CN212657901U - 一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组 - Google Patents
一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212657901U CN212657901U CN202021133607.4U CN202021133607U CN212657901U CN 212657901 U CN212657901 U CN 212657901U CN 202021133607 U CN202021133607 U CN 202021133607U CN 212657901 U CN212657901 U CN 212657901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- air
- water tank
- cooled screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,包括电动机,所述电动机的输出端连接有风冷螺杆泵机,所述风冷螺杆泵机的底部两端分别设有第一水箱和第二水箱,所述第一水箱上设有进水管,所述第二水箱上设有出水管,所述进水管和所述出水管共同连接有循环水管,所述风冷螺杆泵机的内腔设置有风冷螺杆转。有益效果:安装完成时,通螺纹板配合螺钉进行固定即可,因此保证输送水的过程中起到绝对密封效果,避免管道连接之间产生漏水情况发生,且便于拆卸,进行更换损坏的管道,通过该结构组装的设备,便于安装前运输整体设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷水机组领域,具体来说,涉及一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组。
背景技术
风冷螺杆式冷水机因其关键部件,压缩机采用螺杆压缩机,故名风冷螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒,经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态,被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物,其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒,气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环,这就是冷冻循环的四个过程,也是螺杆式冷水机的主要工作原理。现如今的风冷螺杆式冷水机组通过螺杆泵吸入被冷物质,其螺杆也会受到被冷物质的高温所影响,使得整个螺杆泵升温速度过快,甚至可能会造成螺杆转子变形,进而引起螺杆卡死的故障。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,包括电动机,所述电动机的输出端连接有风冷螺杆泵机,所述风冷螺杆泵机的底部两端分别设有第一水箱和第二水箱,所述第一水箱上设有进水管,所述第二水箱上设有出水管,所述进水管和所述出水管共同连接有循环水管,所述风冷螺杆泵机的内腔设置有风冷螺杆转子,所述风冷螺杆泵机的内腔表面开设有冷却腔,所述风冷螺杆泵机外壁上通过支撑板固定连接有水泵,所述风冷螺杆泵机上设有连通水管,所述连通水管与所述第二水箱上的连接管相连接,所述第二水箱的内腔设置有翅片管,所述翅片管的一端延伸固定在所述连接管内,所述翅片管另一端延伸固定在所述出水管内,所述第二水箱内设置有冷却液,所述水泵上的喷水管与所述冷却腔固定连接,所述水泵的吸水管插入所述第一水箱上的副连接管内,且所述吸水管延伸至所述第一水箱内,所述进水管、所述出水管、所述连通水管和所述吸水管上均设有第一密封机构,所述循环水管的两端、所述连接管和所述副连接管上均设有与第一密封机构相连接的第二密封机构,所述第一密封机构由第一密封套筒和第一密封圈组成,所述第一密封套筒固定套在所述进水管、所述出水管、所述连通水管和所述吸水管外壁上,所述第一密封圈固定粘贴在所述第一密封套筒的内壁上,所述第二密封机构由第二密封圈、第二密封套筒和第三密封圈组成,所述第二密封圈分别固定粘贴在所述循环水管的两端内壁、所述连接管的内壁和所述副连接管的内壁上,所述第二密封套筒固定套在所述循环水管的两端外壁、所述连接管外壁和所述副连接管外壁上,所述第三密封圈固定粘贴在所述第二密封套筒的内壁上,所述第二密封套筒外壁和所述第一密封套筒外壁上均固定设有对应的螺纹板,所述螺纹板之间插设有螺钉。
进一步的,所述风冷螺杆泵机上分别设有进气口和出气口,所述第一水箱和所述第二水箱的底部分别设置有支架。
进一步的,所述冷却腔内设置有挡板,所述挡板位于所述水泵与所述连通水管的中心处。
进一步的,所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈材质均为橡胶材质。
进一步的,所述第一水箱和所述第二水箱上均设有给予管,所述给予管上均设有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
水泵的吸水管延伸至第一水箱内,能够将第一水箱内的水抽进冷却腔内,通过风冷螺杆泵机将被冷物质抽进机器内,通常被冷物质温度较高,通过水泵将冷却水抽进冷却腔内,冷却水从冷却腔的一端流向另一端,使得整个冷却腔填充满冷却水,冷却水会对螺杆转子以及被冷物质进行降温,最后冷却水会通过连通水管流向第二水箱内的翅片管中,第二水箱的内部填充冷却液,通过翅片管与冷却液的作用,使得冷却水能够快速降温,冷却水通过循环水管重新回到第一水箱内,使冷却水能够循环利用;
在此前需要整体安装该设备,因为水泵上的喷水管与冷却腔固定连接,因此不需要安装水泵上的喷水管与冷却腔的连接,其他零件上管道因此需要连接,因此可将设备在现场进行安装,同时达到便于运输的效果;
进水管、出水管、连通水管和吸水管分别插入对应的循环水管的两端、连接管和副连接管内,注意的是,吸水管是穿过副连接管且插入第一水箱内,此时第二密封圈则会套在对应的进水管外壁、出水管外壁、连通水管外壁和吸水管外壁,起到一重密封,而第一密封套筒则将对应的循环水管的两端外壁、连接管外壁和副连接管外壁包裹,此时设置的第一密封圈则套在对应的循环水管的两端外壁、连接管外壁和副连接管外壁上,起到二重密封效果,第二密封套筒则将对应的第一密封套筒包裹,设置的第三密封圈则套在对应的第一密封套筒的外壁上,起到三重密封效果,安装完成时,通螺纹板配合螺钉进行固定即可,因此保证输送水的过程中起到绝对密封效果,避免管道连接之间产生漏水情况发生,且便于拆卸,进行更换损坏的管道,通过该结构组装的设备,便于安装前运输整体设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组的冷螺杆泵机的正视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组的密封机构示意图。
附图标记:
1、电动机;2、风冷螺杆泵机;3、进气口;4、出气口;5、第一水箱;6、第二水箱; 7、进水管;8、出水管;9、循环水管;10、支架;11、风冷螺杆转子;12、冷却腔;13、水泵;14、连通水管;15、翅片管;16、连接管;17、吸水管; 18、副连接管;19、第一密封套筒;20、第一密封圈;21、第二密封圈;22、第二密封套筒;23、第三密封圈;24、螺纹板;25、给予管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,包括电动机1,所述电动机1的输出端连接有风冷螺杆泵机2,所述风冷螺杆泵机2的底部两端分别设有第一水箱5和第二水箱6,所述第一水箱5上设有进水管7,所述第二水箱6上设有出水管8,所述进水管 7和所述出水管8共同连接有循环水管9,所述风冷螺杆泵机2的内腔设置有风冷螺杆转子11,所述风冷螺杆泵机2的内腔表面开设有冷却腔12,所述风冷螺杆泵机2外壁上通过支撑板固定连接有水泵13,所述风冷螺杆泵机2上设有连通水管14,所述连通水管14与所述第二水箱6上的连接管 16相连接,所述第二水箱6的内腔设置有翅片管15,所述翅片管15的一端延伸固定在所述连接管16内,所述翅片管15另一端延伸固定在所述出水管8内,所述第二水箱6内设置有冷却液,所述水泵13上的喷水管与所述冷却腔12固定连接,所述水泵13的吸水管17插入所述第一水箱5上的副连接管18内,且所述吸水管17延伸至所述第一水箱5内,所述进水管7、所述出水管8、所述连通水管14和所述吸水管17上均设有第一密封机构,所述循环水管9的两端、所述连接管16和所述副连接管18上均设有与第一密封机构相连接的第二密封机构,所述第一密封机构由第一密封套筒19和第一密封圈20组成,所述第一密封套筒19固定套在所述进水管7、所述出水管8、所述连通水管14和所述吸水管17外壁上,所述第一密封圈20固定粘贴在所述第一密封套筒19的内壁上,所述第二密封机构由第二密封圈21、第二密封套筒22和第三密封圈23组成,所述第二密封圈21 分别固定粘贴在所述循环水管9的两端内壁、所述连接管16的内壁和所述副连接管18的内壁上,所述第二密封套筒22固定套在所述循环水管9的两端外壁、所述连接管16外壁和所述副连接管18外壁上,所述第三密封圈23固定粘贴在所述第二密封套筒22的内壁上,所述第二密封套筒22外壁和所述第一密封套筒19外壁上均固定设有对应的螺纹板24,所述螺纹板24之间插设有螺钉。
实施例二:
请参阅图1-2,对于风冷螺杆泵机2来说,所述风冷螺杆泵机2上分别设有进气口3和出气口4,所述第一水箱5和所述第二水箱6的底部分别设置有支架。
实施例三:
请参阅图2,对于冷却腔12来说,所述冷却腔12内设置有挡板,所述挡板位于所述水泵13与所述连通水管14的中心处。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:挡板将冷却腔12分隔开,使得水泵13抽进来的水只能从一端进,从另一端出。
实施例四:
请参阅图3,对于第一密封圈20来说,所述第一密封圈20、所述第二密封圈21和所述第三密封圈23材质均为橡胶材质。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:密封圈为橡胶材质,具有良好的耐水腐蚀性。
实施例五:
请参阅图1,对于第一水箱5来说,所述第一水箱5和所述第二水箱6 上均设有给予管25,所述给予管25上均设有控制阀。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:给予管25便于补充水和冷却液。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,水泵13的吸水管17延伸至第一水箱5内,能够将第一水箱5内的水抽进冷却腔12内,通过风冷螺杆泵机2将被冷物质抽进机器内,通常被冷物质温度较高,通过水泵13将冷却水抽进冷却腔12内,冷却水从冷却腔12的一端流向另一端,使得整个冷却腔12填充满冷却水,冷却水会对螺杆转子以及被冷物质进行降温,最后冷却水会通过连通水管 14流向第二水箱6内的翅片管15中,第二水箱6的内部填充冷却液,通过翅片管15与冷却液的作用,使得冷却水能够快速降温,冷却水通过循环水管9重新回到第一水箱5内,使冷却水能够循环利用;
在此前需要整体安装该设备,因为水泵13上的喷水管与冷却腔12固定连接,因此不需要安装水泵13上的喷水管与冷却腔12的连接,其他零件上管道因此需要连接,因此可将设备在现场进行安装,同时达到便于运输的效果;
进水管7、出水管8、连通水管14和吸水管17分别插入对应的循环水管9的两端、连接管16和副连接管18内,注意的是,吸水管17是穿过副连接管18且插入第一水箱5内,此时第二密封圈21则会套在对应的进水管7外壁、出水管8外壁、连通水管14外壁和吸水管17外壁,起到一重密封,而第一密封套筒19则将对应的循环水管9的两端外壁、连接管16 外壁和副连接管18外壁包裹,此时设置的第一密封圈20则套在对应的循环水管9的两端外壁、连接管16外壁和副连接管18外壁上,起到二重密封效果,第二密封套筒22则将对应的第一密封套筒19包裹,设置的第三密封圈23则套在对应的第一密封套筒19的外壁上,起到三重密封效果,安装完成时,通螺纹板24配合螺钉进行固定即可,因此保证输送水的过程中起到绝对密封效果,避免管道连接之间产生漏水情况发生,且便于拆卸,进行更换损坏的管道,通过该结构组装的设备,便于安装前运输整体设备,因此组装设备节省了设备管道的焊接成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,其特征在于,包括电动机(1),所述电动机(1)的输出端连接有风冷螺杆泵机(2),所述风冷螺杆泵机(2)的底部两端分别设有第一水箱(5)和第二水箱(6),所述第一水箱(5)上设有进水管(7),所述第二水箱(6)上设有出水管(8),所述进水管(7)和所述出水管(8)共同连接有循环水管(9),所述风冷螺杆泵机(2)的内腔设置有风冷螺杆转子(11),所述风冷螺杆泵机(2)的内腔表面开设有冷却腔(12),所述风冷螺杆泵机(2)外壁上通过支撑板固定连接有水泵(13),所述风冷螺杆泵机(2)上设有连通水管(14),所述连通水管(14)与所述第二水箱(6)上的连接管(16)相连接,所述第二水箱(6)的内腔设置有翅片管(15),所述翅片管(15)的一端延伸固定在所述连接管(16)内,所述翅片管(15)另一端延伸固定在所述出水管(8)内,所述第二水箱(6)内设置有冷却液,所述水泵(13)上的喷水管与所述冷却腔(12)固定连接,所述水泵(13)的吸水管(17)插入所述第一水箱(5)上的副连接管(18)内,且所述吸水管(17)延伸至所述第一水箱(5)内,所述进水管(7)、所述出水管(8)、所述连通水管(14)和所述吸水管(17)上均设有第一密封机构,所述循环水管(9)的两端、所述连接管(16)和所述副连接管(18)上均设有与第一密封机构相连接的第二密封机构,所述第一密封机构由第一密封套筒(19)和第一密封圈(20)组成,所述第一密封套筒(19)固定套在所述进水管(7)、所述出水管(8)、所述连通水管(14)和所述吸水管(17)外壁上,所述第一密封圈(20)固定粘贴在所述第一密封套筒(19)的内壁上,所述第二密封机构由第二密封圈(21)、第二密封套筒(22)和第三密封圈(23)组成,所述第二密封圈(21)分别固定粘贴在所述循环水管(9)的两端内壁、所述连接管(16)的内壁和所述副连接管(18)的内壁上,所述第二密封套筒(22)固定套在所述循环水管(9)的两端外壁、所述连接管(16)外壁和所述副连接管(18)外壁上,所述第三密封圈(23)固定粘贴在所述第二密封套筒(22)的内壁上,所述第二密封套筒(22)外壁和所述第一密封套筒(19)外壁上均固定设有对应的螺纹板(24),所述螺纹板(24)之间插设有螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,其特征在于,所述风冷螺杆泵机(2)上分别设有进气口(3)和出气口(4),所述第一水箱(5)和所述第二水箱(6)的底部分别设置有支架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,其特征在于,所述冷却腔(12)内设置有挡板,所述挡板位于所述水泵(13)与所述连通水管(14)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,其特征在于,所述第一密封圈(20)、所述第二密封圈(21)和所述第三密封圈(23)材质均为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组,其特征在于,所述第一水箱(5)和所述第二水箱(6)上均设有给予管(25),所述给予管(25)上均设有控制阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021133607.4U CN212657901U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021133607.4U CN212657901U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212657901U true CN212657901U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74753626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021133607.4U Active CN212657901U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212657901U (zh) |
-
2020
- 2020-06-18 CN CN202021133607.4U patent/CN212657901U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112682691B (zh) | 用于液氢储运型加氢站的氢气加注系统 | |
CN212657901U (zh) | 一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组 | |
CN212491616U (zh) | 一种负压精馏釜冷凝回流装置 | |
CN112283980B (zh) | 一种多功能换热器及其复叠吸收式系统 | |
CN112283979B (zh) | 一种多功能换热器及其复叠吸收式系统 | |
CN211575614U (zh) | 一种水冷式冷水机 | |
CN220269725U (zh) | 带经济器运行的桶泵供液式并联制冷系统 | |
CN209991208U (zh) | 一种低温冷量回收装置 | |
CN207894099U (zh) | 一种节能型工业冷水机 | |
CN216048500U (zh) | 一种过冷型高效蒸发式冷凝器 | |
CN212473246U (zh) | 一种基于双冷源互补的农产品低温储运装备 | |
CN210718176U (zh) | 降幕式冰水机 | |
CN209512584U (zh) | 一种冷冻机的高效换热装置 | |
CN212673541U (zh) | 一种节能模块化制冷机组 | |
CN202254542U (zh) | 氨制冷系统中润滑油回收节能装置 | |
CN210463679U (zh) | 环保节能型冷水机 | |
CN207355402U (zh) | 综合利用能量的食品冷却装置 | |
CN102338518A (zh) | 氨制冷系统中润滑油回收节能装置 | |
CN217464986U (zh) | 一种内置多层换热管的载冷剂储存水箱 | |
CN220436880U (zh) | 一种用于硫酸溶液降温的直接冷却式制冷装置 | |
CN210463634U (zh) | 高端板电镀实验槽测试用冰水机 | |
CN215675944U (zh) | 一种兼具虹吸罐功能的卧式水冷冷凝器 | |
CN219976820U (zh) | 一种带虹吸柱油冷的制冷系统 | |
CN219473917U (zh) | 一种冷凝式空调节能装置及空调设备 | |
CN219367847U (zh) | 一种空调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |