CN212665527U - 一种模板夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板夹持固定装置，属于模板加工用具领域。一种模板夹持固定装置，包括固定底板，固定底板底面四角均设有支撑腿，支撑腿下端焊接有固定座，固定底板顶面两侧均设有竖杆，竖杆上端焊接有第一圆柱套，第一圆柱套内贯穿设有第一丝杆，第一丝杆外端焊接有第一转动把手，第一丝杆内端焊接有连接板，连接板内端设有夹持组件，固定底板中心位置开设有通孔，通孔内贯穿设有第二丝杆，第二丝杆上端设有固定板，固定板底面两侧均设有限位杆，第二丝杆下端焊接有第二转动把手。本实用新型通过在连接板内端设置的夹持组件，利用夹持组件中夹板内设置的弹簧和半圆柱形固定块，便于夹持形状各异的模板，而且不会损伤模板。

Description

一种模板夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及模板加工用具领域，更具体地说，涉及一种模板夹持固定装置。

背景技术

模板是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。生产或运输模板的过程中经常需要用到模板夹持固定装置，现有技术中公开号为CN206216295U的专利文献提供了一种冲压模具上模板加工用固定装置，其通过液压伸缩杆改变两L形板之间的距离以夹持不同大小的模板，同时夹持机构底部设有滚轮，减少了摩擦力，减少磨损，延长了该装置的使用寿命，另外通过设置在该装置上的螺母调节夹具的高度，具有很强的实用性。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过L型板夹持固定模板，只能固定形状规则的模板，当遇到异形模板时，该装置不仅无法将模板严格固定，且容易损伤模板。

鉴于此，我们提出一种模板夹持固定装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种模板夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种模板夹持固定装置，包括固定底板，所述固定底板底面四角均设有支撑腿，所述支撑腿下端焊接有固定座，所述固定底板顶面两侧均设有竖杆，所述竖杆上端焊接有第一圆柱套，所述第一圆柱套内贯穿设有第一丝杆，所述第一丝杆外端焊接有第一转动把手，所述第一丝杆内端焊接有连接板，所述连接板内端设有夹持组件，所述固定底板中心位置开设有通孔，所述通孔内贯穿设有第二丝杆，所述第二丝杆上端设有固定板，所述固定板底面两侧均设有限位杆，所述第二丝杆下端焊接有第二转动把手。

优选地，所述固定座外侧设有耳板，所述耳板通过螺栓与地面连接固定。

优选地，所述限位杆贯穿固定底板，所述第二丝杆上端通过轴承与固定板底面转动连接。

优选地，所述第一丝杆外壁与第一圆柱套内壁螺纹连接。

优选地，所述夹持组件包括壳体，所述壳体外端与连接板内端通过轴承转动连接，所述壳体内设有液压伸缩杆，所述壳体内端焊接有开口形支架，所述开口形支架上下两端均焊接有第二圆柱套，所述第二圆柱套呈倾斜结构排列，所述第二圆柱套内设有传动杆，所述开口形支架中心位置开设有通孔，所述传动杆内端焊接有异形杆。

优选地，所述异形杆外端设有活动杆，所述活动杆外端套设在异形杆外端，所述液压伸缩杆活塞杆端部贯穿通孔延伸至开口形支架内侧并与活动杆内端转动连接，所述异形杆内端焊接有固定杆，所述固定杆内端焊接有夹板，所述夹板内开设有矩形槽，所述矩形槽内呈线性等间距设有多个半圆柱形固定块，所述半圆柱形固定块外侧焊接有多个弹簧，所述弹簧外端与矩形槽内侧连接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置在第一圆柱套内的丝杆，以及设置在丝杆上的把手，便于改变两夹持组件之间的距离，以便于夹持不同大小的模板。

2、本实用新型通过线性等间距设置在矩形槽内的多个半圆柱形固定块以及焊接在半圆柱形固定块外侧的多个弹簧，在夹持形状不规则的模板时，半圆柱形固定块在模板的挤压下会向矩形槽外侧收缩，来适应模板的形状，保证模板被夹持的稳固，且保证了模板不会因夹持受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；

图中标号说明：1、固定底板；2、支撑腿；3、耳板；4、固定座；5、第二丝杆；6、第二转动把手；7、固定板；701、限位杆；8、竖杆；9、第一转动把手；10、第一丝杆；11、第一圆柱套；12、夹持组件；1201、壳体；1202、开口形支架；1203、传动杆；1204、第二圆柱套；1205、活动杆；1206、液压伸缩杆；1207、固定杆；1208、夹板；1209、通孔；1210、异形杆；1211、弹簧；1212、半圆柱形固定块；1213、矩形槽；13、连接板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：

一种模板夹持固定装置，包括固定底板1，固定底板1底面四角均设有支撑腿2，支撑腿2下端焊接有固定座4，固定底板1顶面两侧均设有竖杆8，竖杆8上端焊接有第一圆柱套11，第一圆柱套11内贯穿设有第一丝杆10，第一丝杆10外端焊接有第一转动把手9，第一丝杆10内端焊接有连接板13，连接板13内端设有夹持组件12，固定底板1中心位置开设有通孔，通孔内贯穿设有第二丝杆5，第二丝杆5上端设有固定板7，固定板7底面两侧均设有限位杆701，第二丝杆5下端焊接有第二转动把手6。

具体的，固定座4外侧设有耳板3，耳板3通过螺栓与地面连接固定，设置耳板3使本实用新型更加稳定，不会轻易晃动。

进一步的，限位杆701贯穿固定底板1，第二丝杆5上端通过轴承与固定板7底面转动连接。限位杆701的作用是限位，便于在转动第二转动把手6时，保证固定板7不转动且向上移动。

再进一步的，夹持组件12包括壳体1201，壳体1201外端与连接板13内端通过轴承转动连接，壳体1201内设有液压伸缩杆1206，壳体1201内端焊接有开口形支架1202，开口形支架1202上下两端均焊接有第二圆柱套1204，第二圆柱套1204呈倾斜结构排列，第二圆柱套1204内设有传动杆1203，开口形支架1202中心位置开设有通孔1209，传动杆1203内端焊接有异形杆1210。

更进一步的，异形杆1210外端设有活动杆1205，活动杆1205外端套设在异形杆1210外端，液压伸缩杆1206活塞杆端部贯穿通孔1209延伸至开口形支架1202内侧并与活动杆1205内端转动连接，异形杆1210内端焊接有固定杆1207，固定杆1207内端焊接有夹板1208，夹板1208内开设有矩形槽1213，矩形槽1213内呈线性等间距设有多个半圆柱形固定块1212，半圆柱形固定块1212外侧焊接有多个弹簧1211，弹簧1211外端与矩形槽1213内侧连接固定。在夹持异形模板时，矩形槽1213内的弹簧1211，半圆柱形固定块1212在受到模板的挤压时会向内收缩，不仅便于将异形模板夹持的稳固，同时也不会损伤模板表面。

工作原理：当需要夹持固定模板时，先将模板放置在固定板7顶面上，随后转动第二转动把手6，第二丝杆5随之转动，在限位杆701的作用下，固定板7带动模板到达适合夹持组件12适合夹持的高度，随后转动第一转动把手9，第一丝杆10随之转动，并带动夹持组件12横向移动，当两个夹持组件12之间的距离适合夹持模板时停止转动第一转动把手9，随后液压伸缩杆1206输出端带动活动杆1205向前移动，活动杆1205带动传动杆1203在第二圆柱套1204内滑动，异形杆1210在传动杆1203的推动下向前移动的同时向中间移动，此时焊接在异形杆1210内端的固定杆1207以及设置在固定杆1207上的夹板1208向中间移动，设置在矩形槽1213内的半圆柱形固定块1212在接触到模板时，液压伸缩杆1206输出端仍在向前移动，夹板1208继续向模板施加压力，模板不规则处挤压半圆柱形固定块1212，在弹簧的1211作用下，半圆柱形固定块1212向内收缩以适应模板的形状，从而将模板夹持稳固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模板夹持固定装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)底面四角均设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下端焊接有固定座(4)，所述固定底板(1)顶面两侧均设有竖杆(8)，所述竖杆(8)上端焊接有第一圆柱套(11)，所述第一圆柱套(11)内贯穿设有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)外端焊接有第一转动把手(9)，所述第一丝杆(10)内端焊接有连接板(13)，所述连接板(13)内端设有夹持组件(12)，所述固定底板(1)中心位置开设有通孔，所述通孔内贯穿设有第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)上端设有固定板(7)，所述固定板(7)底面两侧均设有限位杆(701)，所述第二丝杆(5)下端焊接有第二转动把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模板夹持固定装置，其特征在于：所述固定座(4)外侧设有耳板(3)，所述耳板(3)通过螺栓与地面连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种模板夹持固定装置，其特征在于：所述限位杆(701)贯穿固定底板(1)，所述第二丝杆(5)上端通过轴承与固定板(7)底面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模板夹持固定装置，其特征在于：所述第一丝杆(10)外壁与第一圆柱套(11)内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模板夹持固定装置，其特征在于：所述夹持组件(12)包括壳体(1201)，所述壳体(1201)外端与连接板(13)内端通过轴承转动连接，所述壳体(1201)内设有液压伸缩杆(1206)，所述壳体(1201)内端焊接有开口形支架(1202)，所述开口形支架(1202)上下两端均焊接有第二圆柱套(1204)，所述第二圆柱套(1204)呈倾斜结构排列，所述第二圆柱套(1204)内设有传动杆(1203)，所述开口形支架(1202)中心位置开设有通孔(1209)，所述传动杆(1203)内端焊接有异形杆(1210)。

6.根据权利要求5所述的一种模板夹持固定装置，其特征在于：所述异形杆(1210)外端设有活动杆(1205)，所述活动杆(1205)外端套设在异形杆(1210)外端，所述液压伸缩杆(1206)活塞杆端部贯穿通孔(1209)延伸至开口形支架(1202)内侧并与活动杆(1205)内端转动连接，所述异形杆(1210)内端焊接有固定杆(1207)，所述固定杆(1207)内端焊接有夹板(1208)，所述夹板(1208)内侧开设有矩形槽(1213)，所述矩形槽(1213)内呈线性等间距设有多个半圆柱形固定块(1212)，所述半圆柱形固定块(1212)外侧焊接有多个弹簧(1211)，所述弹簧(1211)外端与矩形槽(1213)内侧连接固定。

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