CN217683620U - 一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构 - Google Patents

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郭亚章
吴迪
赵加全
李国鹏
杨高维
刘洋洋
张鹏
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Abstract

本实用新型提出了一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,用以解决现有的支吊架结构不能够实现不同尺寸管材固定的技术问题。其特征是:安装顶板底部的两侧对称设置可调伸缩杆,可调伸缩杆的底部设置安装底板,安装底板的底部设置对不同尺寸管道进行固定的管路固定组件,管路固定组件包括安装块、安装块底部内侧面固定连接夹持底座,夹持底座两侧对称设置螺杆a,螺杆a上设置上顶板,通过螺杆a控制夹持顶座与夹持底座之间的距离,调节螺杆a即可对不同尺寸的管道进行夹紧固定,进而能够提高管道固定组件的适用范围,使得装置的适用性更好。

Description

一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构
技术领域
本实用新型涉及建筑机电安装的技术领域,尤其涉及一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构。
背景技术
支吊架连接结构是指与建筑结构体牢固连接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施,一般由两根及以上承重支吊杆、支吊板组成,用于固定管道、电缆、风管或其他建筑结构。
中国专利于2021年09月21日公开了公开号为CN214171527U中的一种建筑机电安装支吊架连接结构,包括承重板,承重板上设有两组支撑套,支撑套上置有调节块,支撑套顶部设有卡块,调节块内穿设有丝杆,调节块上设有第一伸缩套,第一伸缩套上套设有第二伸缩套,丝杆上设有顶板,顶板下设有减震板,减震板与顶板之间设置有多组减震弹簧,顶板上设置有安装板,安装板通过多组支撑杆与减震板连接。本实用新型在使用时,通过转动调节块,调节块与丝杆相配合,使丝杆在调节块内移动,支撑套与承重板固定,从而使顶板升降,升降的同时第二伸缩套与第一伸缩套伸缩,让工作人员可以调节其高度,提高了实用性,通过设置的多组减震弹簧让该支吊架连接结构具有较好的抗震能力。
上述一种建筑机电安装支吊架连接结构,虽然能通够提高支吊架结构的减震性能,但是上述专利只是通过安装底座和夹持板配合的方式来对管道进行固定,而上述固定的结构较为简单,导致其对所要固定的管道尺寸的要求范围较小,因而导致上述管道固定结构的适用范围较低,导致其实用性较低。
中国专利于2021年11月14日公开了公开号为CN216242680U中的一种管廊抗震支吊架,说明书007段和0013段记载支脚架横梁与上夹板,支脚架横梁底部通过支撑架固定连接有底板,上夹板设于底板上方,上夹板竖直端两侧滑动连接有下夹板,上夹板与下夹板内部均旋合连接有螺栓,再转动螺栓,固定管材,便于固定不同尺寸的管材。
上述一种管廊抗震支吊架,不能够实现不同尺寸管材的固定,专利CN216242680U的上夹板与下夹板之间是滑动连接,管材的尺寸能够使得上夹板与下夹板处于滑动连接,那么就可以固定,一旦管材的尺寸使得上夹板与下夹板之间脱离连接,就会导致整个装置不能够固定该尺寸的管材,所以专利CN216242680U,不能够实现不同尺寸管材的固定。
因此,发明一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构很有必要。
实用新型内容
针对现有的支吊架结构不能够实现不同尺寸管材固定的技术问题,本实用新型提出一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,包括安装顶板,所述安装顶板底部的两侧对称设置可调伸缩杆,可调伸缩杆的底部设置安装底板,安装底板的底部设置对不同尺寸管道进行固定的管路固定组件。
所述管路固定组件包括安装块,安装块固定连接在安装底板的底部,安装块上设有夹紧部件。
所述安装块为U型安装块,所述夹紧部件包括夹持底座,夹持底座固定在U型安装块的底面上,夹持底座两侧转动设有螺杆a,螺杆a的顶部设有转轮,螺杆a上螺纹连接有上顶板,上顶板远离安装底板一侧设有夹持顶座,夹持顶座和夹持底座上分别设有夹持管道的弧形槽,夹持顶座上的弧形槽和夹持底座上的弧形槽相对应。
所述弧形槽内固定夹紧弹簧的一端,夹紧弹簧的另一端连接弧形夹板,夹持顶座上设置的弧形夹板和夹持底座上设置的弧形夹板相对应。
夹紧部件与安装底板之间设有顶紧部件,顶紧部件设置在夹紧部件的顶部两侧,顶紧部件的顶部与安装底板的底端接触。
所述顶紧部件包括套筒,套筒设置在安装底板和上顶板之间,套筒间隙配合连接移动板,移动板底部连接螺杆b,套筒底部通过镶嵌的方式转动连接螺纹转盘,螺纹转盘与螺杆b螺纹连接。
所述可调伸缩杆上设有套板,两个对称设置的可调伸缩杆上均设有套板,两个对称设置的套板之间安装加强板,加强板与安装顶板之间设有加强柱,加强柱一端固定连接加强板,加强柱另一端固定连接安装顶板。
所述强板与安装顶板之间设有至少两个加强柱。
所述可调伸缩杆包括套杆和滑杆,套杆顶部固定连接安装顶板,套杆滑动连接滑杆,套杆和滑杆上分别设有插孔,套杆上设有的插孔和滑杆上设有的插孔通过插销插接。
本实用新型包括安装顶板,所述安装顶板底部的两侧对称设置可调伸缩杆,可调伸缩杆的底部设置安装底板,安装底板的底部设置对不同尺寸管道进行固定的管路固定组件,所述管路固定组件包括安装块,安装块固定连接在安装底板的底部,安装块上设有夹紧部件,夹紧部件包括夹持底座,夹持底座固定在U型安装块的底面上,夹持底座两侧转动设有螺杆a,螺杆a的顶部设有转轮,螺杆a上螺纹连接有上顶板,上顶板远离安装底板一侧设有夹持顶座,夹持顶座和夹持底座上分别设有夹持管道的弧形槽,夹持顶座上的弧形槽和夹持底座上的弧形槽相对应,通过螺杆a控制夹持顶座与夹持底座之间的距离,调节螺杆a即可对不同尺寸的管道进行夹紧固定,进而能够提高管道固定组件的适用范围,使得装置的适用性更好,解决了现有的支吊架结构不能够实现不同尺寸管材固定的技术问题。
本申请夹紧部件与安装底板之间设有顶紧部件,顶紧部件上的套筒与螺杆b配合对上顶板的顶端进行顶紧,从而能够提高夹持顶座对管道固定的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的管路固定组件示意图。
图3为本实用新型实施例2的管路固定组件示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
图5为本实用新型实施例3的管路固定组件示意图。
图6为本实用新型实施例3的顶紧部件示意图。
图7为本实用新型的上顶板与夹持顶座示意图。
图8为本实用新型的弧形夹板示意图。
图中,100、安装顶板;110、可调伸缩杆;111、套板;112、加强板;113、加强柱;200、安装底板;300、安装块;310、夹持底座;320、螺杆a;3201、转轮;330、上顶板;331、夹持顶座;340、弧形夹板;341、夹紧弹簧;350、套筒;351、螺杆b;3511、移动板;352、螺纹转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图7所示,实施例1,一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,包括安装顶板100,所述安装顶板100底部的两侧对称设置可调伸缩杆110,可调伸缩杆110的底部设有安装底板200,安装底板200的底部对称设置两个对不同尺寸管道进行固定的管路固定组件,设置的安装顶板100的作用是为了将装置与建筑顶壁进行连接,设置的安装顶板100可通过螺栓与建筑顶部进行固定,安装顶板100的外壁底端的两侧均固定有可调伸缩杆110,设置的可调伸缩杆110的作用是为了对安装底板200的高度进行调节,可调伸缩杆110可以是电动伸缩杆、气缸或者液压缸,本实施例可调伸缩杆110优选为电动伸缩杆,因为相比较而言液压缸和气缸是比较大的功率元件,而不申请仅仅用于对安装底板200的高度进行调节,采用电动伸缩杆110就已经可以满足本申请的需求,并且电动伸缩杆110还比较轻便。
所述管路固定组件包括安装块300,安装块300固定连接在安装底板200的底部,所述安装块300上设有夹紧部件,夹紧部件用于对管道进行夹紧固定。
夹紧部件具体结构为:所述安装块300为U型安装块,U型安装块上设有夹紧部件,安装底板200的底部固定连接U型安装块的两端,夹紧部件包括夹持底座310,夹持底座310固定在U型安装块的底面上,夹持底座310两侧通过轴承转动连接螺杆a320,螺杆a320上设有上顶板330,上顶板330远离安装底板200一侧设有夹持顶座331,夹持顶座331和夹持底座310上分别设置夹持管道的弧形槽,夹持顶座331上的弧形槽和夹持底座310上的弧形槽对应设置,夹持底座310的顶端外壁均开设有弧形槽a,设置的夹持底座310与开设的弧形槽a均是为了对所要固定的管道的底端进行支撑,夹持底座310外壁顶端且位于弧形槽a的两侧均转动连接有螺杆a320,夹持底座310的外壁顶端上部设有有上顶板330,上顶板330的外壁底端固定有夹持顶座331,夹持顶座331的外壁底端与弧形槽a的对应位置处均开设有弧形槽b,设置的上顶板330的作用是为了带动夹持顶座331进行移动,而设置的夹持顶座331与开设的弧形槽b是为了对管道的顶端外壁进行夹紧,配合设置的夹持底座310即可对管道进行夹紧固定,上顶板330的上下侧外壁的两端在与螺杆a320连接处均开设有螺纹孔,上顶板330和夹持底座310均通过螺纹孔与螺杆a320的外壁螺纹连接,螺杆a320顶端固定有方便控制螺杆a320的转轮3201,技术人员转动转轮3201,进而带动螺杆a320转动,设置的上顶板330可通过螺纹孔在螺杆a320的外壁进行上下移动,进而能够带动夹持顶座331进行上下移动。
该实施例在应用的时候,领域技术人员先通过螺栓将安装顶板100的顶端与建筑内壁顶端合适位置处进行固定,固定完成后,调整电动伸缩杆的长度,进而对安装底板200的高度进行调节,当安装底板200位置高度确定完成后,技术人员可取出管道并将其穿过安装块300放置在底端弧形夹板340上,放置完成后,调节管道的位置,接着再通过螺杆a320顶端固定的转轮3201来旋转螺杆a320,使得上顶板330通过与螺杆a320螺纹连接的配合作用带动夹持顶座331向下移动,而夹持顶座331对管道的顶端进行夹紧,最终随着夹持顶座331的向下移动,设置的夹持顶座331可配合夹持底座310对管道进行夹紧固定,管道完成固定。
如图3和图8所示,实施例2,在实施例1的基础上,弧形槽内固定夹紧弹簧341的一端,夹紧弹簧341的另一端连接弧形夹板340,夹持顶座331和夹持底座310上分别设有弧形夹板340,夹持顶座331上设有的弧形夹板340和夹持底座310上设有的弧形夹板340对应设置,形槽a与弧形槽b内均设有弧形夹板340,两组弧形夹板340相反一端外壁均固定有夹紧弹簧341,上端夹紧弹簧341远离上端弧形夹板340的一端均与弧形槽b的内壁顶端固定连接,下端夹紧弹簧341远离下端弧形夹板340的一端均与弧形槽a的内壁底端固定连接,设置的两组弧形夹板340是为了分别代替弧形槽a与弧形槽b对管路的上下端外壁进行夹紧,而设置的夹紧弹簧341一是为了利用弹性作用力提高弧形夹板340对管道固定的效果,二是能在一定程度上降低管道产生的晃动现象。
该实施例在应用的时候,夹持顶座331可通过上端弧形夹板340来对管道的顶端进行夹紧,最终随着夹持顶座331的向下移动,夹持顶座331上的弧形夹板340可配合夹持底座310上的弧形夹板340对管道进行夹紧固定,管道完成固定。
如图4、图5和图6所示,实施例3,在实施例2的基础上,所述夹紧部件与安装底板200之间设有顶紧部件,顶紧部件设置在夹紧部件的顶部两侧,顶紧部件的顶部与安装底板200的底端接触连接。
所述顶紧部件包括套筒350,套筒350设置在安装底板200和上顶板330之间,套筒350间隙配合连接移动板3511,移动板3511底部连接螺杆b351,套筒350底部通过镶嵌的方式转动连接螺纹转盘352,螺纹转盘352与螺杆b351螺纹连接,顶紧部件设置在夹紧部件的外壁顶端两侧,设置的顶紧部件是为了在夹持顶座331固定完成后再次提高夹持顶座331对管道固定的稳定性。
该实施例在应用的时候,管道固定完成后,技术人员再取出套筒350,并通过旋转螺纹转盘352使得螺杆b351在套筒350内进行伸缩,当套筒350与螺杆b351的总长度接近上顶板330顶端距离安装底板200底端高度时,技术人员再将套筒350与螺杆b351放置到上顶板330与安装底板200之间,放置完成后再继续旋转螺纹转盘352使得螺杆b351继续进行伸长,进而使得套筒350与螺杆b351配合对上顶板330的顶端进行顶紧,从而能够提高夹持顶座331对管道固定的稳定性。
如图1和图4所示,实施例4,在实施例3的基础上,所述可调伸缩杆110上设有套板111,两个对称设置的可调伸缩杆110上均设有套板111,两个对称设置的套板111之间安装加强板112,加强板112与安装顶板100之间设有加强柱113,加强柱113一端固定连接加强板112,加强柱113另一端固定连接安装顶板100,可调伸缩杆110的外壁上部均固定套接有套板111,两组套板111的相对一侧外壁连接有加强板112,可调伸缩杆110的底端固定有安装底板200,设置的安装底板200的作用是为了对管路固定组件进行安装固定。
该实施例在应用的时候,管道固定完成后,加强板112与安装顶板100之间安装至少两个加强柱113,优选设置三个加强柱113,安装顶板100底部中间位置安装一个加强柱113,沿安装顶板100底部的中间位置对称设置两个加强柱113,套板111、加强板112和加强柱113增强了两组可调伸缩杆110之间的强度的同时也能增强可调伸缩杆110与安装顶板100连接的强度。
如图1和图4所示,实施例5,在实施例4的基础上,所述可调伸缩杆110包括套杆和滑杆,套杆顶部固定连接安装顶板100,套杆滑动连接滑杆,套杆和滑杆上分别设置插孔,套杆上设有的插孔和滑杆上设有的插孔通过插销插接,可调伸缩杆110包括套杆和滑杆,滑杆可在套杆的底端外壁进行上下滑动,而设置的滑杆的外壁前端开设有插孔a,而设置的套杆外壁前端底部在与插孔a 对应位置处开设有插孔b,而插孔b与插孔a可通过固定插销进行连接,通过这种方式即可对安装底板200的高度进行调节。
该实施例在应用的时候,本领域技术人员先通过螺栓将安装顶板100的顶端与建筑内壁顶端合适位置处进行固定,固定完成后,取出可调伸缩杆110上的固定插销,控制滑杆在套杆内进行伸缩,进而对安装底板200的高度进行调节,调节完成后在将固定插销插入插孔b与插孔a内即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,包括安装顶板(100),其特征在于,所述安装顶板(100)底部的两侧对称设置可调伸缩杆(110),可调伸缩杆(110)的底部设置安装底板(200),安装底板(200)的底部设置对不同尺寸管道进行固定的管路固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述管路固定组件包括安装块(300),安装块(300)固定连接在安装底板(200)的底部,安装块(300)上设有夹紧部件。
3.根据权利要求2所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述安装块(300)为U型安装块,所述夹紧部件包括夹持底座(310),夹持底座(310)固定在U型安装块的底面上,夹持底座(310)两侧转动设有螺杆a(320),螺杆a(320)的顶部设有转轮(3201),螺杆a(320)上螺纹连接有上顶板(330),上顶板(330)远离安装底板(200)一侧设有夹持顶座(331),夹持顶座(331)和夹持底座(310)上分别设有夹持管道的弧形槽,夹持顶座(331)上的弧形槽和夹持底座(310)上的弧形槽相对应。
4.根据权利要求3所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述弧形槽内固定夹紧弹簧(341)的一端,夹紧弹簧(341)的另一端连接弧形夹板(340),夹持顶座(331)上设置的弧形夹板(340)和夹持底座(310)上设置的弧形夹板(340相对应。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,夹紧部件与安装底板(200)之间设有顶紧部件,顶紧部件设置在夹紧部件的顶部两侧,顶紧部件的顶部与安装底板(200)的底端接触。
6.根据权利要求5所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述顶紧部件包括套筒(350),套筒(350)设置在安装底板(200)和上顶板(330)之间,套筒(350)间隙配合连接移动板(3511),移动板(3511)底部连接螺杆b(351),套筒(350)底部通过镶嵌的方式转动连接螺纹转盘(352),螺纹转盘(352)与螺杆b(351)螺纹连接。
7.根据权利要求1~4、6任一项所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述可调伸缩杆(110)上设有套板(111),两个对称设置的可调伸缩杆(110)上均设有套板(111),两个对称设置的套板(111)之间安装加强板(112),加强板(112)与安装顶板(100)之间设有加强柱(113),加强柱(113)一端固定连接加强板(112),加强柱(113)另一端固定连接安装顶板(100)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述强板(112)与安装顶板(100)之间设有至少两个加强柱(113)。
9.根据权利要求1或8所述的一种建筑机电安装用支吊架悬挂结构,其特征在于,所述可调伸缩杆(110)包括套杆和滑杆,套杆顶部固定连接安装顶板(100),套杆滑动连接滑杆,套杆和滑杆上分别设有插孔,套杆上设有的插孔和滑杆上设有的插孔通过插销插接。
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