CN207047292U - 一种铜箔用加热烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜箔用加热烘箱，包括烘箱本体、设于烘箱本体内的铜箔架、进风管和回风管，烘箱本体侧壁的上、下部设有开口，所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱内，伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔，位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门，且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵；所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通，回风管的另一端与第一阀门和烘箱本体侧壁之间的进风管部分相连通，回风管上顺次设有第二阀门、风机、氮气瓶或氮气发生器、电阻加热箱和第三阀门，回风管和位于烘箱本体外的进风管部分均包覆有保温材料。该烘箱在氮气氛围下高温加热，铜箔不受氧化，受热均匀，翘曲降低。

Description

一种铜箔用加热烘箱

技术领域

本发明属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种铜箔用加热烘箱。

背景技术

在铜箔生产中，制成的铜箔需要放入烘箱，烘箱的使用有益于铜箔改善晶体性能，降低光面翘曲度，是铜箔生产过程中不可缺少的步骤。目前的烘箱采用密封式箱体，铜箔放入烘箱内的铜箔架上。烘箱一般采用电加热的方式，多根电加热管24小时连续加热，一方面高温加热容易使铜箔氧化，另一方面电加热管加热面积小，铜箔容易受热不均匀，均会导致铜箔出现不良问题，如出现翘曲等。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术缺陷，提供一种铜箔用加热烘箱，该烘箱在无氧氮气氛围下高温加热，既保护铜箔不受氧化，又使得铜箔受热均匀，在改善铜箔晶体性能的同时，降低了翘曲度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铜箔用加热烘箱，包括烘箱本体以及设于烘箱本体内的铜箔架，其还包括进风管和回风管，所述烘箱本体侧壁的上、下部设有开口，所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱本体内，伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔，位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门，且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵；所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通，回风管的另一端与第一阀门和烘箱本体侧壁之间的进风管部分相连通，回风管上顺次设有第二阀门、风机、氮气瓶或氮气发生器、电阻加热箱和第三阀门，其中第二阀门靠近烘箱本体侧壁的上部开口；所述回风管和位于烘箱本体外的进风管部分均包覆有保温材料。

进一步优选的，所述烘箱本体还设有测温仪和真空表，分别用来监控和测量烘箱内的温度、以及压力。

具体的，伸入烘箱本体内的进风管部分的管壁内设有电加热丝。当电阻加热箱出现故障时，其可以对通入烘箱内的氮气进行加热。设置两套加热，一用一备，方便生产。

具体的，所述烘箱本体采用保温材料制成，这样可以减少箱体内的热量散失。

回风管和位于烘箱外的进风管部分均包覆保温材料，可以减少热风输送中的热量消耗。电阻加热箱用来对通过其箱内的氮气进行加热（其可以直接购买普通市售产品即可，因其结构并不是本申请的核心之所在，故此不对其结构进行详细描述），以使进入烘箱本体内的氮气可作为热源对铜箔进行加热。风机可以使将烘箱本体内的氮气抽出，以实现氮气的循环利用。

本实用新型所述烘箱通过真空泵预先排出烘箱内的空气，使其处于无氧状态；通过回风管上设置的氮气瓶或氮气发生器，将氮气经电阻加热箱加热后送至位于烘箱内的进风管内，并经进风管管壁开设的孔向上排出，从而可以在氮气惰性氛围下利用热风对铜箔进行加热，这样不仅避免了铜箔被氧化，同时热风加热铜箔受热均匀，在改善铜箔晶体性能的同时，降低了翘曲度。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所述加热烘箱，通过进风管及设置其上的真空泵、以及回风管和设置其上的风机、氮气瓶或氮气发生器、以及电阻加热箱，使得可以在无氧的氮气氛围条件下对铜箔进行高温加热，既保护铜箔不受氧化，又使得铜箔受热均匀，在改善铜箔晶体性能的同时，降低了翘曲度，对铜箔生产中产生的翘曲问题起到了良好的改善效果。

附图说明

图1为本实用新型所述铜箔用加热烘箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

实施例1

如图1所示，一种铜箔用加热烘箱，包括烘箱本体1以及设于烘箱本体1内的铜箔架14，其还包括进风管4和回风管15，所述烘箱本体1侧壁的上、下部设有开口，所述进风管4一端自烘箱本体1侧壁的下部开口伸入烘箱本体1内，伸入烘箱本体1内的进风管4部分的外壁开设有若干孔，位于烘箱本体1外的进风管4上设有第一阀门11，且位于烘箱本体1外的进风管4端部连接有真空泵6；所述回风管15一端与烘箱本体1侧壁的上部开口相连通，回风管15的另一端与第一阀门11和烘箱本体1侧壁之间的进风管4部分相连通，回风管15上顺次设有第二阀门13、风机9、氮气发生器8、电阻加热箱7和第三阀门12，其中第二阀门13靠近烘箱本体1侧壁的上部开口；所述回风管15和位于烘箱本体1外的进风管4部分均包覆有保温材料。所述烘箱本体1还设有测温仪2和真空表10，分别用来监控和测量烘箱内的温度、以及压力。伸入烘箱本体1内的进风管4部分的管壁内设有用来备用加热的电加热丝5。所述烘箱本体1采用保温材料制成，

使用时，先开启真空泵6抽取烘箱本体1内的空气以使其处于真空状态，可通过真空表10来监测烘箱本体1内的压力；当真空度达到要求后，关闭第一阀门11，然后开启氮气发生器8、电阻加热箱7以及第三阀门12，使氮气发生器8内产生的氮气经电阻加热箱7加热后自进风管4外部开设的孔进入烘箱本体1内（图中的箭头用以表示氮气自进风管4外壁开设的孔内排出并上升至烘箱本体1上部），同时开启第二阀门13和风机9，以使氮气可以循环流通和利用。这样就可以使放置在铜箔架14上的铜箔3在氮气保护氛围下利用热风均匀受热，既保护铜箔不受氧化，又使得在改善铜箔晶体性能的同时，降低了翘曲度，对铜箔生产中产生的翘曲问题起到了良好的改善效果，极具推广应用价值。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种铜箔用加热烘箱，包括烘箱本体以及设于烘箱本体内的铜箔架，其特征在于，还包括进风管和回风管，所述烘箱本体侧壁的上、下部设有开口，所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱内，伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔，位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门，且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵；所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通，回风管的另一端与第一阀门和烘箱本体侧壁之间的进风管部分相连通，回风管上顺次设有第二阀门、风机、氮气瓶或氮气发生器、电阻加热箱和第三阀门，其中第二阀门靠近烘箱本体侧壁的上部开口；所述回风管和位于烘箱本体外的进风管部分均包覆有保温材料。

2.如权利要求1所述的铜箔用加热烘箱，其特征在于，所述烘箱本体还设有测温仪和真空表。

3.如权利要求1或2所述的铜箔用加热烘箱，其特征在于，伸入烘箱本体内的进风管部分的管壁内设有电加热丝。

4.如权利要求3所述的铜箔用加热烘箱，其特征在于，所述烘箱本体采用保温材料制成。