CN212666508U - 一种橡塑加工用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑加工用去毛边装置，属于橡塑加工技术领域，其包括工作箱，所述工作箱内壁的右侧面设置有两个第一电动液压杆，两个所述第一电动液压杆的左端与同一竖板的右侧面固定连接，所述工作箱内壁的左侧面和竖板的左侧面均设置有第一轴承。该橡塑加工用去毛边装置，通过设置电机、刮刀、毛刷、吸尘头、螺纹柱、螺纹帽和第一转轴，可以对橡塑制品进行去毛刺，同时毛刷可以将橡塑制品表面残渣刷下，同时吸尘头可以对工作箱中漂浮的残渣进行吸收清理，本装置可以避免空中弥漫残渣对工作人员造成伤害的情况，同时可以对橡塑制品表面进行及时清理，防止残渣对橡塑制品造成的二次污染，使本装置的实用性更加理想。

Description

一种橡塑加工用去毛边装置

技术领域

本实用新型属于橡塑加工技术领域，具体为一种橡塑加工用去毛边装置。

背景技术

橡塑是一种通过注塑磨具加工出来的板状材料，在橡塑加工的过程中，为了能使模具充满，在放入塑炼好的橡胶坯片到模具里时都要控制橡胶坯片的厚度，总要比能够充满模具的橡胶要多一点，所以就产生了毛边，也叫飞边，因此在注塑完成之后还需要对橡塑进行去毛边处理。

现有去毛边装置在对管状橡塑制品进行去毛边时多是采用简单刮刀进行清理，并仅能固定同种尺寸的橡塑制品，同时在去毛边的同时部分碎屑会弥漫在空气中，可能影响工作人员的身体健康，同时橡塑制品去毛边结束后，表面可能会粘有部分残渣，工作人员需要需要后续再进行手动清理，导致现有去毛边装置的实用性不够理想。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种橡塑加工用去毛边装置，解决了现有去毛边装置在工作同时部分碎屑会弥漫在空中，同时橡塑制品表面会沾有部分残渣，需工作人员后续再次清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑加工用去毛边装置，包括工作箱，所述工作箱内壁的右侧面设置有两个第一电动液压杆，两个所述第一电动液压杆的左端与同一竖板的右侧面固定连接，所述工作箱内壁的左侧面和竖板的左侧面均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面均设置有支撑装置，左侧所述第一转轴的左端与第一齿轮的右侧面固定连接。

所述工作箱内壁的左右两侧面均设置有第二轴承，所述第二轴承内设置有第二转轴，左侧所述第二转轴的左端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与同一驱动装置啮合，所述驱动装置设置在工作箱的左侧面，两个所述第二转轴的相对面与同一螺纹柱的两端固定连接。

所述螺纹柱的外表面设置有两个螺纹帽，两个所述螺纹帽的下表面与同一连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面设置有两个第二电动液压杆，两个所述第二电动液压杆的底端与同一中间板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述中间板的下表面设置有刮刀，所述中间板的下表面设置有两个毛刷，两个所述毛刷分别位于刮刀的左右两侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑装置包括限位板，所述限位板的左侧面与第一转轴的右端固定连接，所述限位板的右侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端与支撑块的左侧面固定连。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的右侧面与工作箱的左侧面固定连接，所述电机的输出轴与第三齿轮的右侧面固定连接，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作箱的左侧面设置有防护框，所述防护框的左侧面开设有散热孔，所述工作箱的上表面设置有通风管，所述工作箱的右侧面设置有吸尘头，所述工作箱的正面设置有密封门。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽的上表面设置有滑块，两个所述滑块设置在同一滑槽内，所述滑槽开设在工作箱内壁的上表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该橡塑加工用去毛边装置，通过设置电机、刮刀、毛刷、吸尘头、螺纹柱、螺纹帽和第一转轴，电机工作的同时可以控制第一转轴和螺纹柱同时转动，此时刮刀在旋转的橡塑制品表面向右移动，可以对橡塑制品进行去毛刺，同时毛刷可以将橡塑制品表面残渣刷下，同时吸尘头可以对工作箱中漂浮的残渣进行吸收清理，本装置可以避免空中弥漫残渣对工作人员造成伤害的情况，同时可以对橡塑制品表面进行及时清理，防止残渣对橡塑制品造成的二次污染，使本装置的实用性更加理想。

2、该橡塑加工用去毛边装置，通过设置螺栓、螺纹槽和第一电动液压杆，工作人员可以通过螺栓可以将支撑块取下，并选择对应橡塑制品内径的支撑块进行组装，同时第一电动液压杆可以控制两限位板之间的距离，使本装置可以适用于多种尺寸的橡塑制品。

3、该橡塑加工用去毛边装置，通过设置滑块、滑槽和第二电动液压杆，第二电动液压杆可以控制刮刀和毛刷向下与橡塑制品接触，同时滑块和滑槽可以保证毛刷和刮刀上下移动过程的稳定进行，可以在一定程度上保证刮刀与橡塑制品间稳定接触，保证去毛刺过程的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中间板正视的结构示意图；

图中：1工作箱、2第一电动液压杆、3竖板、4第一轴承、5第一转轴、6支撑装置、61限位板、62螺纹槽、63螺栓、64支撑块、7第一齿轮、8第二轴承、9第二转轴、10第二齿轮、11驱动装置、111电机、112第三齿轮、12防护框、13螺纹柱、14螺纹帽、15连接板、16第二电动液压杆、17中间板、18滑块、19滑槽、20通风管、21吸尘头、22刮刀、23毛刷、24密封门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑加工用去毛边装置，包括工作箱1，工作箱1内壁的右侧面设置有两个第一电动液压杆2，两个第一电动液压杆2的左端与同一竖板3的右侧面固定连接，工作箱1内壁的左侧面和竖板3的左侧面均设置有第一轴承4，通过设置第一转轴5和第一轴承4，可以保证限位板61顺利转动，同时第一齿轮7与第三齿轮112之间的可以稳定啮合，第一轴承4内设置有第一转轴5，两个第一转轴5的相对面均设置有支撑装置6，左侧第一转轴5的左端与第一齿轮7的右侧面固定连接。

工作箱1内壁的左右两侧面均设置有第二轴承8，第二轴承8内设置有第二转轴9，通过设置第二轴承8和第二转轴9，可以保证螺纹柱13在转动的同时不会出现倾斜或晃动，同时可以保证第二齿轮10与第三齿轮112之间的稳定啮合，左侧第二转轴9的左端设置有第二齿轮10，第一齿轮7和第二齿轮10与同一驱动装置11啮合，驱动装置11设置在工作箱1的左侧面，两个第二转轴9的相对面与同一螺纹柱13的两端固定连接。

螺纹柱13的外表面设置有两个螺纹帽14，通过设置螺栓63、螺纹槽62和第一电动液压杆2，工作人员可以通过螺栓63可以将支撑块64取下，并选择对应橡塑制品内径的支撑块64进行组装，同时第一电动液压杆2可以控制两限位板61之间的距离，使本装置可以适用于多种尺寸的橡塑制品，两个螺纹帽14的下表面与同一连接板15的上表面固定连接，连接板15的下表面设置有两个第二电动液压杆16，两个第二电动液压杆16的底端与同一中间板17的上表面固定连接。

具体的，如图4所示，中间板17的下表面设置有刮刀22，中间板17的下表面设置有两个毛刷23，两个毛刷23分别位于刮刀22的左右两侧。

具体的，如图3所示，支撑装置6包括限位板61，限位板61的左侧面与第一转轴5的右端固定连接，限位板61的右侧面开设有螺纹槽62，螺纹槽62内螺纹连接有螺栓63，螺栓63的右端与支撑块64的左侧面固定连。

具体的，如图1所示，驱动装置11包括电机111，通过设置电机111，可以通过第三齿轮112同时控制螺纹柱13和限位板61的转动过程，电机111的右侧面与工作箱1的左侧面固定连接，电机111的输出轴与第三齿轮112的右侧面固定连接，第三齿轮112分别与第一齿轮7和第二齿轮10啮合，螺纹帽14的上表面设置有滑块18，两个滑块18设置在同一滑槽19内，通过设置滑块18、滑槽19和第二电动液压杆16，第二电动液压杆16可以控制刮刀22和毛刷23向下与橡塑制品接触，同时滑块18和滑槽19可以保证毛刷23和刮刀22上下移动过程的稳定进行，可以在一定程度上保证刮刀22与橡塑制品间稳定接触，保证去毛刺过程的顺利进行，滑槽19开设在工作箱1内壁的上表面。

具体的，如图1和图2所示，工作箱1的左侧面设置有防护框12，通过设置防护框12，可以对电机111、第一齿轮7、第二齿轮10和第三齿轮112进行遮挡，防止杂物对第一齿轮7和第二齿轮10之间进行阻挡，同时散热孔可以对电机111工作过程中的热量进行散失，防护框12的左侧面开设有散热孔，工作箱1的上表面设置有通风管20，工作箱1的右侧面设置有吸尘头21，通过设置吸尘头21和通风管20，通风管20可以保证吸尘头21工作同时将外界空气通入工作箱1中，同时吸尘头21可以对工作箱1空气中的残渣进行吸收处理，工作箱1的正面设置有密封门24。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用本装置对橡塑制品进行去毛刺时，首先打开密封门24，然后旋转支撑块64并将支撑块64取下，并根据橡塑制品的尺寸选择合适支撑块64，此时通过螺栓63和螺纹槽62完成对支撑块64的组装，此时将橡塑制品放在两个限位板61之间，同时控制第一电动液压杆2伸长，当两个限位板61均与橡塑制品接触后，此时控制第一电动液压杆2停止工作；

S2、然后控制第二电动液压杆16伸长，当刮刀22与橡塑制品接触后，此时控制第二电动液压杆16停止工作，然后控制电机111带动第三齿轮112转动，此时第三齿轮112通过第二齿轮10和第一齿轮7控制第二转轴9和第一转轴5工作，此时橡塑制品转动，同时螺纹柱13带动螺纹帽14向右移动；

S3、刮刀22对橡塑制品表面进行去毛刺，同时控制吸尘头21工作，当橡塑制品去毛刺结束后，此时控制电机111和吸尘头21停止工作，然后打开密封门24，同时控制第一电动液压杆2带动右侧限位板61移动至合适位置，此时将橡塑制品取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种橡塑加工用去毛边装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内壁的右侧面设置有两个第一电动液压杆（2），两个所述第一电动液压杆（2）的左端与同一竖板（3）的右侧面固定连接，所述工作箱（1）内壁的左侧面和竖板（3）的左侧面均设置有第一轴承（4），所述第一轴承（4）内设置有第一转轴（5），两个所述第一转轴（5）的相对面均设置有支撑装置（6），左侧所述第一转轴（5）的左端与第一齿轮（7）的右侧面固定连接；

所述工作箱（1）内壁的左右两侧面均设置有第二轴承（8），所述第二轴承（8）内设置有第二转轴（9），左侧所述第二转轴（9）的左端设置有第二齿轮（10），所述第一齿轮（7）和第二齿轮（10）与同一驱动装置（11）啮合，所述驱动装置（11）设置在工作箱（1）的左侧面，两个所述第二转轴（9）的相对面与同一螺纹柱（13）的两端固定连接；

所述螺纹柱（13）的外表面设置有两个螺纹帽（14），两个所述螺纹帽（14）的下表面与同一连接板（15）的上表面固定连接，所述连接板（15）的下表面设置有两个第二电动液压杆（16），两个所述第二电动液压杆（16）的底端与同一中间板（17）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑加工用去毛边装置，其特征在于：所述中间板（17）的下表面设置有刮刀（22），所述中间板（17）的下表面设置有两个毛刷（23），两个所述毛刷（23）分别位于刮刀（22）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑加工用去毛边装置，其特征在于：所述支撑装置（6）包括限位板（61），所述限位板（61）的左侧面与第一转轴（5）的右端固定连接，所述限位板（61）的右侧面开设有螺纹槽（62），所述螺纹槽（62）内螺纹连接有螺栓（63），所述螺栓（63）的右端与支撑块（64）的左侧面固定连。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑加工用去毛边装置，其特征在于：所述驱动装置（11）包括电机（111），所述电机（111）的右侧面与工作箱（1）的左侧面固定连接，所述电机（111）的输出轴与第三齿轮（112）的右侧面固定连接，所述第三齿轮（112）分别与第一齿轮（7）和第二齿轮（10）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑加工用去毛边装置，其特征在于：所述工作箱（1）的左侧面设置有防护框（12），所述防护框（12）的左侧面开设有散热孔，所述工作箱（1）的上表面设置有通风管（20），所述工作箱（1）的右侧面设置有吸尘头（21），所述工作箱（1）的正面设置有密封门（24）。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑加工用去毛边装置，其特征在于：所述螺纹帽（14）的上表面设置有滑块（18），两个所述滑块（18）设置在同一滑槽（19）内，所述滑槽（19）开设在工作箱（1）内壁的上表面。

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