CN205245324U - 复合型取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴电器领域，特别是一种具备照明、换气和吹热风功能的复合型取暖器。针对现有复合型取暖器的上盖无法长期耐受高温，易老化变形甚至破损，影响正常使用缺陷，提供一种改进结构的复合型取暖器，包括箱体和设于其内带电机的风轮以及PTC加热器，箱体由敞口的下箱体和装于其敞口端的上盖组成，上盖为金属盖板并且板面下凸形成一个伸入下箱体的凹台，凹台形状和下箱体的敞口端匹配，凹台上开有和风轮相配的圆形进风口以及与PTC加热器相配的方形出风口，环绕凹台的金属盖板边缘形成折边和下箱体的敞口端固定。本实用新型箱体采用金属上盖，提高耐高温性能，防止热辐射导致的老化破损，确保箱体长期正常使用。

Description

复合型取暖器

技术领域

本实用新型涉及卫浴电器领域，特别是一种具备照明、换气和吹热风功能的复合型取暖器。

背景技术

复合型取暖器是一种在卫生间使用并装于吊顶中的多用途设备，其结构包括箱体和设于箱体中的照明灯、带电机的风轮以及加热器等，所述复合型取暖器可以实现照明、换气和吹热风功能；箱体中设有两个螺旋蜗壳并各配一个风轮，两个风轮分别用于换气和吹热风。现有带两个螺旋蜗壳的复合型取暖器，其箱体由上盖和下箱组成并都采用相同的塑料材质，在加热器长时间高温工作下，箱体中面向加热器散发热量一侧的上盖无法长期耐受高温辐射，极易老化产生变形甚至破损，破坏箱体和螺旋蜗壳围成的封闭送风通道，产生噪声或漏风，影响正常使用；并且为了保护塑料材质的上盖免受高温辐射，上盖形状外凸以增大和加热器的间距，造成整个箱体体积变大，外形臃肿。进一步的，所述两个螺旋蜗壳是独立构件，在复合型取暖器组装时再分别装入下箱中，安装过程麻烦，制造成本高；所述加热器采用PTC加热器，取暖是通过一个风轮转动抽入冷空气吹向PTC加热器后排出，当电机故障停转或PTC加热器非正常发热时，易烤坏周边的箱体材料。其中，PTC加热器属于现有技术，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，常用于空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、汽车等需要提供暖风的设备上。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题和提出的主要技术任务是克服现有复合型取暖器存在的上盖无法长期耐受高温，导致老化变形甚至破损，产生噪声或漏风影响正常使用以及形状外凸，外形臃肿等缺陷，提供一种采用不同材质拼接箱体的复合型取暖器，所述复合型取暖器的箱体改变了现有箱体采用单一材质制造结构，采用不同材质加工对应的箱体部分，提高耐高温性能，确保箱体正常使用，避免意外破损导致的噪声和漏风，并且使箱体整体更为紧凑，便于组装。

本实用新型采用如下的技术方案：复合型取暖器，包括箱体和设于其内带电机的风轮以及PTC加热器，所述箱体由敞口的下箱体和装于其敞口端的上盖组成，所述电机、风轮以及PTC加热器设于下箱体的容纳腔内，其特征是所述的上盖为金属盖板，金属盖板的板面下凸形成一个伸入下箱体的凹台，所述凹台形状和下箱体的敞口端匹配，凹台上开有和风轮相配的圆形进风口以及与PTC加热器相配的方形出风口，环绕凹台的金属盖板边缘形成折边和下箱体的敞口端固定。本实用新型将上盖做成金属盖板，提高上盖的耐高温性能，避免意外破损导致的噪声和漏风；由于金属盖板耐高温，使其可以靠近下箱体中的PTC集热器，让箱体结构紧凑成为可能，金属盖板通过板面下凸形成凹台伸入下箱体并和下箱体的敞口端匹配，整个箱体结构更为紧凑，降低占用空间，而且安装也很方便；凹台上的圆形进风口和方形出风口分别用于通风换气和吹热风用。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述上盖为铁板制成，所述凹台和环绕凹台的折边以及凹台上的圆形进风口、方形出风口为一体冲压成型。通过铁板冲压制作上盖，简单快捷，制造成本低；板材冲压可以加工出一体成型的凹台以及环绕凹台的折边、圆形进风口和方形出风口。

所述下箱体的容纳腔中设有两个并排布置的风轮和配套的两个螺旋蜗壳，所述PTC加热器设于下箱体容纳腔一端并紧邻一个风轮，紧邻PTC加热器的风轮为吹风风轮，另一风轮为换气风轮，所述的两个螺旋蜗壳和下箱体为一体注塑成型。下箱体中安置两套风轮，作为吹风风轮和换气风轮，以便同时吹热风和通风换气；两个螺旋蜗壳和下箱体为一体注塑成型，省略了蜗壳和下箱体的安装步骤，简化了复合型取暖器的组装工艺，大大提高了生产效率，降低了制造成本。

所述下箱体中内置一个耐温导风罩，所述耐温导风罩位于PTC加热器正下方，耐温导风罩的进风口面向吹风风轮的出风口，耐温导风罩的出风口面向PTC加热器。耐温导风罩设置于PTC加热器正下方，可以阻挡PTC加热器非正常发热产生的热量，避免PTC加热器异常发热烤坏周边的部分下箱体；同时耐温导风罩的进风口和出风口分别面向风轮出风口和PTC加热器，能够在吹风风轮工作时，引导空气快速通过送往PTC加热器，提高经PTC加热器吹出的热风量，改善取暖效果。

所述耐温导风罩上设有弧形内壁，所述弧形内壁两端分别连接耐温导风罩的进风口和出风口。由于耐温导风罩具有弧形内壁，所述弧形内壁能够降低空气流过耐温导风罩的风阻，引导空气更快的通过耐温导风罩，吹向PCT加热器，并减小噪声。

本实用新型改变了现有箱体采用单一塑料材质制作的构造，将上盖做成金属盖板，提高上盖的耐高温性能，避免意外破损导致的噪声和漏风；由于金属盖板耐高温，使其可以靠近下箱体中的PTC集热器，让箱体结构紧凑成为可能，金属盖板通过板面下凸形成凹台伸入下箱体并和下箱体的敞口端匹配，整个箱体结构更为紧凑，占用空间更小。

附图说明

图1：本实用新型的安装示意图。

图2：本实用新型的下箱体示意图。

图3：本实用新型的耐温导风罩安装示意图。

图中：1.电机、2.风轮、3.PTC加热器、4.下箱体、5.上盖、6.凹台、7.圆形进风口、8.方形出风口、9.折边、10.螺旋蜗壳、11.耐温导风罩、12.进风口、13.出风口、14.弧形内壁。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1～3所示，复合型取暖器，包括箱体和设于其内带电机1的风轮2以及PTC加热器3，所述箱体由敞口的下箱体4和装于其敞口端的上盖5组成，所述电机1、风轮2以及PTC加热器3设于下箱体4的容纳腔内，所述的上盖5为金属盖板，金属盖板的板面下凸形成一个伸入下箱体的凹台6，所述凹台形状和下箱体4的敞口端匹配，凹台6上开有和风轮2相配的圆形进风口7以及与PTC加热器3相配的方形出风口8，环绕凹台6的金属盖板边缘形成折边9和下箱体4的敞口端通过螺丝固定连接。使用时，如图3所示箱体需倒置装于吊顶上，此时下箱体在上，上盖在下。

进一步的，所述述上盖5为铁板制成，所述凹台6和环绕凹台的折边9以及凹台上的圆形进风口7、方形出风口8为一体冲压成型。所述下箱体4的容纳腔中设有两个并排布置的风轮2和配套的两个螺旋蜗壳10，所述PTC加热器3设于下箱体4容纳腔一端并紧邻一个风轮2，紧邻PTC加热器3的风轮2为吹风风轮，另一风轮2为换气风轮，如图2所示两个螺旋蜗壳10和下箱体4为一体注塑成型。

所述下箱体4中内置一个带弧形内壁14的耐温导风罩11，所述耐温导风罩位于PTC加热器3正下方，耐温导风罩11的进风口12面向吹风风轮的出风口，耐温导风罩11的出风口13面向PTC加热器，弧形内壁14的两端分别连接耐温导风罩11的进风口12和出风口13。

Claims (5)

1.复合型取暖器，包括箱体和设于其内带电机（1）的风轮（2）以及PTC加热器（3），所述箱体由敞口的下箱体（4）和装于其敞口端的上盖（5）组成，所述电机（1）、风轮（2）以及PTC加热器（3）设于下箱体（4）的容纳腔内，其特征是所述的上盖（5）为金属盖板，金属盖板的板面下凸形成一个伸入下箱体的凹台（6），所述凹台形状和下箱体（4）的敞口端匹配，凹台（6）上开有和风轮（2）相配的圆形进风口（7）以及与PTC加热器（3）相配的方形出风口（8），环绕凹台（6）的金属盖板边缘形成折边（9）和下箱体（4）的敞口端固定。

2.根据权利要求1所述的复合型取暖器，其特征是所述上盖（5）为铁板制成，所述凹台（6）和环绕凹台的折边（9）以及凹台上的圆形进风口（7）、方形出风口（8）为一体冲压成型。

3.根据权利要求1或2所述的复合型取暖器，其特征是所述下箱体（4）的容纳腔中设有两个并排布置的风轮（2）和配套的两个螺旋蜗壳（10），所述PTC加热器（3）设于下箱体（4）容纳腔一端并紧邻一个风轮（2），紧邻PTC加热器（3）的风轮（2）为吹风风轮，另一风轮（2）为换气风轮，所述的两个螺旋蜗壳（10）和下箱体（4）为一体注塑成型。

4.根据权利要求3所述的复合型取暖器，其特征是所述下箱体（4）中内置一个耐温导风罩（11），所述耐温导风罩位于PTC加热器（3）正下方，耐温导风罩（11）的进风口（12）面向吹风风轮的出风口，耐温导风罩（11）的出风口（13）面向PTC加热器。

5.根据权利要求4所述的复合型取暖器，其特征是所述耐温导风罩（11）上设有弧形内壁（14），所述弧形内壁（14）两端分别连接耐温导风罩（11）的进风口（12）和出风口（13）。