CN212664763U - 一种金属直线拉直机的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属直线拉直机的夹具装置，涉及夹具设备技术领域，包括安装座，所述安装座设有两个，所述安装座上固定连接安装盘，安装盘之间设有安装柱，安装柱两侧与安装盘固定连接，所述安装柱周围的安装盘之间固定连接支撑板，支撑板设有多个，且等弧度间距设置，所述支撑板上固定连接安装筒，安装筒设有多个，且等间距设置，所述安装筒上端设置螺杆，所述螺杆与安装筒螺纹连接，所述螺杆穿过安装筒上端壁，并延伸至安装筒内，所述安装筒穿过支撑板，并延伸至支撑板下方，且底端设置有安装壳，安装壳下端转动连接压轮，该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，拉直效果好，实用性强。

Description

一种金属直线拉直机的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体是一种金属直线拉直机的夹具装置。

背景技术

在人们日常的生产工作以及生活中，金属直线类型的金属铁丝，金属条等金属材质的物体，在进行实际使用时，需要将金属直线折弯进而使用该物体实现捆扎，支撑等相应的工作，而在一些金属直线的使用领域内，需要直线类形的金属条或者金属丝，而无论是使用过折弯的金属直线物体，或者是由于运输挤压导致的金属直线物体的折弯，都需要金属拉制机将其拉直，然而目前的金属直线拉直机的夹具装置，在实际的使用过程中，存在由于夹持效果不好而导致的金属直线拉直效果较差，且对金属直线物体的固定限位操作不够便捷，影响实际的工作效率，同时一般的夹具装置没有设置响应缓冲装置，使得金属直线在进行拉直操作时，稳定性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属直线拉直机的夹具装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属直线拉直机的夹具装置，包括安装座，所述安装座设有两个，所述安装座上固定连接安装盘，安装盘之间设有安装柱，安装柱两侧与安装盘固定连接，所述安装柱周围的安装盘之间固定连接支撑板，支撑板设有多个，且等弧度间距设置，所述支撑板上固定连接安装筒，安装筒设有多个，且等间距设置，所述安装筒上端设置螺杆，所述螺杆与安装筒螺纹连接，所述螺杆穿过安装筒上端壁，并延伸至安装筒内，所述安装筒穿过支撑板，并延伸至支撑板下方，且底端设置有安装壳，安装壳下端转动连接压轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱上开设拉直凹槽，拉直凹槽的截面设置为凸台形，所述拉直凹槽设置有多个，且等弧度间距设置，所述拉直凹槽轴向两侧的安装盘上开设通孔，所述安装座底部两端开设安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒内滑动连接活塞板，活塞杆与螺杆底部转动连接，所述活塞杆底部固定连接弹簧，弹簧底部固定连接活塞杆，活塞杆下端穿过安装筒，且底部与安装壳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与拉直凹槽对应设置，所述压轮下端延伸至拉直凹槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘远离安装柱一侧固定连接限位管，限位管为两侧连通的空腔结构，所述限位管与通孔对应设置。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过调节螺杆，可以调节压轮在拉直凹槽内的深度，将带拉直的金属直线通过安装盘一侧的限位管，穿过安装柱上的拉直凹槽，并从另一侧的安装盘上限位管拉出，通过调节螺纹，带动活塞杆下移，在弹簧的弹力作用下压轮下移，进而压轮将位于拉直凹槽内的金属直线进行压紧夹持固定，在外界的拉力的作用下，金属直线向一侧移动，在移动的过程中，在压轮的作用下将其进行拉直，同时局部弯曲凸起的金属直线，会顶起压轮，在弹簧的作用下实现缓冲，实现装置在进行拉直时，装置整体更加的稳定，同时通过使用压轮对金属直线进行夹持，可以减少金属直线与夹持物体之间的摩擦，一方面更好的保证金属直线的品质质量，另一方面可以减少金属直线与夹持装置的摩擦，提高夹具装置的使用寿命，且通过在一个拉直凹槽上设置多个压轮，则金属直线的一个弯曲位置可以进行多次压直操作，拉直效果更好，通过在安装柱上设置多个拉直凹槽，可以一次性进行多个金属直线的拉直操作，提高装置的拉直工作效率。

附图说明

图1为一种金属直线拉直机的夹具装置整体的结构示意图。

图2为一种金属直线拉直机的夹具装置中安装柱的结构示意图。

图3为一种金属直线拉直机的夹具装置中安装筒的内部结构示意图。

图中：1、安装座；2、安装盘；3、安装柱；4、支撑板；5、安装壳；6、压轮；7、安装筒；8、螺杆；9、限位管；10、安装孔；11、拉直凹槽；12、活塞板；13、弹簧；14、活塞杆；15、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种金属直线拉直机的夹具装置，包括安装座1，所述安装座1设有两个，所述安装座1上固定连接安装盘2，安装盘2之间设有安装柱3，安装柱3两侧与安装盘2固定连接，所述安装柱3周围的安装盘2之间固定连接支撑板4，支撑板4设有多个，且等弧度间距设置，所述支撑板4上固定连接安装筒7，安装筒7设有多个，且等间距设置，所述安装筒7上端设置螺杆8，所述螺杆8与安装筒7螺纹连接，所述螺杆8穿过安装筒7上端壁，并延伸至安装筒7内，所述安装筒7穿过支撑板4，并延伸至支撑板4下方，且底端设置有安装壳5，安装壳5下端转动连接压轮6。

所述安装柱3上开设拉直凹槽11，拉直凹槽11的截面设置为凸台形，所述拉直凹槽11设置有多个，且等弧度间距设置，所述拉直凹槽11轴向两侧的安装盘2上开设通孔15，所述安装座1底部两端开设安装孔10，所述安装筒7内滑动连接活塞板12，活塞杆14与螺杆8底部转动连接，所述活塞杆14底部固定连接弹簧13，弹簧13底部固定连接活塞杆14，活塞杆14下端穿过安装筒7，且底部与安装壳5固定连接，所述支撑板4与拉直凹槽11对应设置，所述压轮6下端延伸至拉直凹槽11内部。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述安装盘2远离安装柱3一侧固定连接限位管9，限位管9为两侧连通的空腔结构，所述限位管9与通孔15对应设置。

本实用新型在实施过程中，通过安装孔10将装置进行固定，通过调节螺杆8，可以调节压轮6在拉直凹槽11内的深度，将带拉直的金属直线通过安装盘2一侧的限位管9，穿过安装柱3上的拉直凹槽11，并从另一侧的安装盘2上限位管9拉出，通过调节螺杆8，带动活塞板12下移，在弹簧13的弹力作用下压轮6下移，进而压轮6将位于拉直凹槽11内的金属直线进行压紧夹持固定，在外界的拉力的作用下，金属直线向一侧移动，在移动的过程中，在压轮6的作用下将其进行拉直，同时局部弯曲凸起的金属直线，会顶起压轮6，在弹簧13的作用下实现缓冲，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，拉直效果好，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属直线拉直机的夹具装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）设有两个，所述安装座（1）上固定连接安装盘（2），安装盘（2）之间设有安装柱（3），安装柱（3）两侧与安装盘（2）固定连接，所述安装柱（3）周围的安装盘（2）之间固定连接支撑板（4），支撑板（4）设有多个，且等弧度间距设置，所述支撑板（4）上固定连接安装筒（7），安装筒（7）设有多个，且等间距设置，所述安装筒（7）上端设置螺杆（8），所述螺杆（8）与安装筒（7）螺纹连接，所述螺杆（8）穿过安装筒（7）上端壁，并延伸至安装筒（7）内，所述安装筒（7）穿过支撑板（4），并延伸至支撑板（4）下方，且底端设置有安装壳（5），安装壳（5）下端转动连接压轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属直线拉直机的夹具装置，其特征在于，所述安装柱（3）上开设拉直凹槽（11），拉直凹槽（11）的截面设置为凸台形，所述拉直凹槽（11）设置有多个，且等弧度间距设置，所述拉直凹槽（11）轴向两侧的安装盘（2）上开设通孔（15），所述安装座（1）底部两端开设安装孔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种金属直线拉直机的夹具装置，其特征在于，所述安装筒（7）内滑动连接活塞板（12），活塞杆（14）与螺杆（8）底部转动连接，所述活塞杆（14）底部固定连接弹簧（13），弹簧（13）底部固定连接活塞杆（14），活塞杆（14）下端穿过安装筒（7），且底部与安装壳（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属直线拉直机的夹具装置，其特征在于，所述支撑板（4）与拉直凹槽（11）对应设置，所述压轮（6）下端延伸至拉直凹槽（11）内部。

5.根据权利要求2或3所述的一种金属直线拉直机的夹具装置，其特征在于，所述安装盘（2）远离安装柱（3）一侧固定连接限位管（9），限位管（9）为两侧连通的空腔结构，所述限位管（9）与通孔（15）对应设置。

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