括底板，所述底板的中间位置处通过螺栓对称安装有固定支架，对称的固定支架通过连接板对输送管进行支撑；在输送管的中间位置处安装有中空插板；所述中空插板的顶部板开有能够使闸口板穿过的闸口；所述中空插板两侧板以及底板的内表面上均设有与闸口板相适配的闸口槽；所述中空插板顶部板下侧面的闸口两侧分别通过螺栓安装有第一安装铁和第二安装铁，第一安装铁靠近闸口的一侧设有第一铲刀片，第二安装铁靠近闸口的一侧设有第二铲刀片；通过第一铲刀片、第二铲刀片与闸口板的配合使用解决了现有的薄膜包装的放料机构容易使投料物随着闸口板离开输送管，造成资源浪费的问题。

Description

一种薄膜包装的放料机构

技术领域

本实用新型属于材料生产技术领域，具体地说，涉及一种薄膜包装的放料机构。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶黏剂、橡胶或其他材料制成，薄膜广泛应用于人们的生活中，给人们带来很多的便捷，现有的薄膜进行使用时，需要通过漏斗对底部的薄膜进行放料就可以了，这种放料方式简单快捷，

但是，现有的薄膜包装的放料机构在使用过程中还存在以下缺陷：

现有的薄膜包装的放料机构在进行使用时，漏斗的闸口开启和关闭放料口，使得闸口板容易沾染上投料物，这些投料物随着闸口板的移动，离开漏斗外，造成资源的浪费，这给后期的处理带来很多不必要的麻烦，因此涉及到薄膜包装的放料机构用于现有的材料生产领域中是很有必要的。

实用新型内容

针对现有的薄膜包装的放料机构容易使投料物随着闸口板离开漏斗，造成资源浪费的问题，本实用新型提供一种薄膜包装的放料机构，通过对闸口板的出闸口底部安装铲刀片，使得铲刀片对闸口板上的投料物进行处理，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜包装的放料机构，包括底板，所述底板为方形板，底板上表面一端垂直于底板安装有横挡板且横挡板平行于底板侧边，横挡板内侧设有竖挡板，竖挡板与底板、横挡板均垂直且相互固定；竖挡板一侧上方安装有轴管，轴管的斜下方安装有轴杆且轴管靠近横挡板，在轴杆上套设有能够在轴杆上滚动的滚轴；所述轴管上装有薄膜且薄膜与轴管活动连接；薄膜绕过轴杆向底板的另一端延伸；

所述底板的中间位置处通过螺栓对称安装有固定支架，对称的两个固定支架顶部内侧均与连接板的一端固定连接，两个连接板的另一端分别固定连接到输送管的两侧，连接板所在平面平行于底板且与竖挡板所在平面垂直；

所述输送管的一端向上弯折且在顶部安装有漏斗，输送管另一端向下弯折且末端置于薄膜的上表面；

在输送管的中间位置处安装有中空插板，中空插板将输送管分成两段且中空插板的中空截面与输送管的内截面大小相同，中空插板的两侧分别通过螺栓安装有安装支架，两个安装支架的顶部内侧均与安装板的一端固定连接，两个安装板的另一端分别固定连接倒U型板的两侧；在倒U型板的顶部安装有升降气缸，升降气缸的输出端穿过倒U型板的顶板与位于倒U型板内部的滑板连接，滑板的底部连接闸口板；

所述中空插板的顶部板开有能够使闸口板穿过的闸口；所述中空插板两侧板以及底板的内表面上均设有与闸口板相适配的闸口槽。

所述中空插板顶部板下侧面的闸口两侧分别通过螺栓安装有第一安装铁和第二安装铁，第一安装铁靠近闸口的一侧设有第一铲刀片，第二安装铁靠近闸口的一侧设有第二铲刀片，第一铲刀片与第二铲刀片均向闸口一侧倾斜且第一铲刀片与第二铲刀片的末端均与闸口板的侧面相贴合。

优选的：所述轴杆的两端均设有封装板。

优选的：所述滑板的两侧能够沿着倒U型板两侧板内侧面上的导轨进行上下运动。

优选的：所述闸口板的宽度大于输送管内截面的宽度且闸口板的高度大于输送管内截面的高度。

优选的：所述的中空插板底板的闸口槽两侧分别装配有第一封板和第二封板，第一封板、第二封板的一侧内部均装配有伸缩弹簧，第一封板、第二封板均通过伸缩弹簧与中空插板下方的闸口槽活动连接。

优选的：所述的中空插板两侧板闸口槽的两侧分别装配有第一L型活动板、第二L型活动板，第一L型活动板、第二L型活动板一侧均装配有伸缩弹簧，第一L型活动板、第二L型活动板均通过伸缩弹簧与中空插板两侧板内部活动连接。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的薄膜包装的放料机构，升降气缸启动，使得闸口板在中空插板的闸口上下移动，闸口板不再使用时，中空插板的闸口内部的第一铲刀片和第二铲刀片对闸口板表面进行投料物的处理，避免投料物从输送管内部离开，避免使用时造成的不必要的麻烦。

2、本实用新型的薄膜包装的放料机构的使用，通过闸口板离开中空插板的闸口，使得中空插板下方的第一封板和第二封板在伸缩弹簧的作用下，中空插板下方闸口槽闭合，同时也使中空插板内部两侧的第一L型活动板和第二L型活动板在伸缩弹簧的作用下，中空插板内部两侧的闸口槽闭合，避免第一铲刀片和第二铲刀片对闸口板的清理造成投料物进入到闸口槽，杜绝了装置的堵塞，影响装置的正常使用。

3、本实用新型的薄膜包装的放料机构的使用，铲刀片对投料物的处理，同时闸口槽的自动闭合，使得投料物减少了浪费，增加了产品的实用性和操作性。

附图说明

图1为一种薄膜包装的放料机构的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为一种薄膜包装的放料机构的闸口板与中空插板装配结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为一种薄膜包装的放料机构的铲刀片与中空插板装配结构示意图；

图6为一种薄膜包装的放料机构的中空插板改进结构示意图；

图7为图6中C处的放大结构示意图；

图8为图6中C处的内部结构示意图；

图9为图6中D处的放大结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

10、底板；11、输送管；12、中空插板；13、闸口板；

20、滑板；21、安装支架；22、倒U型板；23、安装板；

30、升降气缸；31、漏斗；32、螺栓；33、固定支架；

40、连接板；41、薄膜；42、轴管；43、竖挡板；

50、滚轴；51、轴杆；52、封装板；53、横挡板；

60、第一安装铁；61、第二安装铁；62、第一铲刀片；63、第二铲刀片；

70、第一封板；71、第二封板；72、伸缩弹簧；73、第一L型活动板；

80、第二L型活动板。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1～5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种薄膜包装的放料机构的结构示意图，本实施例的一种薄膜包装的放料机构，包括底板10，所述底板10为方形板，底板10上表面一端垂直于底板10安装有横挡板53且横挡板53平行于底板侧边，横挡板53内侧设有竖挡板43，竖挡板43与底板10、横挡板53均垂直且相互固定，这样就能够保证相互之间的稳定；竖挡板43一侧上方安装有轴管42，轴管42的斜下方安装有轴杆51且轴管42靠近横挡板53，在轴杆51上套设有能够在轴杆51上滚动的滚轴50，设置滚轴50的目的就是为了保证薄膜41能够顺利的绕过轴杆51；所述轴管42上装有薄膜41且薄膜41与轴管42活动连接；薄膜41绕过轴杆51向底板10的另一端延伸；薄膜41安装在轴管42并且能够绕轴管42转动，薄膜41的自由端离开轴管42后，绕过轴杆51，后进行延伸。

所述底板10的中间位置处通过螺栓32对称安装有固定支架33，对称的两个固定支架33顶部内侧均与连接板40的一端固定连接，两个连接板40的另一端分别固定连接到输送管11的两侧，通过连接板40能够实现对输送管11位置的固定，连接板40所在平面平行于底板10且与竖挡板43所在平面垂直；

所述输送管11的一端向上弯折且在顶部安装有漏斗31，输送管11另一端向下弯折且末端置于薄膜41的上表面；

在输送管11的中间位置处安装有中空插板12，中空插板12将输送管11分成两段且中空插板12的中空截面与输送管11的内截面大小相同，中空插板12的两侧分别通过螺栓32安装有安装支架21，两个安装支架21的顶部内侧均与安装板23的一端固定连接，两个安装板23的另一端分别固定连接倒U型板22的两侧；在倒U型板22的顶部安装有升降气缸30，升降气缸30的输出端穿过倒U型板22的顶板与位于倒U型板22内部的滑板20连接，滑板20的底部连接闸口板13；

所述中空插板12的顶部板开有能够使闸口板13穿过的闸口；所述中空插板12两侧板以及底板的内表面上均设有与闸口板13相适配的闸口槽，闸口板13与闸口槽的配合能够保证闭合的效果；闸口板13与闸口配合能够实现对输送管11的开闭状态进行控制。

所述中空插板12顶部板下侧面的闸口两侧分别通过螺栓32安装有第一安装铁60和第二安装铁61，第一安装铁60靠近闸口的一侧设有第一铲刀片62，第二安装铁61靠近闸口的一侧设有第二铲刀片63，第一铲刀片62与第二铲刀片63均向闸口一侧倾斜且第一铲刀片62与第二铲刀片63的末端均与闸口板13的侧面相贴合，这样就能够通过第一铲刀片62与第二铲刀片63将闸口板13两侧面上的物料进行清除。

所述轴杆51的两端均设有封装板52，封装板52的安装能够避免滚轴50脱落。

所述滑板20的两侧能够沿着倒U型板22两侧板内侧面上的导轨进行上下运动。

所述闸口板13的宽度大于输送管11内截面的宽度且闸口板13的高度大于输送管11内截面的高度，如此设置，能够确保闸口板13能够对输送管11内截面实现充分的闭合。

本实施例中，升降气缸30启动，使得闸口板13在中空插板12的闸口上下移动，闸口板13不再使用时，中空插板12的闸口内部的第一铲刀片62和第二铲刀片63对闸口板13表面进行投料物的处理，避免投料物从输送管11内部离开，避免使用时造成的不必要的麻烦。

实施例2

如图6～9所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种薄膜包装的放料机构的结构示意图，在闸口板13离开中空插板12的闸口时，第一铲刀片62和第二铲刀片63对闸口板13表面进行投料物处理，在第一铲刀片62和第二铲刀片63的作用下，闸口板13表面附着的投料物会下落，下落后有可能会进入到中空插板12的闸口槽内部，影响装置的正常使用，在实施例1的基础上，对中空插板12进行改进。

所述的中空插板12底板的闸口槽两侧分别装配有第一封板70和第二封板71，第一封板70、第二封板71的一侧内部均装配有伸缩弹簧72，第一封板70、第二封板71均通过伸缩弹簧72与中空插板12下方的闸口槽活动连接。

所述的中空插板12两侧板闸口槽的两侧分别装配有第一L型活动板73、第二L型活动板80，第一L型活动板73、第二L型活动板80一侧均装配有伸缩弹簧72，第一L型活动板73、第二L型活动板80均通过伸缩弹簧72与中空插板12两侧板内部活动连接。

本实施例，通过闸口板13离开中空插板12的闸口，使得中空插板12下方的第一封板70和第二封板71在伸缩弹簧72的作用下，中空插板12下方闸口槽闭合，同时也使中空插板12内部两侧的第一L型活动板73和第二L型活动板80在伸缩弹簧72的作用下，中空插板12内部两侧的闸口槽闭合，避免第一铲刀片62和第二铲刀片63对闸口板13的清理造成投料物进入到闸口槽，杜绝了装置的堵塞，影响装置的正常使用。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄膜包装的放料机构，包括底板（10），所述底板（10）为方形板，底板（10）上表面一端垂直于底板（10）安装有横挡板（53）且横挡板（53）平行于底板侧边，横挡板（53）内侧设有竖挡板（43），竖挡板（43）与底板（10）、横挡板（53）均垂直且相互固定；竖挡板（43）一侧上方安装有轴管（42），轴管（42）的斜下方安装有轴杆（51）且轴管（42）靠近横挡板（53），在轴杆（51）上套设有能够在轴杆（51）上滚动的滚轴（50）；所述轴管（42）上装有薄膜（41）且薄膜（41）与轴管（42）活动连接；薄膜（41）绕过轴杆（51）向底板（10）的另一端延伸；

所述底板（10）的中间位置处通过螺栓（32）对称安装有固定支架（33），对称的两个固定支架（33）顶部内侧均与连接板（40）的一端固定连接，两个连接板（40）的另一端分别固定连接到输送管（11）的两侧，连接板（40）所在平面平行于底板（10）且与竖挡板（43）所在平面垂直；

所述输送管（11）的一端向上弯折且在顶部安装有漏斗（31），输送管（11）另一端向下弯折且末端置于薄膜（41）的上表面；

其特征在于：

在输送管（11）的中间位置处安装有中空插板（12），中空插板（12）将输送管（11）分成两段且中空插板（12）的中空截面与输送管（11）的内截面大小相同，中空插板（12）的两侧分别通过螺栓（32）安装有安装支架（21），两个安装支架（21）的顶部内侧均与安装板（23）的一端固定连接，两个安装板（23）的另一端分别固定连接倒U型板（22）的两侧；在倒U型板（22）的顶部安装有升降气缸（30），升降气缸（30）的输出端穿过倒U型板（22）的顶板与位于倒U型板（22）内部的滑板（20）连接，滑板（20）的底部连接闸口板（13）；

所述中空插板（12）的顶部板开有能够使闸口板（13）穿过的闸口，所述中空插板（12）两侧板以及底板的内表面上均设有与闸口板（13）相适配的闸口槽；

所述中空插板（12）顶部板下侧面的闸口两侧分别通过螺栓（32）安装有第一安装铁（60）和第二安装铁（61），第一安装铁（60）靠近闸口的一侧设有第一铲刀片（62），第二安装铁（61）靠近闸口的一侧设有第二铲刀片（63），第一铲刀片（62）与第二铲刀片（63）均向闸口一侧倾斜且第一铲刀片（62）与第二铲刀片（63）的末端均与闸口板（13）的侧面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜包装的放料机构，其特征在于：所述轴杆（51）的两端均设有封装板（52）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜包装的放料机构，其特征在于：所述滑板（20）的两侧能够沿着倒U型板（22）两侧板内侧面上的导轨进行上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜包装的放料机构，其特征在于：所述闸口板（13）的宽度大于输送管（11）内截面的宽度且闸口板（13）的高度大于输送管（11）内截面的高度。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种薄膜包装的放料机构，其特征在于：所述的中空插板（12）底板的闸口槽两侧分别装配有第一封板（70）和第二封板（71），第一封板（70）、第二封板（71）的一侧内部均装配有伸缩弹簧（72），第一封板（70）、第二封板（71）均通过伸缩弹簧（72）与中空插板（12）下方的闸口槽活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜包装的放料机构，其特征在于：所述的中空插板（12）两侧板闸口槽的两侧分别装配有第一L型活动板（73）、第二L型活动板（80），第一L型活动板（73）、第二L型活动板（80）一侧均装配有伸缩弹簧（72），第一L型活动板（73）、第二L型活动板（80）均通过伸缩弹簧（72）与中空插板（12）两侧板内部活动连接。

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