CN212664514U - 一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,属于冶金行业高线设备技术领域。技术方案是:轴头(6)的一端设有外螺纹且端部设有与螺栓(1)相配合的轴头螺栓孔(6‑1);锁紧压盖(3)的圆周方向上设有凸出于锁紧压盖(3)外表面的锁紧压盖敲击块(3‑1);辊环(5)、锥套(4)和锁紧压盖(3)依次安装在轴头(6)上,锥套(4)压装在辊环(5)内,锁紧压盖(3)螺纹连接在轴头(6)上;保护帽(2)罩在锥套(4)和锁紧压盖(3)上,保护帽(2)通过螺栓(1)和轴头(6)固定连接。本实用新型的有益效果是:避免了锥套在正常轧制过程中由于长期的轧制冲击造成的锥套与轴头松动,延长了轧辊轴和锥套的使用寿命,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,属于冶金行业高线精轧机设备技术领域。
背景技术
高线轧机辊箱锥套是高线轧机辊箱中的重要部件,能够使辊环和辊轴以一定的径向压力紧密的配合在一起,其主要作用是起到径向精确固定辊环的目的。
高速线材生产线在生产过程中,轧件进入精轧机的冲击力比较大,致使精轧机锥套在使用过程中容易发生锥套膨胀、变形等现象,经常发生锥套与辊环失压导致锥套松动脱落的现象,导致轴头涮轴和锥套损坏的生产设备事故。
为了延长轧辊轴和锥套的使用寿命,现有技术中的锥套没有任何锁紧装置,只能通过打压时的压力将其固定在轴头上,但是经过长时间承受轧钢冲击,致使其压力减弱,不能保证锥套可靠的固定在轴头上,在正常轧制的时候也不能通过点检等方式提前发现问题,只有在锥套脱落造成堆钢事故之后才能进行处理。人工处理不仅劳动强度大,工作效率低,还缩短了轧辊和锥套的使用寿命;在人工处理的过程中,如果需要气焊切割还容易损坏精轧机的密封造成设备二次事故,从而造成生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,能够避免锥套在正常轧制过程中由于长期的轧制冲击造成的锥套与轴头松动,延长轧辊轴和锥套的使用寿命,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,包含螺栓、保护帽、锁紧压盖、锥套、辊环和轴头,轴头为阶梯轴,轴头的外径与辊环、锥套和锁紧压盖的内径相匹配,锥套的外径与辊环的内径相匹配,轴头的一端设有外螺纹且端部设有与螺栓相配合的轴头螺栓孔;锁紧压盖为与锥套相匹配的环状结构,锁紧压盖设有与轴头相匹配的内螺纹,锁紧压盖的圆周方向上设有凸出于锁紧压盖外表面的锁紧压盖敲击块;辊环、锥套和锁紧压盖依次安装在轴头上,锥套压装在辊环内,锁紧压盖螺纹连接在轴头上;保护帽罩在锥套和锁紧压盖上,保护帽通过螺栓和轴头固定连接。
所述锁紧压盖圆周方向上凸出于锁紧压盖外表面的锁紧压盖敲击块为长方形。
所述锁紧压盖圆周方向上凸出于锁紧压盖外表面的锁紧压盖敲击块为均匀分布的四块。
所述保护帽的中间为锥筒形,保护帽的两端为圆筒形。
本实用新型的有益效果是:避免了锥套在正常轧制过程中由于长期的轧制冲击造成的锥套与轴头松动,不仅延长了轧辊轴和锥套的使用寿命,还提高了工作效率,降低了劳动强度和成本费用。
附图说明
图1为本实用新型零件图;
图2为本实用新型装配示意图;
图3为A-A剖视图;
图4为锁紧压盖轴测图;
图5为轴头轴测图;
图6为保护帽轴测图;
图7为辊环轴测图;
图8为本实用型使用状态示意图;
图中:螺栓1、保护帽2、保护帽螺栓孔2-1、锁紧压盖3、锁紧压盖敲击块3-1、锁紧压盖螺纹3-2、锥套4、辊环5、锥套安装孔5-1、轴头6、轴头螺栓孔6-1、螺纹扣6-2。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-8,一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,包含螺栓1、保护帽2、锁紧压盖3、锥套4、辊环5和轴头6,轴头6为阶梯轴,轴头6的外径与辊环5、锥套4和锁紧压盖3的内径相匹配,锥套4的外径与辊环5的内径相匹配,轴头6的一端设有外螺纹且端部设有与螺栓1相配合的轴头螺栓孔6-1;锁紧压盖3为与锥套4相匹配的环状结构,锁紧压盖3设有与轴头6相匹配的内螺纹,锁紧压盖3的圆周方向上设有凸出于锁紧压盖3外表面的锁紧压盖敲击块3-1;辊环5、锥套4和锁紧压盖3依次安装在轴头6上,锥套4压装在辊环5内,锁紧压盖3螺纹连接在轴头6上;保护帽2罩在锥套4和锁紧压盖3上,保护帽2通过螺栓1和轴头6固定连接。
在本实施例中,参照附图4,锁紧压盖3为与锥套4相匹配的环状结构,锁紧压盖3设有与轴头6相匹配的锁紧压盖螺纹3-2,锁紧压盖3的圆周方向上设有四个凸出于锁紧压盖3外表面的长方形锁紧压盖敲击块3-1。
参照附图5,轴头6的外径与辊环5、锥套4和锁紧压盖3的内径相匹配,轴头6的一端设有螺纹扣6-2且端部设有与螺栓1相配合的轴头螺栓孔6-1;
参照附图6,保护帽2的中间为锥筒形,保护帽2的两端为圆筒形,保护帽2的顶部设有与螺栓1相匹配的保护帽螺栓孔2-1、
参照附图1-8,安装时,先将锥套4压装到辊环5上的锥套安装孔5-1内,再将压装好锥套4的辊环5安装到轴头6上,待打压完成后,将锁紧压盖3通过锁紧压盖螺纹3-2与轴头螺纹扣6-2配合旋紧后,通过敲击锁紧压盖敲击块3-1将锥套4压紧,之后将保护帽2安装到轴头6上,轴头6带有螺栓孔6-1,保护帽2带有螺栓孔2-1,将螺栓1穿过保护帽螺栓孔2-1旋紧至轴头螺栓孔6-1中,将保护帽2固定牢固。
Claims (4)
1.一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,其特征在于:包含螺栓(1)、保护帽(2)、锁紧压盖(3)、锥套(4)、辊环(5)和轴头(6),轴头(6)为阶梯轴,轴头(6)的外径与辊环(5)、锥套(4)和锁紧压盖(3)的内径相匹配,锥套(4)的外径与辊环(5)的内径相匹配,轴头(6)的一端设有外螺纹且端部设有与螺栓(1)相配合的轴头螺栓孔(6-1);锁紧压盖(3)为与锥套(4)相匹配的环状结构,锁紧压盖(3)设有与轴头(6)相匹配的内螺纹,锁紧压盖(3)的圆周方向上设有凸出于锁紧压盖(3)外表面的锁紧压盖敲击块(3-1);辊环(5)、锥套(4)和锁紧压盖(3)依次安装在轴头(6)上,锥套(4)压装在辊环(5)内,锁紧压盖(3)螺纹连接在轴头(6)上;保护帽(2)罩在锥套(4)和锁紧压盖(3)上,保护帽(2)通过螺栓(1)和轴头(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,其特征在于:所述锁紧压盖(3)圆周方向上凸出于锁紧压盖(3)外表面的锁紧压盖敲击块(3-1)为长方形。
3.根据权利要求1或2所述的一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,其特征在于:所述锁紧压盖(3)圆周方向上凸出于锁紧压盖(3)外表面的锁紧压盖敲击块(3-1)为均匀分布的四块。
4.根据权利要求1所述的一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,其特征在于:所述保护帽(2)的中间为锥筒形,保护帽(2)的两端为圆筒形。
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