CN212657985U - 一种原料药烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种原料药烘干装置，包括烘干架，烘干架包括四个成矩形分布的垂直立柱；垂直立柱的底部之间固定连接有水平设置的支撑杆，支撑杆左、右间隔设置；垂直立柱之间固定连接有若干个上、下间隔设置的烘干支撑笼，烘干支撑笼包括固定连接在垂直立柱上的矩形框杆，矩形框杆上具有矩形开口，矩形开口上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一隔档杆，矩形开口上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二隔档杆，支撑杆的侧壁上固定连接有若干个提手部件，通过提手部件提拉原料药烘干装置。采用上述装置部件色剂药物颗粒能够稳固的支撑放置，由于多层设计，实现将烘干药物分层、提高烘干面，避免药物过于堆积，造成烘干不充分的技术缺陷。

Description

一种原料药烘干装置

技术领域

本实用新型涉及原料药生产装置领域，尤其涉及的是一种原料药烘干装置。

背景技术

对于药物加工生产来说，药物的烘干是加工生产的重要环节，通过制粒设备所得到的颗粒状药物的湿品需要经过后续烘干将颗粒状药物内的溶剂进行烘干去除，现有技术常规使用的烘干方式采用烘箱烘干。

具体而言，将颗粒状药物的湿品放置在无纺布中包裹后，放入烘箱内进行烘干，该烘干方式的缺陷在于：

由于颗粒状药物采用无纺布中包裹后烘干，药物之间的分散性差，导致，在烘干过程中，最外层的药物容易烘干，最内层的药物不容易将溶剂去除，容易包裹在颗粒状药物内容易形成结块现象。因此，现有技术中采用多次烘干，或者采用大容积的烘箱采用多个无纺布中包裹药物实现分散颗粒状药物后进行烘干。上述方式不仅能耗过大，且烘干效率过低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种原料药烘干装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种原料药烘干装置，包括烘干架，所述烘干架包括四个成矩形分布的垂直立柱；

所述垂直立柱的底部之间固定连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆左、右间隔设置；

所述垂直立柱之间固定连接有若干个上、下间隔设置的烘干支撑笼，所述烘干支撑笼包括固定连接在垂直立柱上的矩形框杆，所述矩形框杆上具有矩形开口，所述矩形开口上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一隔档杆，所述矩形开口上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二隔档杆，所述第一隔档杆与第二隔档杆垂直设置；

所述第一隔档杆与第二隔档杆均包括位于两端的垂直部，所述垂直部垂直部的一端固定连接在矩形框杆的底部，所述垂直部的另一端均固定连接有弯折部，所述弯折部之间固定连接有水平部；

位于所述第一隔档杆与第二隔档杆上的水平部之间垂直设置；

所述支撑杆的侧壁上固定连接有若干个提手部件，通过所述提手部件提拉所述原料药烘干装置。

优选地，所述矩形框杆的前侧壁固定连接有两个左、右间隔设置的前端杆，所述前端杆焊接在位于前侧部位所述垂直立柱的后侧壁上；

所述矩形框杆的后侧壁固定连接有两个左、右间隔设置的后端杆，所述后端杆焊接在位于后侧部位所述垂直立柱的前侧壁上。

优选地，所述提手部件均包括焊接在支撑杆上的提手杆，所述提手杆的顶部焊接有提手环。

优选地，所述原料药烘干装置还包括装配在烘干架顶部的无纺布隔挡组件，通过所述无纺布隔挡组件隔挡防护烘干支撑笼。

优选地，所述无纺布隔挡组件包括无纺布安装框体，所述无纺布安装框体上具有开口；

所述无纺布安装框体的顶部固定连接有无纺布。

优选地，所述无纺布安装框体为矩形的框体，所述无纺布安装框体的底部固定连接有4个插杆，所述插杆分别连接在四个垂直立柱的顶部。

优选地，所述插杆插接在垂直立柱上，所述垂直立柱的顶部开设有与插杆配合的插槽，所述插杆插接在插槽内。

优选地，所述无纺布通过铆钉固定连接在无纺布安装框体的顶部。

优选地，所述无纺布安装框体的长度以及宽度均大于矩形框杆的长度以及宽度。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过设计烘干架既采用烘干架包括四个成矩形分布的垂直立柱设计、垂直立柱之间固定连接有若干个上、下间隔设置的烘干支撑笼，将药物颗粒放置在烘干支撑笼上，分层烘干，进而提高烘干效果，具体采用固定连接在垂直立柱上的矩形框杆、矩形框杆上具有矩形开口、矩形开口上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一隔档杆、矩形开口上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二隔档杆，所述第一隔档杆与第二隔档杆垂直设置。进而实现将无纺布平铺在第一隔档杆与第二隔档杆所形成的支撑面上，再将湿品的药物放置在无纺布上，在第一隔档杆与第二隔档杆稳固支撑下，药物颗粒能够稳固的支撑放置，由于多层设计，实现将烘干药物分层、提高烘干面，避免药物过于堆积，造成烘干不充分。

由于采用上述结构设计的第一隔档杆与第二隔档杆(垂直部、弯折部、水平部结构设计)，形成一个较大的容纳腔，因此能够通过无纺布容纳一定体积的烘干药物。

通过设计无纺布隔挡组件具体采用无纺布安装框体、无纺布安装框体的顶部固定连接有无纺布。具体而言，无纺布通过铆钉固定连接在无纺布安装框体的顶部、无纺布安装框体的底部固定连接有4个插杆、插杆分别插接在四个垂直立柱的顶部，实现无纺布安装框体上的无纺布适当的隔挡灰尘，避免烘箱在烘干中烘箱内的杂物落入到烘干药物内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中烘干支撑笼的结构示意图；

图3是本实用新型实施例图2中俯视图；

图4是本实用新型实施例图2中前视图；

图5是本实用新型实施例图1中前视图；

图6是本实用新型实施例图1中俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-6所示，一种原料药烘干装置，包括烘干架2，所述烘干架2包括四个成矩形分布的垂直立柱21。既左、右方位上各具有前、后分布的两个垂直立柱21。

垂直立柱21的底部之间焊接有水平设置的支撑杆22，所述支撑杆22左、右间隔设置。既支撑杆22固定连接同一侧前、后部位上的垂直立柱21。

为了充分利用烘箱内的竖直空间，在垂直立柱21之间固定连接有若干个上、下间隔设置的烘干支撑笼4，将药物颗粒放置在烘干支撑笼4上，分层烘干。

具体而言，烘干支撑笼4的结构如下：烘干支撑笼4包括固定连接在垂直立柱21上的矩形框杆41。具体而言，矩形框杆41的前侧壁固定连接有两个左、右间隔设置的前端杆411，所述前端杆411焊接在位于前侧部位所述垂直立柱21的后侧壁上；

对应的，矩形框杆41的后侧壁固定连接有两个左、右间隔设置的后端杆，所述后端杆焊接在位于后侧部位所述垂直立柱21的前侧壁上。

上述矩形框杆41上具有矩形开口，所述矩形开口上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一隔档杆42，所述矩形开口上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二隔档杆43，所述第一隔档杆42与第二隔档杆43垂直设置。

上述第一隔档杆42与第二隔档杆43的形状如下：

所述第一隔档杆42与第二隔档杆43均包括位于两端的垂直部，所述垂直部垂直部的一端固定连接在矩形框杆41的底部，所述垂直部的另一端均固定连接有弯折部，所述弯折部之间固定连接有水平部；位于所述第一隔档杆42与第二隔档杆43上的水平部之间垂直设置。

实际工作中，将无纺布平铺在第一隔档杆42与第二隔档杆43所形成的支撑面上，再将湿品的药物放置在无纺布上，在第一隔档杆42与第二隔档杆43稳固支撑下，药物颗粒能够稳固的支撑放置。

实际工作中，为了便于抬动整个装置至烘箱内，支撑杆22的侧壁上固定连接有若干个提手部件3，通过所述提手部件3提拉所述原料药烘干装置。

提手部件3的具体结构如下：

提手部件3包括焊接在支撑杆22上的提手杆31，提手杆31的顶部焊接有提手环32。若干个操作人员同时协作，将整个装置抬动提手环32，实现将整个装置放置到烘箱内。

实际工作中，为了避免烘箱内的杂物落入到烘干药物上，上述原料药烘干装置还包括装配在烘干架2顶部的无纺布隔挡组件，通过所述无纺布隔挡组件隔挡防护烘干支撑笼4。具体而言，无纺布隔挡组件包括无纺布安装框体1，所述无纺布安装框体1上具有开口。按照现有方式，在无纺布安装框体1的顶部固定连接有无纺布(图中未画出)。具体而言，无纺布通过铆钉固定连接在无纺布安装框体1的顶部。

为了实现充分隔档避免落入灰尘，将上述无纺布安装框体1设计成矩形的框体，同时，无纺布安装框体1的长度以及宽度均大于矩形框杆41的长度以及宽度。

为了实现更换，无纺布安装框体1的底部固定连接有4个插杆11，所述插杆11分别连接在四个垂直立柱21的顶部。插杆11插接在垂直立柱21上，所述垂直立柱21的顶部开设有与插杆11配合的插槽，所述插杆11插接在插槽内。

采用上述装置部件设计优点在于：

通过设计烘干架2既采用烘干架2包括四个成矩形分布的垂直立柱21设计、垂直立柱21之间固定连接有若干个上、下间隔设置的烘干支撑笼4，将药物颗粒放置在烘干支撑笼4上，分层烘干，进而提高烘干效果，具体采用固定连接在垂直立柱21上的矩形框杆41、矩形框杆41上具有矩形开口、矩形开口上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一隔档杆42、矩形开口上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二隔档杆43，所述第一隔档杆42与第二隔档杆43垂直设置。进而实现将无纺布平铺在第一隔档杆42与第二隔档杆43所形成的支撑面上，再将湿品的药物放置在无纺布上，在第一隔档杆42与第二隔档杆43稳固支撑下，药物颗粒能够稳固的支撑放置，由于多层设计，实现将烘干药物分层、提高烘干面，避免药物过于堆积，造成烘干不充分。

由于采用上述结构设计的第一隔档杆42与第二隔档杆43(垂直部、弯折部、水平部结构设计)，形成一个较大的容纳腔，因此能够通过无纺布容纳一定体积的烘干药物。

通过设计无纺布隔挡组件具体采用无纺布安装框体1、无纺布安装框体1的顶部固定连接有无纺布。具体而言，无纺布通过铆钉固定连接在无纺布安装框体1的顶部、无纺布安装框体1的底部固定连接有4个插杆11、插杆11分别插接在四个垂直立柱21的顶部，实现无纺布安装框体1上的无纺布适当的隔挡灰尘，避免烘箱在烘干中烘箱内的杂物落入到烘干药物内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种原料药烘干装置，其特征在于，包括烘干架，所述烘干架包括四个成矩形分布的垂直立柱；

所述垂直立柱的底部之间固定连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆左、右间隔设置；

所述垂直立柱之间固定连接有若干个上、下间隔设置的烘干支撑笼，所述烘干支撑笼包括固定连接在垂直立柱上的矩形框杆，所述矩形框杆上具有矩形开口，所述矩形开口上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一隔档杆，所述矩形开口上固定连接有若干个前、后间隔设置的第二隔档杆，所述第一隔档杆与第二隔档杆垂直设置；

所述第一隔档杆与第二隔档杆均包括位于两端的垂直部，所述垂直部垂直部的一端固定连接在矩形框杆的底部，所述垂直部的另一端均固定连接有弯折部，所述弯折部之间固定连接有水平部；

位于所述第一隔档杆与第二隔档杆上的水平部之间垂直设置；

所述支撑杆的侧壁上固定连接有若干个提手部件，通过所述提手部件提拉所述原料药烘干装置。

2.根据权利要求1所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述矩形框杆的前侧壁固定连接有两个左、右间隔设置的前端杆，所述前端杆焊接在位于前侧部位所述垂直立柱的后侧壁上；

所述矩形框杆的后侧壁固定连接有两个左、右间隔设置的后端杆，所述后端杆焊接在位于后侧部位所述垂直立柱的前侧壁上。

3.根据权利要求2所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述提手部件均包括焊接在支撑杆上的提手杆，所述提手杆的顶部焊接有提手环。

4.根据权利要求3所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述原料药烘干装置还包括装配在烘干架顶部的无纺布隔挡组件，通过所述无纺布隔挡组件隔挡防护烘干支撑笼。

5.根据权利要求4所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述无纺布隔挡组件包括无纺布安装框体，所述无纺布安装框体上具有开口；

所述无纺布安装框体的顶部固定连接有无纺布。

6.根据权利要求5所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述无纺布安装框体为矩形的框体，所述无纺布安装框体的底部固定连接有4个插杆，所述插杆分别连接在四个垂直立柱的顶部。

7.根据权利要求6所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述插杆插接在垂直立柱上，所述垂直立柱的顶部开设有与插杆配合的插槽，所述插杆插接在插槽内。

8.根据权利要求7所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述无纺布通过铆钉固定连接在无纺布安装框体的顶部。

9.根据权利要求8所述的原料药烘干装置，其特征在于，所述无纺布安装框体的长度以及宽度均大于矩形框杆的长度以及宽度。

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