CN212664566U - 一种便于快速卸料的板材收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于快速卸料的板材收卷装置，包括机箱，固定在机箱上的控制面板，机箱内固定有电机，且电机的转轴延伸至机箱外且固定有齿轮盘，机箱底部固定有底座，所述齿轮盘上设有用于对板材进行收卷的收卷机构，所述底座上设置用于对收卷机构上板材进行卸料的卸料机构；所述收卷机构包括固定于齿轮盘轴心上的齿轮杆，所述齿轮杆上套设有齿轮套，所述机箱内固定有两个呈上下分布的一号液压缸，所述齿轮盘上套设有内齿轮，所述内齿轮的一侧与两个一号液压缸的液压端转动连接。本实用新型操作简单，可以对收卷好后的金属板材进行快速卸料，加快了金属板材的收卷效率，卸料过程简便且安全性能高。

Description

一种便于快速卸料的板材收卷装置

技术领域

本实用新型涉及板材收卷装置技术领域，尤其涉及一种。

背景技术

金属板材的应用十分广泛，汽车、冰箱和机械制造等方面都需要使用金属板材，金属板材自身的硬度、抗氧化和抗撞击力方面，是其它如木质板材等无法相比的，因此金属板材的使用是很普遍的；金属板材在加工过程中为了节省体积更好的储存起来，一般都是使用收卷装置将金属板材收卷起来。

但现如今的收卷装置对金属板材进行收卷过后，由于收卷起来的金属板材重量过重，导致工作人员不便于对其进行卸料，卸料过程十分麻烦甚至会造成安全隐患，严重影响了金属板材的收卷效率。

实用新型内容

本实用新型公布了一种便于快速卸料的板材收卷装置，解决了收卷起来的金属板材不便于卸料，卸料过程麻烦且存在安全隐患，影响了金属板材收卷效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种便于快速卸料的板材收卷装置，包括机箱，固定在机箱上的控制面板，机箱内固定有电机，且电机的转轴延伸至机箱外且固定有齿轮盘，机箱底部固定有底座，所述齿轮盘上设有用于对板材进行收卷的收卷机构，所述底座上设置用于对收卷机构上板材进行卸料的卸料机构；

所述收卷机构包括固定于齿轮盘轴心上的齿轮杆，所述齿轮杆上套设有齿轮套，所述机箱内固定有两个呈上下分布的一号液压缸，所述齿轮盘上套设有内齿轮，所述内齿轮的一侧与两个一号液压缸的液压端转动连接，所述内齿轮上固定有多个与齿轮套外侧固定连接的固定杆；

所述卸料机构包括固定于所述底座上的挡板，所述挡板靠近机箱的一侧滑动连接有用于承载收卷后板材的承载板，所述挡板的上方固定有两个呈前后对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有竖板。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过控制面板启动电机后，电机的转轴通过齿轮盘带动齿轮杆转动，齿轮杆上的齿轮与齿轮套内的齿轮相啮合，使齿轮套随着转动，同时齿轮盘上的齿轮与内齿轮上的齿轮相啮合，同样使内齿轮转动，随着齿轮套的转动金属板材则被收卷起来，当金属板材被收卷完毕后，关闭电机使一号液压缸的液压端伸长将金属板材推至挡板与竖板之间，承载板则将金属板材承载住，然后电动伸缩杆的伸缩端回收，通过连接杆带动竖板移动，使两个竖板将金属板材的一侧挡住，然后一号液压缸的液压端复原，使金属板材从齿轮套上被卸下。本实用新型操作简单，可以对收卷好后的金属板材进行快速卸料，加快了金属板材的收卷效率，卸料过程简便且安全性能高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型挡板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型挡板侧视的结构示意图。

图中：1、机箱；2、控制面板；3、电机；4、齿轮盘；5、齿轮杆；6、一号液压缸；7、内齿轮；8、固定杆；9、齿轮套；10、自动伸缩杆；11、弧形板；12、底座；13、挡板；14、二号液压缸；15、承载板；16、斜块；17、开口；18、电动伸缩杆；19、连接杆；20、竖板；21、加固杆；22、推板；23、滑动槽；24、开槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速卸料的板材收卷装置，包括机箱1，固定在机箱1上的控制面板2，机箱1内固定有电机3，且电机3的转轴延伸至机箱1外且固定有齿轮盘4，机箱1底部固定有底座12，所述齿轮盘4上设有用于对板材进行收卷的收卷机构，所述底座12上设置用于对收卷机构上板材进行卸料的卸料机构；

所述收卷机构包括固定于齿轮盘4轴心上的齿轮杆5，所述齿轮杆5上套设有齿轮套9，所述机箱1内固定有两个呈上下分布的一号液压缸6，所述齿轮盘4上套设有内齿轮7，所述内齿轮7的一侧与两个一号液压缸6的液压端转动连接，所述内齿轮7上固定有多个与齿轮套9外侧固定连接的固定杆8；

所述卸料机构包括固定于所述底座12上的挡板13，所述挡板13靠近机箱1的一侧滑动连接有用于承载收卷后板材的承载板15，所述挡板13的上方固定有两个呈前后对称分布的电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的伸缩端固定有连接杆19，所述连接杆19的一端固定有竖板20。

优选的，所述齿轮套9上固定有多个自动伸缩杆10，多个所述自动伸缩杆10以齿轮套9的轴心绕圆周呈均分分布，所述自动伸缩杆10的伸缩端固定有弧形板11。当金属板材收卷在齿轮套9上时，多个弧形板11均位于收卷后的金属板材内侧，将其撑住，当金属板材收卷完毕被推送至挡板13和竖板20之间后，自动伸缩杆10的伸缩端收缩，使弧形板11与金属板材内侧分离，因此便于对收卷后的金属板材进行卸料。

优选的，所述底座12上固定有两个呈前后对称分布且液压端与承载板15底部固定连接的二号液压缸14，所述承载板15上开设有位于竖板20下方的开口17，所述底座12上固定有便于卸料的斜块16。可以通过二号液压缸14的液压端上升或下降，使承载板15始终可以精准的将收卷后的金属板材承载住，开口17则便于竖板20随着电动伸缩杆18伸缩端的移动而在开口17内移动，方便了对不同直径收卷后的金属板材进行卸料；收卷后的金属板材卸料在承载板15上后，调整好承载板15的高度，使其与斜块16相对应，然后工作人员通过斜块16的辅助将收卷后的金属板材运下。

优选的，所述挡板13上开设有两个与连接杆19相对应的开槽24，所述挡板13上滑动连接有与竖板20相固定的加固杆21。开槽24便于连接杆19进入，使两个竖板20之间的距离更加相近，适用于对各种直径较小的板材进行卸料处理，加固杆21则可以增加竖板20的稳固性。

优选的，所述挡板13的中部开设有滑动槽23，所述滑动槽23内滑动连接有用于将卸料后的板材推出的推板22。当收卷后的金属板材被卸在承载板15上后，拉动推板22上的拉杆，使推板22将收卷后的金属板材从承载板15上推出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种便于快速卸料的板材收卷装置，包括机箱(1)，固定在机箱(1)上的控制面板(2)，机箱(1)内固定有电机(3)，且电机(3)的转轴延伸至机箱(1)外且固定有齿轮盘(4)，机箱(1)底部固定有底座(12)，其特征在于：所述齿轮盘(4)上设有用于对板材进行收卷的收卷机构，所述底座(12)上设置用于对收卷机构上板材进行卸料的卸料机构；

所述收卷机构包括固定于齿轮盘(4)轴心上的齿轮杆(5)，所述齿轮杆(5)上套设有齿轮套(9)，所述机箱(1)内固定有两个呈上下分布的一号液压缸(6)，所述齿轮盘(4)上套设有内齿轮(7)，所述内齿轮(7)的一侧与两个一号液压缸(6)的液压端转动连接，所述内齿轮(7)上固定有多个与齿轮套(9)外侧固定连接的固定杆(8)；

所述卸料机构包括固定于所述底座(12)上的挡板(13)，所述挡板(13)靠近机箱(1)的一侧滑动连接有用于承载收卷后板材的承载板(15)，所述挡板(13)的上方固定有两个呈前后对称分布的电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固定有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端固定有竖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速卸料的板材收卷装置，其特征在于：所述齿轮套(9)上固定有多个自动伸缩杆(10)，多个所述自动伸缩杆(10)以齿轮套(9)的轴心绕圆周呈均分分布，所述自动伸缩杆(10)的伸缩端固定有弧形板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速卸料的板材收卷装置，其特征在于：所述底座(12)上固定有两个呈前后对称分布且液压端与承载板(15)底部固定连接的二号液压缸(14)，所述承载板(15)上开设有位于竖板(20)下方的开口(17)，所述底座(12)上固定有便于卸料的斜块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速卸料的板材收卷装置，其特征在于：所述挡板(13)上开设有两个与连接杆(19)相对应的开槽(24)，所述挡板(13)上滑动连接有与竖板(20)相固定的加固杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速卸料的板材收卷装置，其特征在于：所述挡板(13)的中部开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内滑动连接有用于将卸料后的板材推出的推板(22)。

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