CN212663294U - 一种混料机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混料机的清洗装置，属于混料机的技术领域，其包括喷头和供水部，转动杆同轴套设固定有支撑杆，所述支撑杆远离混料机顶壁的一端同轴固定有转盘，所述喷头设置于转盘上，所述供水部设置于转盘上，用于对喷头进行供水。当对混料机进行清洗时，启动供水部，供水部对喷头进行供水，喷头对混料机侧壁进行清洗，同时启动驱动装置，驱动装置驱动转动杆的转动，从而使得转盘转动，使得喷头跟随转盘转动，从而使得喷头可以对混料机侧壁的周向进行清洗，由于在清洗的过程中由喷头转动清洗代替了人工进行清洗，因此增强了清洗效果，提高了再次对耐火材料混合的精度。

Description

一种混料机的清洗装置

技术领域

本申请涉及混料机的领域，尤其是涉及一种混料机的清洗装置。

背景技术

目前耐火材料的生产工艺中包括破碎、配料和混料等过程，在混料时，通常需要将配料、结合剂和水加入混料机内进行搅拌混料。

公告号为CN207015605U，公开日为20180216的中国实用新型公开了一种耐火材料混料装置，包括提料机和混料机，所述提料机内部设有提料螺旋，所述提料螺旋与提料驱动机构连接，所述提料机的下部设有入料筒，所述入料筒上设置有入料口，所述入料筒内设置有入料螺旋，所述入料筒与入料驱动机构连接，所述混料机顶部设置有进料口，所述混料机顶部中央设置有固定座，所述固定座上设置有驱动装置，所述驱动装置外部设置有防尘罩，所述驱动装置连接有转动杆，所述转动杆另一端伸入所述混料机内部并与旋转盘连接，所述旋转盘的底端中心位置设有稳定杆，所述旋转盘底端左右两侧均设有连接杆，所述稳定杆通过横杆与连接杆相连，所述连接杆的外壁设有搅拌杆，所述连接杆的底端设有连接盘，所述连接盘的底端设有搅拌头，所述混料机的底端设有出料口，所述出料口的下端设有自动包装机。接通外部电源，将耐火材料从入料口投入，在入料驱动机构的带动下，入料螺旋将耐火材料从入料筒输送到提料螺旋处，提料螺旋在提料驱动机构的带动下将耐火材料输送至下料口并经进料口进入混料 机；混料机上的驱动装置带动转动杆转动，转动杆带动旋转盘转动，旋转盘带动稳定杆和连接杆进行转动，连接杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对混料机的内部上端进行搅拌，同时稳定杆带动底端的连接盘进行旋转，连接盘 带动搅拌头进行旋转，搅拌头对混料机内部的底端进行搅拌；耐火材料混合均衡之后，从出料口进入自动包装机进行灌装。

针对上述中的相关技术，发明人认为当混料机完成一次对耐火材料的搅拌混合后，需要对混料机进行清洗，而对混料机清洗时，需要人工对其进行清洗，由于混料机较高，且内部不易观察，因此，人工清洗时，无法对混料机侧壁全部清洗，因此存在清洗不干净的问题，从而影响下次耐火材料混合的精度。

实用新型内容

为了增强对混料机的清洗效果，提高再次对耐火材料混合的精度，本申请提供一种混料机的清洗装置。

本申请提供的一种混料机的清洗装置，采用如下的技术方案：

一种混料机的清洗装置，包括喷头和供水部，转动杆同轴套设固定有支撑杆，所述支撑杆远离混料机顶壁的一端同轴固定有转盘，所述喷头设置于转盘上，所述供水部设置于转盘上，用于对喷头进行供水。

通过采用上述技术方案，当对混料机进行清洗时，启动供水部，供水部对喷头进行供水，喷头对混料机侧壁进行清洗，同时启动驱动装置，驱动装置驱动转动杆的转动，从而使得转盘转动，使得喷头跟随转盘转动，从而使得喷头可以对混料机侧壁的周向进行清洗，由于在清洗的过程中由喷头转动清洗代替了人工进行清洗，因此增强了清洗效果，提高了再次对耐火材料混合的精度。

优选的，所述喷头有四个，且均匀设置于转盘周向。

通过采用上述技术方案，将喷头设置成四个的目的是，在减少成本的同时，缩短了清洗混料机侧壁的时间。

优选的，四所述喷头均与转盘铰接，所述支撑杆上设置有驱动部，所述驱动部用于驱动喷头的转动。

通过采用上述技术方案，设置喷头与转盘铰接的目的是，喷头在随转盘转动的同时，启动驱动部，驱动部驱动喷头的转动，从而调节喷头的角度，从而进一步扩大喷头的清洗范围，进一步增强对混料机的清洗效果。

优选的，所述驱动部包括辅助盘，所述辅助盘同轴滑移于支撑杆上，且与支撑杆转动连接，所述辅助盘上滑移铰接有四个调节杆，四所述调节杆远离辅助盘的一端分别与四喷头铰接。

通过采用上述技术方案，驱动辅助盘滑移，辅助盘带动调节杆的移动，调节杆会带动喷头的转动，从而起到对喷头清洗角度的调节。

优选的，所述支撑杆同轴套设有支撑盘，所述支撑盘与支撑杆转动连接，所述支撑盘上竖直固定有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆与辅助盘固定连接。

通过采用上述技术方案，设置调节气缸的目的是，调节喷头清洗角度时，启动调节气缸，调节气缸伸张或收缩，从而自动带动调节杆的移动，进而自动调节喷头的清洗角度。

优选的，所述供水部包括进水管和连接管，所述连接管与四个喷头连通，且固定于转盘上，所述进水管的一端与外界水源连通，另一端与连接管连通且与连接管转动连接。

通过采用上述技术方案，对混料机进行清洗时，驱动外界水源向进水管内供水，进水管向连接管供水，从而使得四个喷头同时对混料机进行清洗。

优选的，所述支撑杆同轴固定有连接盘，所述连接盘内开设有环形的进水腔，所述连接管的进口与进水腔连通，所述进水腔侧壁开设有环形的进水槽，所述进水管滑移于进水槽内。

通过采用上述技术方案，外界水源内的水进入进水腔后，从进水腔进入连接管内，转盘转动时，辅助盘转动，进水管滑移于进水槽内，使得喷头在转动时，不会影响对喷头的供水。

优选的，所述进水槽内滑移有密封环，所述密封环的两端分别与进水管抵接。

通过采用上述技术方案，设置密封环的目的是，进水管在进水槽内滑移时，密封环在进水槽内滑移，密封环的两端会始终与进水管抵接，从而对进水槽起到密封作用，从而避免在对耐火材料混合搅拌时，混合的耐火材料进入进水腔内，从而影响喷头的使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置喷头转动以及供水部的目的是，当对混料机进行清洗时，启动供水部，供水部对喷头进行供水，喷头对混料机侧壁进行清洗，同时启动驱动装置，驱动装置驱动转动杆的转动，从而使得转盘转动，使得喷头跟随转盘转动，从而使得喷头可以对混料机侧壁的周向进行清洗，由于在清洗的过程中由喷头转动清洗代替了人工进行清洗，因此增强了清洗效果，提高了再次对耐火材料混合的精度。

2.设置喷头与转盘铰接的目的是，喷头在随转盘转动的同时，启动驱动部，驱动部驱动喷头的转动，从而调节喷头的角度，从而进一步扩大喷头的清洗范围，进一步增强对混料机的清洗效果。

3.设置进水腔以及进水管滑移于进水槽的目的是，外界水源内的水进入进水腔后，从进水腔进入连接管内，转盘转动时，辅助盘转动，进水管滑移于进水槽内，使得喷头在转动时，不会影响对喷头的供水。

附图说明

图1是本申请实施例清洗装置的整体结构示意图。

图2是隐藏混料机外壳后显示其内喷头以及驱动部的结构示意图。

图3是供水部的爆炸结构示意图。

附图标记说明：100、喷头；200、供水部；210、进水管；220、连接管；230、连接盘；231、进水槽；232、密封环；233、进水腔；300、转动杆；310、支撑杆；311、转盘；320、驱动部；321、辅助盘；322、调节槽；323、调节杆；324、支撑盘；325、调节气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混料机的清洗装置。参照图1，混料机的清洗装置包括四个喷头100和供水部200，转动杆300同轴套设固定有支撑杆310，支撑杆310远离混料机顶壁的一端同轴固定有转盘311，四个喷头100均设置于转盘311上，且沿转盘311周向均匀设置。供水部200设置于转盘311上，用于对喷头100进行供水。当对混料机进行清洗时，启动供水部200，供水部200对喷头100进行供水，喷头100对混料机侧壁进行清洗，同时启动驱动装置，驱动装置驱动转动杆300的转动，从而使得转盘311转动，使得喷头100跟随转盘311转动，从而使得喷头100可以对混料机侧壁的周向进行清洗。

参考图2，为了进一步增强喷头100的清洗范围以及对混料机的清洗效果，四个喷头100均与转盘311铰接，并且在支撑杆310上设置有用于驱动喷头100转动的驱动部320。

驱动部320包括辅助盘321，辅助盘321同轴滑移于支撑杆310上，并且与支撑杆310转动连接。在辅助盘321下表面开设有环形的调节槽322，在四个喷头100上均铰接有调节杆323，四个调节杆323远离喷头100的一端均滑移铰接与调节槽322内。在支撑杆310同轴套设有支撑盘324，支撑盘324与支撑杆310转动连接。支撑盘324上竖直固定有调节气缸325，调节气缸325的活塞杆与辅助盘321固定连接，调节气缸325由空压机提供动力。当喷头100对混料机进行清洗时，在转盘311转动的同时，启动调节气缸325，调节气缸325伸张或收缩，从而带动调节杆323的移动，进而起到自动调节喷头100角度的效果。

参考图3，供水部200包括进水管210和连接管220，连接管220为环形且通过软管与四个喷头100连通。支撑杆310同轴固定有连接盘230，连接盘230内开设有环形的进水腔233。连接管220固定于转盘311上，并且连接管220的进口与进水腔233连通。进水管210的一端与外界水源连通，另一端与连接盘230转动连接。对混料机进行清洗时，驱动外界水源向进水管210内供水，进水管210向连接管220供水，从而使得四个喷头100同时对混料机进行清洗，由于进水管210与连接盘230转动连接，因此在转盘311转动时，进水管210始终可以向进水腔233内供水。

为了实现进水管210与连接盘230的转动连接，在进水腔233侧壁开设有环形的进水槽231，进水管210滑移于进水槽231内。在进水槽231内滑移有密封环232，密封环232的两端分别与进水管210抵接。进水管210在进水槽231内滑移时，密封环232在进水槽231内滑移，密封环232的两端会始终与进水管210抵接，从而对进水槽231起到密封作用，从而避免在对耐火材料混合搅拌时，混合的耐火材料进入进水腔233内，从而影响喷头100的使用。

本申请实施例一种混料机的清洗装置的实施原理为：当清洗混料机时，驱动外界水源向进水管210内供水，进水管210内的水进入至进水腔233内，通过连接管220进入喷头100内，从而从喷头100喷出，同时启动驱动装置，驱动装置驱动转动杆300的转动，从而带动转盘311转动，使得喷头100旋转，然后驱动调节气缸325，调节气缸325伸张或滑移，从而带动辅助盘321的移动，进而通过调节杆323带动喷头100的转动，调节喷头100的角度，从而对混料机进行全面的清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混料机的清洗装置，其特征在于：包括喷头（100）和供水部（200），转动杆（300）同轴套设固定有支撑杆（310），所述支撑杆（310）远离混料机顶壁的一端同轴固定有转盘（311），所述喷头（100）设置于转盘（311）上，所述供水部（200）设置于转盘（311）上，用于对喷头（100）进行供水。

2.根据权利要求1所述的混料机的清洗装置，其特征在于：所述喷头（100）有四个，且均匀设置于转盘（311）周向。

3.根据权利要求2所述的混料机的清洗装置，其特征在于：四所述喷头（100）均与转盘（311）铰接，所述支撑杆（310）上设置有驱动部（320），所述驱动部（320）用于驱动喷头（100）的转动。

4.根据权利要求3所述的混料机的清洗装置，其特征在于：所述驱动部（320）包括辅助盘（321），所述辅助盘（321）同轴滑移于支撑杆（310）上，且与支撑杆（310）转动连接，所述辅助盘（321）上滑移铰接有四个调节杆（323），四所述调节杆（323）远离辅助盘（321）的一端分别与四喷头（100）铰接。

5.根据权利要求4所述的混料机的清洗装置，其特征在于：所述支撑杆（310）同轴套设有支撑盘（324），所述支撑盘（324）与支撑杆（310）转动连接，所述支撑盘（324）上竖直固定有调节气缸（325），所述调节气缸（325）的活塞杆与辅助盘（321）固定连接。

6.根据权利要求5所述的混料机的清洗装置，其特征在于：所述供水部（200）包括进水管（210）和连接管（220），所述连接管（220）与四个喷头（100）连通，且固定于转盘（311）上，所述进水管（210）的一端与外界水源连通，另一端与连接管（220）连通且与连接管（220）转动连接。

7.根据权利要求6所述的混料机的清洗装置，其特征在于：所述支撑杆（310）同轴固定有连接盘（230），所述连接盘（230）内开设有环形的进水腔（233），所述连接管（220）的进口与进水腔（233）连通，所述进水腔（233）侧壁开设有环形的进水槽（231），所述进水管（210）滑移于进水槽（231）内。

8.根据权利要求7所述的混料机的清洗装置，其特征在于：所述进水槽（231）内滑移有密封环（232），所述密封环（232）的两端分别与进水管（210）抵接。

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