CN212657982U - 一种便于控温的烘干机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控温的烘干机设备，具体涉及烘干机领域，包括烘干箱体和控制柜，烘干箱体的内部固定安装有控温隔箱，控温隔箱的内侧固定安装有烘干收容机构和涡流线圈，控温隔箱的一侧与烘干箱体的内壁之间形成控温空腔，烘干箱体的顶面固定安装有制冷剂加注管口和蒸汽导出管，烘干箱体的底面固定安装有鼓风机。本实用新型通过设置机械式控温结构，利用电动推杆控制烘干收容机构的开合使烘干物料与作为加热源的收容封仓进行远离运动实现物料周围温度的快速降低，且利用电磁加热方式对烘干收容仓进行加热，加热效率高且能源利用率高，达到快速控温的效果。

Description

一种便于控温的烘干机设备

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种便于控温的烘干机设备。

背景技术

在电子零件加工过程中，需要对硅片等电子零件进行清洗，在清洗完成后需要烘干，烘干机以电加热器或者燃气加热器作为热源，通过这些电加热器或者燃气加热器加热空气而使空气成为高温空气后，向收容被烘干物的收容室内吹出，使收容室内的被烘干物烘干，然后，将用于烘干被烘干物的收容室内的高温空气向外部排出，达到水蒸气排出分离的目的。

传统的烘干设备仅仅是加热烘干，但是已加工完成的电子零件在持续受热的情况下很容易损坏，且烘干设备内部主要通过电子的温度传感器控制烘干加热机构的功率变化从而控制烘干温度，电子控温的方式表现烘干收容室内时具有较大延迟性，仅仅功率的改变无法控制烘干收容室的温度快速变化，持续高温对于电子零件的精密元件具有一定损伤作用，且由于被送到收容室中的高温空气的流通不畅，大量混有湿气的高温空气易在降温的过程中在收容室内凝结造成烘干物的二次浸湿。

因此亟需提供一种便于控温的烘干机设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于控温的烘干机设备，通过设置机械式控温结构，利用电动推杆控制烘干收容机构的开合使烘干物料与作为加热源的收容封仓进行远离运动实现物料周围温度的快速降低，且利用烘干收容机构的张开达到收容封仓敞开增大气流流通效果的目的，大面积的流通气道可有效提高水蒸气的逃逸效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控温的烘干机设备，包括烘干箱体和控制柜，所述烘干箱体的一侧设有箱门，所述烘干箱体的内部固定安装有控温隔箱，所述控温隔箱的内侧固定安装有烘干收容机构和涡流线圈，所述控温隔箱的一侧与烘干箱体的内壁之间形成控温空腔，所述烘干箱体的顶面固定安装有制冷剂加注管口和蒸汽导出管，所述制冷剂加注管口和蒸汽导出管的端部分别与控温空腔的内部和烘干收容机构的内部相连通，所述烘干箱体的底面固定安装有鼓风机，所述烘干收容机构包括第一收容封仓和第二收容封仓，所述第一收容封仓的上下两端分别固定安装有排气顶板和排气底板，所述第一收容封仓的两端分别与排气顶板和排气底板的内侧滑动抵接，所述第一收容封仓的内侧可拆卸安装有收容放置架，所述收容放置架的内部固定安装有放置网板。

在一个优选地实施方式中，所述烘干收容机构位于涡流线圈的内侧，所述烘干收容机构为金属材质构件，所述涡流线圈的输入端电连接有位于控制柜内部的涡流加热器，所述涡流线圈螺旋缠绕于烘干收容机构的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述排气顶板的表面开设有降温排气槽，所述第二收容封仓的顶端固定安装有排气网板，所述排气网板的周侧与降温排气槽的内侧滑动抵接。

在一个优选地实施方式中，所述排气底板和排气网板的表面开设有若干气孔，所述排气底板的底面与鼓风机的输出端相连通，所述排气网板的顶面与蒸汽导出管的底端相连通。

在一个优选地实施方式中，所述收容放置架的内侧固定安装有温湿度传感器，所述收容放置架的为金属网箱结构，所述放置网板的数量为若干且均匀分布于收容放置架的内侧，所述收容放置架为金属网板结构。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱体的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二收容封仓的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述排气顶板和排气底板的大小形状与第一收容封仓和第二收容封仓的横截面相同，所述排气顶板和排气底板的内侧与第二收容封仓的上下端相互抵接密封。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置机械式控温结构，利用电动推杆控制烘干收容机构的开合使烘干物料与作为加热源的收容封仓进行远离运动实现物料周围温度的快速降低，且利用电磁加热方式对烘干收容仓进行加热，加热效率高且能源利用率高，达到快速控温的效果；

2、本实用新型通过设置可开合的烘干收容机构，利用烘干收容机构的张开达到收容封仓敞开增大气流流通效果的目的，大面积的流通气道可有效提高水蒸气的逃逸效率，且加快物料的散热效率，使得物料快速降低至适宜温度，保护待烘干电子元器件提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的烘干收容机构结构示意图。

图3为本实用新型的图2的A处结构示意图。

图4为本实用新型的烘干收容机构结构示意图。

图5为本实用新型的涡流线圈结构示意图。

附图标记为：1、烘干箱体；2、控制柜；3、鼓风机；4、电动推杆；5、控温隔箱；6、烘干收容机构；7、涡流线圈；8、蒸汽导出管；9、收容放置架；10、温湿度传感器；51、控温空腔；52、制冷剂加注管口；61、第一收容封仓；62、第二收容封仓；63、排气顶板；64、排气底板；621、排气网板；631、降温排气槽；91、放置网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种便于控温的烘干机设备，包括烘干箱体1和控制柜2，烘干箱体1的一侧设有箱门，烘干箱体1的内部固定安装有控温隔箱5，控温隔箱5的内侧固定安装有烘干收容机构6和涡流线圈7，控温隔箱5的一侧与烘干箱体1的内壁之间形成控温空腔51，烘干箱体1的顶面固定安装有制冷剂加注管口52和蒸汽导出管8，制冷剂加注管口52和蒸汽导出管8的端部分别与控温空腔51的内部和烘干收容机构6的内部相连通，烘干箱体1的底面固定安装有鼓风机3，烘干收容机构6包括第一收容封仓61和第二收容封仓62，第一收容封仓61的上下两端分别固定安装有排气顶板63和排气底板64，第一收容封仓61的两端分别与排气顶板63和排气底板64的内侧滑动抵接，第一收容封仓61的内侧可拆卸安装有收容放置架9，收容放置架9的内部固定安装有放置网板91。

实施方式具体为：通过设置机械式控温结构，利用电动推杆4控制烘干收容机构6的开合使烘干物料与作为加热源的收容封仓进行远离运动实现物料周围温度的快速降低，且利用电磁加热方式对烘干收容仓进行加热，加热效率高且能源利用率高，达到快速控温的效果；另外，本实用新型通过设置可开合的烘干收容机构6，利用烘干收容机构6的张开达到收容封仓敞开增大气流流通效果的目的，大面积的流通气道可有效提高水蒸气的逃逸效率，且加快物料的散热效率，使得物料快速降低至适宜温度，保护待烘干电子元器件提高良品率。

其中，烘干收容机构6位于涡流线圈7的内侧，烘干收容机构6为金属材质构件，涡流线圈7的输入端电连接有位于控制柜2内部的涡流加热器，涡流线圈7螺旋缠绕于烘干收容机构6的外侧，实现电磁加热。

其中，排气顶板63的表面开设有降温排气槽631，第二收容封仓62的顶端固定安装有排气网板621，排气网板621的周侧与降温排气槽631的内侧滑动抵接，利用大流道的降温排气槽631实现水汽排出并提高降温效果。

其中，排气底板64和排气网板621的表面开设有若干气孔，排气底板64的底面与鼓风机3的输出端相连通，排气网板621的顶面与蒸汽导出管8的底端相连通，用于烘干水汽的排出。

其中，收容放置架9的内侧固定安装有温湿度传感器10，收容放置架9的为金属网箱结构，放置网板91的数量为若干且均匀分布于收容放置架9的内侧，收容放置架9为金属网板结构，用于放置物料并提高气流的流通。

其中，烘干箱体1的内侧固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端与第二收容封仓62的一侧固定连接，实现第一收容封仓61和第二收容封仓62的敞开，使得加热源于物料快速分离。

其中，排气顶板63和排气底板64的大小形状与第一收容封仓61和第二收容封仓62的横截面相同，排气顶板63和排气底板64的内侧与第二收容封仓62的上下端相互抵接密封，实现对物料的密封加热，提高加热效率。

其中，涡流加热器的型号为EDDYTHERM2x型。

本实用新型工作原理：

第一步：打开烘干箱体1一侧的箱门，启动电动推杆4使得第二收容封仓62沿排气底板64表面滑动与第一收容封仓61分离敞开，将待烘干电子元件放置于收容放置架9内部的放置网板91表面，可，封闭箱门；

第二步：启动电源，在电源经涡流加热器将普通工厂用220V交流电整流、滤波、逆变成20～40KHZ的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过涡流线圈7会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料质地的烘干收容机构6时会在烘干收容机构6内产生无数的小涡流，使烘干收容机构6金属材料本身自行高速发热，从而达到辐射加热烘干收容机构6内的原料以及物料周围环境的目的，电磁加热效率高达95%，控温空腔51内作为空腔结构能够很好的将烘干收容机构6与外界热量进行隔绝，实现保温功能，物料经加热后，表面水汽蒸发，由鼓风机3产生流通经过排气底板64和排气网板621的气流，将水汽从蒸汽导出管8处带离烘干箱体1；

第三步：待烘干完成后，启动电动推杆4拉动第一收容封仓61和第二收容封仓62分离，使得第二收容封仓62远离物料，放置第一收容封仓61通过余温继续加热物料导致的损坏，继续通过鼓风机3的气流推动作用将物料表面水蒸气经排气底板64和降温排气槽631送出烘干箱体1的外侧，若需要快速降温，可通过制冷剂加注管口52向控温空腔51内部加注水液或液氮，实现烘干箱体1内部的快速降温。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于控温的烘干机设备，包括烘干箱体（1）和控制柜（2），所述烘干箱体（1）的一侧设有箱门，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内部固定安装有控温隔箱（5），所述控温隔箱（5）的内侧固定安装有烘干收容机构（6）和涡流线圈（7），所述控温隔箱（5）的一侧与烘干箱体（1）的内壁之间形成控温空腔（51），所述烘干箱体（1）的顶面固定安装有制冷剂加注管口（52）和蒸汽导出管（8），所述制冷剂加注管口（52）和蒸汽导出管（8）的端部分别与控温空腔（51）的内部和烘干收容机构（6）的内部相连通，所述烘干箱体（1）的底面固定安装有鼓风机（3），所述烘干收容机构（6）包括第一收容封仓（61）和第二收容封仓（62），所述第一收容封仓（61）的上下两端分别固定安装有排气顶板（63）和排气底板（64），所述第一收容封仓（61）的两端分别与排气顶板（63）和排气底板（64）的内侧滑动抵接，所述第一收容封仓（61）的内侧可拆卸安装有收容放置架（9），所述收容放置架（9）的内部固定安装有放置网板（91）。

2.根据权利要求1所述的一种便于控温的烘干机设备，其特征在于：所述烘干收容机构（6）位于涡流线圈（7）的内侧，所述烘干收容机构（6）为金属材质构件，所述涡流线圈（7）的输入端电连接有位于控制柜（2）内部的涡流加热器，所述涡流线圈（7）螺旋缠绕于烘干收容机构（6）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于控温的烘干机设备，其特征在于：所述排气顶板（63）的表面开设有降温排气槽（631），所述第二收容封仓（62）的顶端固定安装有排气网板（621），所述排气网板（621）的周侧与降温排气槽（631）的内侧滑动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种便于控温的烘干机设备，其特征在于：所述排气底板（64）和排气网板（621）的表面开设有若干气孔，所述排气底板（64）的底面与鼓风机（3）的输出端相连通，所述排气网板（621）的顶面与蒸汽导出管（8）的底端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于控温的烘干机设备，其特征在于：所述收容放置架（9）的内侧固定安装有温湿度传感器（10），所述收容放置架（9）的为金属网箱结构，所述放置网板（91）的数量为若干且均匀分布于收容放置架（9）的内侧，所述收容放置架（9）为金属网板结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于控温的烘干机设备，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内侧固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端与第二收容封仓（62）的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于控温的烘干机设备，其特征在于：所述排气顶板（63）和排气底板（64）的大小形状与第一收容封仓（61）和第二收容封仓（62）的横截面相同，所述排气顶板（63）和排气底板（64）的内侧与第二收容封仓（62）的上下端相互抵接密封。

Images