CN212664548U - 一种用于波纹管生产的热塑挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，包括壳体、内腔、加热棒、隔热套、转鼓、导热板、加热腔、从动齿轮、电机一、进料斗、加料管体、输送螺旋杆、阀门一、输出管、阀门二、固定座、连通腔、电机二、主动齿轮、推盘、限位块和挤出油缸；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的隔热套，能够有效的避免热量的损失，也就节约了大量的电能；本实用新型中设置的电机二，能够通过主动齿轮和从动齿轮带动转鼓整体旋转，从而确保了转鼓受热的均匀性；本实用新型中设置的导热板，能够进一步将热量传递给加热腔中的原料，从而提高了加热的效率。

Description

一种用于波纹管生产的热塑挤出装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，特别涉及一种用于波纹管生产的热塑挤出装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压；而现有的波纹管生产的热塑挤出装置加热不够均匀，另外挤出也比较麻烦和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，解决了现有的波纹管生产的热塑挤出装置加热不够均匀，另外挤出也比较麻烦和不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，其创新点在于：包括壳体、内腔、加热棒、隔热套、转鼓、导热板、加热腔、从动齿轮、电机一、进料斗、加料管体、输送螺旋杆、阀门一、输出管、阀门二、固定座、连通腔、电机二、主动齿轮、推盘、限位块和挤出油缸；所述壳体内部设有内腔，所述壳体左上侧固定连接有加料管体；所述隔热套固定连接在内腔内壁中，所述隔热套内侧中均匀固定连接有数个横向设置的加热棒；所述转鼓右侧活动连接在内腔右侧中央中，所述转鼓左侧活动连接在内腔左侧中央中，所述转鼓左侧外部固定连接有从动齿轮；所述加热腔设在转鼓内部，所述加热腔左侧与连通腔内部相连通；所述导热板为数个，数个所述导热板均呈横向设置固定连接在加热腔内壁上；所述固定座固定连接在壳体左侧外部中央，所述固定座外部活动连接在转鼓左侧开口处中，所述固定座内部设有连通腔；所述阀门一固定连接在固定座左上侧外部，所述阀门一下侧出口与连通腔内部相连通，所述阀门一上侧开口与加料管体下侧出口相连接；所述电机一固定连接在加料管体顶部；所述输送螺旋杆活动连接在加料管体中，所述输送螺旋杆上侧轴端与电机一下侧输出轴固定连接；所述进料斗右下侧与输送螺旋杆左上侧固定连接，所述进料斗右下侧出口与加料管体左上侧入口相连接；所述阀门二固定连接在固定座左侧，所述阀门二右侧入口与连通腔内部相连通，所述阀门二左侧出口与输出管右侧入口相连接；所述电机二固定连接在壳体左下侧外部，所述电机二右侧输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相连接；所述推盘呈横向活动连接在加热腔中，所述推盘四周中设置的连接槽分别与对应的导热板相连，所述推盘右侧中央凸台通过限位块活动连接在挤出油缸左侧活塞杆端部中；所述挤出油缸固定连接在壳体右侧外部中央。

作为优选，所述电机一和电机二均匀步进电机。

作为优选，所述连通腔右侧开口处呈喇叭口形状。

作为优选，所述挤出油缸左侧活塞杆端部与推盘右侧面之间设有推力球轴承。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的隔热套，能够有效的避免热量的损失，也就节约了大量的电能。

(2)本实用新型中设置的电机二，能够通过主动齿轮和从动齿轮带动转鼓整体旋转，从而确保了转鼓受热的均匀性。

(3)本实用新型中设置的导热板，能够进一步将热量传递给加热腔中的原料，从而提高了加热的效率。

(4)本实用新型中通过挤出油缸的伸长驱使推盘左移直接将加热后的原料挤送出去，从而提高了挤出的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为推盘的侧视图。

1-壳体；2-内腔；3-加热棒；4-隔热套；5-转鼓；6-导热板；7-加热腔；8-从动齿轮；9-电机一；10-进料斗；11-加料管体；12-输送螺旋杆；13-阀门一；14-输出管；15-阀门二；16-固定座；17-连通腔；18-电机二；19-主动齿轮；20-推盘；21-限位块；22-挤出油缸。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，包括壳体1、内腔2、加热棒3、隔热套4、转鼓5、导热板6、加热腔7、从动齿轮8、电机一9、进料斗10、加料管体11、输送螺旋杆12、阀门一13、输出管14、阀门二15、固定座16、连通腔17、电机二18、主动齿轮19、推盘20、限位块21和挤出油缸22；所述壳体1内部设有内腔2，所述壳体1左上侧固定连接有加料管体11；所述隔热套4固定连接在内腔2内壁中，所述隔热套4内侧中均匀固定连接有数个横向设置的加热棒3；所述转鼓5右侧活动连接在内腔2右侧中央中，所述转鼓5左侧活动连接在内腔2左侧中央中，所述转鼓5左侧外部固定连接有从动齿轮8；所述加热腔7设在转鼓5内部，所述加热腔7左侧与连通腔17内部相连通；所述导热板6为数个，数个所述导热板6均呈横向设置固定连接在加热腔7内壁上；所述固定座16固定连接在壳体1左侧外部中央，所述固定座16外部活动连接在转鼓5左侧开口处中，所述固定座16内部设有连通腔17；所述阀门一13固定连接在固定座16左上侧外部，所述阀门一13下侧出口与连通腔17内部相连通，所述阀门一13上侧开口与加料管体11下侧出口相连接；所述电机一9固定连接在加料管体11顶部；所述输送螺旋杆12活动连接在加料管体11中，所述输送螺旋杆12上侧轴端与电机一9下侧输出轴固定连接；所述进料斗10右下侧与输送螺旋杆12左上侧固定连接，所述进料斗10右下侧出口与加料管体11左上侧入口相连接；所述阀门二15固定连接在固定座16左侧，所述阀门二15右侧入口与连通腔17内部相连通，所述阀门二15左侧出口与输出管14右侧入口相连接；所述电机二18固定连接在壳体1左下侧外部，所述电机二18右侧输出轴上固定连接有主动齿轮19，且主动齿轮19与从动齿轮8相连接；所述推盘20呈横向活动连接在加热腔7中，所述推盘20四周中设置的连接槽分别与对应的导热板6相连，所述推盘20右侧中央凸台通过限位块21活动连接在挤出油缸22左侧活塞杆端部中；所述挤出油缸22固定连接在壳体1右侧外部中央。

其中，所述电机一9和电机二18均匀步进电机；所述连通腔17右侧开口处呈喇叭口形状；所述挤出油缸22左侧活塞杆端部与推盘20右侧面之间设有推力球轴承。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将打开阀门一13并将原料加入到进料斗10中，而后启动电机一9带动输送螺旋杆12旋转将原料通过连通腔17输送到加热腔7中，而后启动加热棒3和电机二18，这里的加热棒3能够对转鼓5整体进行加热，而设置的隔热套4，能够有效的避免热量的损失，也就节约了大量的电能，而电机二18则能够通过主动齿轮19和从动齿轮8带动转鼓5整体旋转，从而确保了转鼓5受热的均匀性，另外设置的导热板6，能够进一步将热量传递给加热腔7中的原料，从而提高了加热的效率，挤出时，首先打开阀门二15并关闭阀门一13，而后通过挤出油缸22的伸长驱使推盘20左移直接将加热后的原料挤送出去，从而提高了挤出的效率。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，其特征在于：包括壳体(1)、内腔(2)、加热棒(3)、隔热套(4)、转鼓(5)、导热板(6)、加热腔(7)、从动齿轮(8)、电机一(9)、进料斗(10)、加料管体(11)、输送螺旋杆(12)、阀门一(13)、输出管(14)、阀门二(15)、固定座(16)、连通腔(17)、电机二(18)、主动齿轮(19)、推盘(20)、限位块(21)和挤出油缸(22)；

所述壳体(1)内部设有内腔(2)，所述壳体(1)左上侧固定连接有加料管体(11)；

所述隔热套(4)固定连接在内腔(2)内壁中，所述隔热套(4)内侧中均匀固定连接有数个横向设置的加热棒(3)；

所述转鼓(5)右侧活动连接在内腔(2)右侧中央中，所述转鼓(5)左侧活动连接在内腔(2)左侧中央中，所述转鼓(5)左侧外部固定连接有从动齿轮(8)；

所述加热腔(7)设在转鼓(5)内部，所述加热腔(7)左侧与连通腔(17)内部相连通；

所述导热板(6)为数个，数个所述导热板(6)均呈横向设置固定连接在加热腔(7)内壁上；

所述固定座(16)固定连接在壳体(1)左侧外部中央，所述固定座(16)外部活动连接在转鼓(5)左侧开口处中，所述固定座(16)内部设有连通腔(17)；

所述阀门一(13)固定连接在固定座(16)左上侧外部，所述阀门一(13)下侧出口与连通腔(17)内部相连通，所述阀门一(13)上侧开口与加料管体(11)下侧出口相连接；

所述电机一(9)固定连接在加料管体(11)顶部；

所述输送螺旋杆(12)活动连接在加料管体(11)中，所述输送螺旋杆(12)上侧轴端与电机一(9)下侧输出轴固定连接；

所述进料斗(10)右下侧与输送螺旋杆(12)左上侧固定连接，所述进料斗(10)右下侧出口与加料管体(11)左上侧入口相连接；

所述阀门二(15)固定连接在固定座(16)左侧，所述阀门二(15)右侧入口与连通腔(17)内部相连通，所述阀门二(15)左侧出口与输出管(14)右侧入口相连接；

所述电机二(18)固定连接在壳体(1)左下侧外部，所述电机二(18)右侧输出轴上固定连接有主动齿轮(19)，且主动齿轮(19)与从动齿轮(8)相连接；

所述推盘(20)呈横向活动连接在加热腔(7)中，所述推盘(20)四周中设置的连接槽分别与对应的导热板(6)相连，所述推盘(20)右侧中央凸台通过限位块(21)活动连接在挤出油缸(22)左侧活塞杆端部中；

所述挤出油缸(22)固定连接在壳体(1)右侧外部中央。

2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，其特征在于：所述电机一(9)和电机二(18)均匀步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，其特征在于：所述连通腔(17)右侧开口处呈喇叭口形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于波纹管生产的热塑挤出装置，其特征在于：所述挤出油缸(22)左侧活塞杆端部与推盘(20)右侧面之间设有推力球轴承。

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