CN212666731U - 具有包边功能的拉边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雨伞加工设备技术领域，具有包边功能的拉边机，包括机架和驱动件，所述机架上设有控制面板，该拉边机还包括放卷装置、输送辊、接合装置、包边装置、集布箱，所述放卷装置设有所述机架一侧，所述集布箱设于所述机架远离所述放卷装置一侧，所述包边装置包括折边件、压轮、卡板、整形件和底板。本实用新型的目的在于提供一种具有包边功能的拉边机，解决现有拉边机不具备包边功能的问题。

Description

具有包边功能的拉边机

技术领域

本实用新型涉及雨伞加工设备技术领域，特别是涉及一种具有包边功能的拉边机。

背景技术

伞，是一种遮阳或遮雨的工具，其发展历史悠久，是人们生活中必不可少的用具。随着技术的发展，伞的种类越来越多，其中，利用塑料布制成伞布的雨伞已成主流，该雨伞降低了生产成本，且伞布的边缘无需缝制，经过折边合片即可，但是随着物质条件的丰富，人们对雨伞美观性要求越来越高，相应的，出现许多新型雨伞产品，比如在伞布边缘利用不同颜色的布料进行包边处理，使得产品更加美观，但现有拉边机不具备在伞布边缘进行包边的功能。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种具有包边功能的拉边机，解决现有拉边机不具备包边功能的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

具有包边功能的拉边机，包括机架和驱动件，所述机架上设有控制面板，还包括：

放卷装置，设于所述机架一侧，所述放卷装置包括：

第一送布卷筒，用于放置待加工的伞布布料；

第二送布卷筒，用于放置待加工的包边布料；

输送辊，设于所述机架上，与所述驱动件传动连接，用于输送布料；

接合装置，设于所述机架上，用于伞布布料和包边布料之间的接合处理；

包边装置，设于所述接合装置前端的所述机架上，所述包边装置包括：

底板，设于所述机架顶部；

折边件，设置于所述底板前侧，所述折边件上端面一端为平整面，另一端为弯曲面，两者之间匀称渐变，包边布料可在其上端移动并完成完成翻折；

卡板，设于所述折边件后侧，通过卡板支架与所述底板连接；

压轮，设于所述折边件上端，通过压轮架与所述卡板支架连接；

整形件，设于所述卡板后侧，底部一侧与所述底板连接，所述整形件与所述底板之间具有供包边布料穿过的整形腔；

集布箱，设于所述机架远离所述放卷装置一侧；

其中，包边布料的输送路径位于伞布布料的边沿处，且包边布料内侧部分覆盖在伞布布料上端，两者同步进入所述包边装置，包边布料经包边装置后形成开口朝内的U形弯曲状态，并贴合在包覆在伞布布料的上下边沿，然后进入所述接合装置进行接合固定。

优选的，所述输送辊包括固定辊、活动辊和压合辊，所述固定辊设于所述包边装置前侧，所述压合辊设于所述接合装置前后两侧，若干个所述活动辊高低间隔设置于所述机架上。

优选的，所述折边件、所述压轮、所述卡板和所述整形件的数量均为2个，对称设置于所述底板；所述卡板支架为n字型结构，所述卡板顶部与所述卡板支架连接。

优选的，所述折边件弯折的片状结构，所述折边件前后两侧分别为进布端和出布端，所述进布端为平整面，所述出布端为倒U字型结构的弯曲面，该平整面和该弯曲面的内侧面为同一连续平面。

优选的，所述整形件包括倾斜部、平整部和连接部，所述倾斜部设于所述平整部前侧，所述连接部设于所述倾斜部和所述平整部底部一侧，所述连接部底面与所述平整部底面存在间距，使得所述连接部与所述底板连接后，所述平整部与所述底板之间形成整形腔，且所述倾斜部下方形成一个逐渐变小的开口。

优选的，所述机架上还设有松紧检测装置，所述机架底部设有支撑脚。

优选的，所述接合装置为超声波复合机。

优选的，所述接合装置后侧的所述机架上设有拨杆，所述拨杆与所述驱动件传动连接，能够对准备进入所述集布箱的布料进行周期性拨动。

有益效果

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型在现有拉边机结构进行改进升级，在接合装置前端增设包边装置，搭配两个送布卷筒，使得伞布能够在边沿处进行包边处理，提升了产品美观；本实用新型的包边结构通过设置折边件、压轮、卡板和整形件，使得包边布料能够进行翻折并包裹在伞布布料的边缘上下两端，通过后端的接合装置进行复合，高效便捷。

附图说明

图1为一实施例中拉边机的结构示意图；

图2为图1中包边装置的剖视图；

图3为图2中折边件的结构示意图；

图4为图2中整形件的结构示意图。

图中标注：1-机架；11-控制面板；12-支撑脚；2-放卷装置；21-第一送布卷筒；22-第二送布卷筒；3-输送辊；31-固定辊；32-移动辊；33-压合辊；4-接合装置；5-包边装置；51-折边件；511-进布端；512-出布端；52-压轮；521-压轮架；53-卡板；531-卡板支架；54-整形件；541-倾斜部；542-平整部；543-连接部；544-整形腔；55-底板；6-集布箱；7-松紧检测装置；8-拨杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图4，本实施例中公开的一种具有包边功能的拉边机，包括机架1和驱动件，所述机架1上设有控制面板11，该拉边机还包括放卷装置2、输送辊3、接合装置4、包边装置5、集布箱6。

所述放卷装置2设于所述机架1一侧，所述放卷装置2包括第一送布卷筒21和第二送布卷筒22。

所述第一送布卷筒21，用于放置待加工的伞布布料，并对其进行放料操作。所述第二送布卷筒22，用于放置待加工的包边布料，并对其进行放料操作。

所述输送辊3设于所述机架1上，与所述驱动件传动连接，用于输送布料。所述输送辊3包括固定辊31、活动辊32和压合辊33，所述固定辊31设于所述包边装置5前侧，所述压合辊33设于所述接合装置4前后两侧，若干个所述活动辊32高低间隔设置于所述机架1上。

所述接合装置4设于所述机架1上，用于伞布布料和包边布料之间的接合处理。本实施例中，所述接合装置4为超声波复合机。

所述包边装置5设于所述接合装置4前端的所述1上，所述包边装置5包括：

底板55，设于所述机架1顶部，主要起支撑连接作用；

折边件51，设置于所述底板55前侧，所述折边件51上端面一端为平整面，另一端为弯曲面，两者之间匀称渐变，包边布料可在其上端移动并完成完成翻折；

卡板53，设于所述折边件51后侧，通过卡板支架531与所述底板55连接，其中，所述卡板53为两段式结构，能够进行纵向调节高度，所述卡板支架531上与所述卡板53连接处设有条形孔，使得所述卡板53的横向位置可调；

压轮52，设于所述折边件51上端，通过压轮架521与所述卡板支架531连接，附图2中为了展示更多其他结构细节，所述卡板支架531为局部结构状态；

整形件54，设于所述卡板53后侧，底部一侧与所述底板55连接，所述整形件54与所述底板55之间具有供包边布料穿过的整形腔544。

其中，包边布料的输送路径位于伞布布料的边沿处，且包边布料内侧部分覆盖在伞布布料上端，两者同步进入所述包边装置5，包边布料经包边装置5后形成开口朝内的U形弯曲状态，并贴合在包覆在伞布布料的上下边沿，然后进入所述接合装置4进行接合固定。

所述集布箱6，设于所述机架1远离所述放卷装置2一侧，用于收集加工后的布料。

进一步的，所述折边件51、所述压轮52、所述卡板53和所述整形件54的数量均为2个，对称设置于所述底板55；所述卡板支架531为n字型结构，所述卡板53顶部与所述卡板支架531连接。

进一步的，如图3所示，所述折边件51弯折的片状结构，所述折边件51前后两侧分别为进布端511和出布端512，所述进布端511为平整面，所述出布端512为倒U字型结构的弯曲面，该平整面和该弯曲面的内侧面为同一连续平面，包边布料在其上端移动时能够进行翻折。

进一步的，如图4所示，所述整形件54包括倾斜部541、平整部542和连接部543，所述倾斜部541设于所述平整部542前侧，所述连接部543设于所述倾斜部541和所述平整部542底部一侧，所述连接部543底面与所述平整部542底面存在间距，使得所述连接部543与所述底板55连接后，所述平整部542与所述底板55之间形成整形腔544，且所述倾斜部541下方形成一个逐渐变小的开口，包边布料经该开口进入所述整形腔544后，其弯曲程度逐渐变大并保持一定的塑形，配合位于所述包边装置5后端的所述压合辊33，能够起到良好的定位定形效果，为下一步的复合做好基础。

进一步的，所述机架1上还设有松紧检测装置7，所述机架1底部设有支撑脚11。

进一步的，所述接合装置4后侧的所述机架1上设有拨杆8，所述拨杆8与所述驱动件传动连接，能够对准备进入所述集布箱6的布料进行周期性拨动，避免布料在一侧堆积，影响收料效果。

在具体实施过程中，所述第一送布卷筒21用于输送伞布布料，伞布布料的输送路径位于中心位置，所述第二送布卷筒22用于输送包边布料，包边布料的数量为2个，其输送路径位于伞布布料的两侧边沿处并局部重叠覆盖，伞布布料和包边布料一起经所述输送辊3后进入所述包边装置5，两个布料先后经过所述折边件51、压轮52、卡板53、整形件54后，此时包边布料呈倒U字型结构，并包裹在伞布布料边沿上下两侧形成包边，随后经过所述压合辊33后进入所述接合装置4，进行复合处理，复合后经所述拨杆8拨动后进入所述集布箱6内进行收集，到此完成包边拉边处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.具有包边功能的拉边机，包括机架和驱动件，所述机架上设有控制面板，其特征在于，还包括：

放卷装置，设于所述机架一侧，所述放卷装置包括：

第一送布卷筒，用于放置待加工的伞布布料；

第二送布卷筒，用于放置待加工的包边布料；

输送辊，设于所述机架上，与所述驱动件传动连接，用于输送布料；

接合装置，设于所述机架上，用于伞布布料和包边布料之间的接合处理；

包边装置，设于所述接合装置前端的所述机架上，所述包边装置包括：

底板，设于所述机架顶部；

折边件，设置于所述底板前侧，所述折边件上端面一端为平整面，另一端为弯曲面，两者之间匀称渐变，包边布料可在其上端移动并完成完成翻折；

卡板，设于所述折边件后侧，通过卡板支架与所述底板连接；

压轮，设于所述折边件上端，通过压轮架与所述卡板支架连接；

整形件，设于所述卡板后侧，底部一侧与所述底板连接，所述整形件与所述底板之间具有供包边布料穿过的整形腔；

集布箱，设于所述机架远离所述放卷装置一侧；

其中，包边布料的输送路径位于伞布布料的边沿处，且包边布料内侧部分覆盖在伞布布料上端，两者同步进入所述包边装置，包边布料经包边装置后形成开口朝内的U形弯曲状态，并贴合在包覆在伞布布料的上下边沿，然后进入所述接合装置进行接合固定。

2.根据权利要求1所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述输送辊包括固定辊、活动辊和压合辊，所述固定辊设于所述包边装置前侧，所述压合辊设于所述接合装置前后两侧，若干个所述活动辊高低间隔设置于所述机架上。

3.根据权利要求1所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述折边件、所述压轮、所述卡板和所述整形件的数量均为2个，对称设置于所述底板；所述卡板支架为n字型结构，所述卡板顶部与所述卡板支架连接。

4.根据权利要求1或3所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述折边件弯折的片状结构，所述折边件前后两侧分别为进布端和出布端，所述进布端为平整面，所述出布端为倒U字型结构的弯曲面，该平整面和该弯曲面的内侧面为同一连续平面。

5.根据权利要求1或3所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述整形件包括倾斜部、平整部和连接部，所述倾斜部设于所述平整部前侧，所述连接部设于所述倾斜部和所述平整部底部一侧，所述连接部底面与所述平整部底面存在间距，使得所述连接部与所述底板连接后，所述平整部与所述底板之间形成整形腔，且所述倾斜部下方形成一个逐渐变小的开口。

6.根据权利要求1所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述机架上还设有松紧检测装置，所述机架底部设有支撑脚。

7.根据权利要求1所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述接合装置为超声波复合机。

8.根据权利要求1所述的具有包边功能的拉边机，其特征在于，所述接合装置后侧的所述机架上设有拨杆，所述拨杆与所述驱动件传动连接，能够对准备进入所述集布箱的布料进行周期性拨动。

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