CN212657703U - 一种冷却型返料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于返料技术领域,具体为一种冷却型返料装置,其外壁不易出现龟裂,降低外壁温度,其包括返料装置,其特征在于,所述返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板、内层的浇注料,所述硅酸铝纤维板与所述浇注料之间设置有膜式壁,所述硅酸铝纤维板厚度大于所述浇注料厚度。
Description
技术领域
本实用新型属于返料技术领域,具体为一种冷却型返料装置。
背景技术
目前的循环流化床锅炉返料装置,见图1所示,炉墙厚度300mm,通过耐热抓钉固定于返料装置外壁钢板,见图2所示。由于耐热抓钉和炉墙浇注料膨胀系数不同,且耐热抓钉导热系数比浇注料要高很多。因此造成炉墙容易龟裂、返料装置外壁温度过高,根据工程经验,采用该炉墙设计的返料装置外壁温度一般都超过100℃,甚至达到200℃。造成散热损失较大,经济性较差,同时外壁温度过高存在烫伤等安全隐患。
发明内容
为了解决现有返料装置外壁容易龟裂,温度过高存在烫伤安全隐患的问题,本实用新型提供了一种冷却型返料装置,其外壁不易出现龟裂,降低外壁温度。
其技术方案是这样的:一种冷却型返料装置,其包括返料装置,其特征在于,所述返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板、内层的浇注料,所述硅酸铝纤维板与所述浇注料之间设置有膜式壁,所述硅酸铝纤维板厚度大于所述浇注料厚度。
其进一步特征在于,所述膜式壁内通入水或蒸汽作为冷源;
所述硅酸铝纤维板厚度为180-210mm,浇注料厚度为50-80mm。
采用本实用新型后,将原本的钢板替换为硅酸铝纤维板,并且中间由膜式壁进行冷却,使得炉墙的温度可以控制在50℃以下,降低了炉墙外壁温度,取消了抓钉,不会因膨胀系数不同造成龟裂。
附图说明
图1为现有返料装置结构示意图;
图2为现有返料装置炉墙示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型炉墙示意图。
具体实施方式
见图3,图4所示,一种冷却型返料装置,其包括返料装置,返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板1、内层的浇注料2,硅酸铝纤维板1与浇注料2之间设置有膜式壁3,硅酸铝纤维板1厚度大于浇注料2厚度。
膜式壁3内通入水或蒸汽作为冷源;硅酸铝纤维板1厚度为180-210mm,浇注料2厚度为50-80mm。
Claims (3)
1.一种冷却型返料装置,其包括返料装置,其特征在于,所述返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板、内层的浇注料,所述硅酸铝纤维板与所述浇注料之间设置有膜式壁,所述硅酸铝纤维板厚度大于所述浇注料厚度。
2.根据权利要求1所述的一种冷却型返料装置,其特征在于,所述膜式壁内通入水或蒸汽作为冷源。
3.根据权利要求1所述的一种冷却型返料装置,其特征在于,所述硅酸铝纤维板厚度为180-210mm,浇注料厚度为50-80mm。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020346827.9U CN212657703U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种冷却型返料装置 |
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CN212657703U true CN212657703U (zh) | 2021-03-05 |
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CN202020346827.9U Active CN212657703U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种冷却型返料装置 |
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Cited By (1)
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CN114294647A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-08 | 湖州南太湖电力科技有限公司 | 一种带返料功能的锅炉燃烧系统 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020346827.9U patent/CN212657703U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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