CN212666567U - 一种按压式瓶盖的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按压式瓶盖的注塑模具，包括依次叠加的下模面板、下模固定板、下模板、上模板、上模固定板、导流板以及上模面板，所述下模面板和所述下模固定板之间设有模脚，顶针板设置在所述下模面板上，位于两个模脚之间；流道通过上模面板上的注塑口连通到模具的型腔内；所述型腔包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔用于成型瓶盖下盖体，所述第二型腔用于成型瓶盖上盖体，所述第一型腔和所述第二型腔之间设有连通的中间流道。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，将模具型腔分成连通的左右两个型腔，与瓶盖相适应；同时，设计可更换的镶件，以适应不同结构的按压式瓶盖，节省开模成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种专用于注塑按压式瓶盖的注塑模具。
背景技术
一种注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，一种注塑模具只要由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。
按压式瓶盖的结构特殊，由下盖体和上盖体组成，且下盖体和上盖体之间有连接段，同时，由于不同的按压式瓶盖的上盖体和下盖体之间盖合方式同，在注塑按压式瓶盖时需要有不同的注塑模具，并且瓶盖本身结构小，其细节结构更加细微，在设计制作模具时具有一定的难度。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型提供了一种按压式瓶盖的注塑模具，针对不同的瓶盖结构仅需更换嵌体，而无需更换整副模具。
本实用新型的具体方案为：一种按压式瓶盖的注塑模具，包括依次叠加的下模面板、下模固定板、下模板、上模板、上模固定板、导流板以及上模面板，所述下模面板和所述下模固定板之间设有模脚，顶针板设置在所述下模面板上，位于两个模脚之间；流道通过上模面板上的注塑口连通到模具的型腔内；所述型腔包括第一型腔和第二型腔，所述型腔包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔用于成型瓶盖下盖体，所述第二型腔用于成型瓶盖上盖体，所述第一型腔和所述第二型腔之间设有连通的中间流道。
进一步的，所述第一型腔内设有可替换的第一镶件，所述第一镶件与所述上模板固定，且所述第一型腔和所述下模板之间形成的空间与瓶盖的下盖体外形相适应。
进一步的，所述第二型腔内设有可替换的第二镶件，所述第二镶件固定在上模板上，且所述流道与所述第二镶件连通。
进一步的，所述导流板上还向下延伸设有顶块，所述顶块穿过上模板伸入到第二型腔内。
进一步的，所述第二型腔通过顶针与顶针板连接。
进一步的，所述下模板上位于所述第二型腔的边缘设有下流道槽，所述第二镶件下端面上设有与所述下流道槽配合的上流道槽，所述下流道槽和所述上流道槽配合形成与第二型腔连通的注入道，并且与流道连通。
进一步的，所述中间流道设置在所述下模板上第一型腔和第二型腔之间，连通第一型腔和第二型腔。
进一步的，所述第一型腔位置高于所述第二型腔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，将模具型腔分成连通的左右两个型腔，与瓶盖相适应；同时，设计可更换的镶件，以适应不同结构的按压式瓶盖，节省开模成本。
附图说明
图1是本实用新型的的爆炸图 ；
图2是本实用新型的剖面视图；
图3是第一镶件、第二镶件和下模板的位置示意图；
图4是下模板的结构图。
附图上标注：1、下模面板，2、下模板固定，3、下模板，4、上模板，5、上面固定板，6、导流板，7、上模面板，8、模脚，9、顶针板，701、注塑口，32、中间流道，33、第一型腔，34、第二型腔，10、第一镶件，11、第二镶件，61、顶块，12、顶针，31、下流道槽。
具体实施方式
如图1~4所示，一种按压式瓶盖的注塑模具，包括依次叠加的下模面板1、下模固定板2、下模板3、上模板4、上模固定板5、导流板6以及上模面板7，所述下模面板1和所述下模固定板2之间设有模脚8，顶针板9设置在所述下模面板1上，位于两个模脚8之间；流道通过上模面板上的注塑口701连通到模具的型腔内；所述型腔包括第一型腔33和第二型腔34，所述第一型腔33用于成型瓶盖的下盖体，所述第二型腔34用于成型瓶盖的上盖体，所述第一型腔33和所述第二型腔34之间设有连通的中间流道32。第一型腔33内注塑形成瓶盖的下盖体，第二型腔34内注塑形成瓶盖的上盖体，中间流道32内注塑形成上盖体和下盖体的连接部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一型腔33内设有可替换的第一镶件10，所述第一镶件10与所述上模板4固定，且所述第一型腔33和所述下模板3之间形成的空间与瓶盖的下盖体外形相适应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二型腔34内设有可替换的第二镶件11，所述第二镶件11固定在上模板4上，且所述流道与所述第二镶件11连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板6上还向下延伸设有顶块61，所述顶块61穿过上模板5伸入到第二型腔34内。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二型腔34通过顶针12与顶针板9连接。顶块61的下端面、第二镶件11和顶针12的上端面在第二型腔34内形成上盖体的容纳空间。
作为上述技术方案的进一步描述：所述下模板3上位于所述第二型腔34的边缘设有下流道槽31，所述第二镶件11下端面上设有与所述下流道槽31配合的上流道槽，所述下流道槽和所述上流道槽配合形成与第二型腔34连通的注入道，并且与流道连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一型腔33位置高于所述第二型腔34。
本实用新型的好处在于：本实用新型结构简单，将模具型腔分成连通的左右两个型腔，与瓶盖相适应；同时，设计可更换的镶件，以适应不同结构的按压式瓶盖，节省开模成本。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种按压式瓶盖的注塑模具，包括依次叠加的下模面板、下模固定板、下模板、上模板、上模固定板、导流板以及上模面板，所述下模面板和所述下模固定板之间设有模脚，顶针板设置在所述下模面板上，位于两个模脚之间；流道通过上模面板上的注塑口连通到模具的型腔内；
其特征在于：所述型腔包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔用于成型瓶盖下盖体，所述第二型腔用于成型瓶盖上盖体，所述第一型腔和所述第二型腔之间设有连通的中间流道。
2.根据权利要求1所述的按压式瓶盖的注塑模具，其特征在于：所述第一型腔内设有可替换的第一镶件，所述第一镶件与所述上模板固定，且所述第一型腔和所述下模板之间形成的空间与瓶盖的下盖体外形相适应。
3.根据权利要求1所述的按压式瓶盖的注塑模具，其特征在于：所述第二型腔内设有可替换的第二镶件，所述第二镶件固定在上模板上，且所述流道与所述第二镶件连通。
4.根据权利要求3所述的按压式瓶盖的注塑模具，其特征在于：所述导流板上还向下延伸设有顶块，所述顶块穿过上模板伸入到第二型腔内。
5.根据权利要求3所述的按压式瓶盖的注塑模具，其特征在于：所述第二型腔通过顶针与顶针板连接。
6.根据权利要求3所述的按压式瓶盖的注塑模具，其特征在于：所述下模板上位于所述第二型腔的边缘设有下流道槽，所述第二镶件下端面上设有与所述下流道槽配合的上流道槽，所述下流道槽和所述上流道槽配合形成与第二型腔连通的注入道，并且与流道连通。
7.根据权利要求1所述的按压式瓶盖的注塑模具，其特征在于：所述第一型腔位置高于所述第二型腔。
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