CN212664071U - 玻璃直角边背胶工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃直角边背胶工具，属于工具用品制造领域；本实用新型包括：主体；该主体为板形结构；所述主体上开设有用于卡合玻璃两侧的定位槽，该定位槽的底部设置有导流槽；所述导流槽的边缘与所述定位槽的底部具有90度的夹角。本实用新型的背胶工具在使用过程中采用定位槽卡合玻璃，并沿玻璃面均匀移动，胶液从导流槽流入附着在切割边的边缘上形成薄厚均匀的胶面，从而完成玻璃切割边背胶的完成。本实用新型的特点是不需要二次补胶和切胶，能够一次性完成背胶工作。

Description

玻璃直角边背胶工具

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工工具制造技术，尤其涉及一种玻璃直角边背胶工具，属于玻璃拼装工具制造技术领域。

背景技术

通常博物馆展柜玻璃切边采用传统的喷漆（背漆）的工艺方式，既不经济也不环保，实际操作过程中需要在直角边的两侧预先粘帖胶布，从而限制工作面，最后再喷涂粘胶。

背漆工艺之后又出现了背胶工艺，可以很好的解决环保问题，但现有技术的操作还需配备专业的操作人员才可以完成，玻璃切边背胶操作不仅步骤繁琐，而且作业效率很低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的玻璃直角边背胶工具，通过条形卡口密切接触玻璃的两个侧面，利用卡口底部的导流槽的边缘贴合直角边，以解决现有技术中直角边涂胶效率很低的技术问题。

本实用新型实施例的玻璃直角边背胶工具，包括：主体；该主体为板形结构；所述主体上开设有用于卡合玻璃两侧的定位槽，该定位槽的底部设置有导流槽；

所述导流槽的边缘与所述定位槽的底部具有90度的夹角。

如上所述的玻璃直角边背胶工具，其中，所述主体上开设有握持孔。

如上所述的玻璃直角边背胶工具，其中，所述定位槽为C形槽，该C形槽呈条形孔结构。

如上所述的玻璃直角边背胶工具，其中，所述导流槽上设置有弹性刮板。

如上所述的玻璃直角边背胶工具，其中，所述导流槽设置于所述定位槽的其中一个侧边上，且靠近所述定位槽的底部。

如上所述的玻璃直角边背胶工具，其中，所述主体的厚度为3-12mm。

本实用新型的背胶工具在使用过程中采用定位槽卡合玻璃，并沿玻璃面均匀移动，胶液从导流槽流入附着在切割边的边缘上形成薄厚均匀的胶面，从而完成玻璃切割边的边缘背胶的完成。本实用新型的特点是不需要二次补胶和切胶，能够一次性完成背胶工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的玻璃直角边背胶工具的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的玻璃直角边背胶工具的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的玻璃直角边背胶工具可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：亚克力、不锈钢、铝合金、塑料等。

如图1所示为本实用新型实施例的玻璃直角边背胶工具的平面结构示意图，并结合图2；本实用新型的工具主要用于将切割完成后的玻璃切面的边缘上进行涂胶作业，以便于玻璃之间的直角粘接。

本实用新型实施例的玻璃直角边背胶工具，包括：主体1；该主体为板形结构；一般厚度为3-12mm，采用铝合金或者塑料制成。

所述主体1上开设有用于卡合玻璃两侧的定位槽2，该定位槽2的底部设置有导流槽3；即，该导流槽3朝向所述定位槽2的开口处。

所述导流槽3的边缘与所述定位槽2的底部具有90度的夹角。

优选的，所述导流槽3设置于所述定位槽2的其中一个侧边上，且靠近所述定位槽2的底部。

也就是说，该定位槽2的底部为直角形的矩形底部，导流槽3构成了定位槽2的侧边的一部分。从而使定位槽2卡合玻璃的两侧时，导流槽3的边缘能够完全与玻璃的切割边缘相贴合，能够将胶液紧密的从切割边附近涂抹在玻璃的一个侧面上。

本实用新型的背胶工具在使用过程中采用定位槽卡合玻璃，并沿玻璃面均匀移动，胶液从导流槽流入附着在切割边的边缘上形成薄厚均匀的胶面，从而完成玻璃边缘其中一个侧面背胶的完成。本实用新型的特点是不需要二次补胶和切胶，能够一次性完成背胶工作。

本实施例根据玻璃的板厚可以随意设计和选用不同型号的工具，显著特点是成本低，工作效率高、操作方便快捷等特点。本实施例还可以根据不同玻璃切割角度灵活更改卡槽的型号，更换灵活、方便。

本实用新型的背胶工具小巧方便，操作简单易学，从根本上解决了玻璃切边背胶不均、流胶、少胶、背胶气孔等缺陷。

本实施例的玻璃直角边背胶工具，其中，所述主体1上开设有握持孔10。握持孔10的设置方便了进行操作，能够手持该实施例的背胶工具进行快速背胶作业。

本实施例的玻璃直角边背胶工具，其中，所述定位槽2为C形槽，该C形槽呈条形孔结构。条形孔结构的两侧相互平行，以方便与玻璃的两个侧面相互接触。

本实施例的玻璃直角边背胶工具，其中，所述导流槽3上设置有弹性刮板，导流槽通过弹性刮板与玻璃的切割面相接触，不但能够避免胶液涂抹不均匀的情况，还能够避免导流槽的过度磨损。

另外，本实用新型的玻璃直角边背胶工具制作成本不高，结构设计紧凑，构造巧妙，成品质量稳定，背胶操作简便，背胶效率高，适用于各种类型直角玻璃拼接中的边缘背胶作业。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃直角边背胶工具，其特征在于，包括：主体；该主体为板形结构；所述主体上开设有用于卡合玻璃两侧的定位槽，该定位槽的底部设置有导流槽；

所述导流槽的边缘与所述定位槽的底部具有90度的夹角。

2.根据权利要求1所述的玻璃直角边背胶工具，其特征在于，所述主体上开设有握持孔。

3.根据权利要求2所述的玻璃直角边背胶工具，其特征在于，所述定位槽为C形槽，该C形槽呈条形孔结构。

4.根据权利要求2所述的玻璃直角边背胶工具，其特征在于，所述导流槽上设置有弹性刮板。

5.根据权利要求1-4任一所述的玻璃直角边背胶工具，其特征在于，所述导流槽设置于所述定位槽的其中一个侧边上，且靠近所述定位槽的底部。

6.根据权利要求1-4任一所述的玻璃直角边背胶工具，其特征在于，所述主体的厚度为3-12mm。

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