CN212657703U - 一种冷却型返料装置 - Google Patents

一种冷却型返料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212657703U
CN212657703U CN202020346827.9U CN202020346827U CN212657703U CN 212657703 U CN212657703 U CN 212657703U CN 202020346827 U CN202020346827 U CN 202020346827U CN 212657703 U CN212657703 U CN 212657703U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
returning charge
cooling type
returning device
charge device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020346827.9U
Other languages
English (en)
Inventor
朱亮
印丽华
栾香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Huaguang Environment and Energy Group Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Huaguang Environment and Energy Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Huaguang Environment and Energy Group Co Ltd filed Critical Wuxi Huaguang Environment and Energy Group Co Ltd
Priority to CN202020346827.9U priority Critical patent/CN212657703U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212657703U publication Critical patent/CN212657703U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型属于返料技术领域,具体为一种冷却型返料装置,其外壁不易出现龟裂,降低外壁温度,其包括返料装置,其特征在于,所述返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板、内层的浇注料,所述硅酸铝纤维板与所述浇注料之间设置有膜式壁,所述硅酸铝纤维板厚度大于所述浇注料厚度。

Description

一种冷却型返料装置
技术领域
本实用新型属于返料技术领域,具体为一种冷却型返料装置。
背景技术
目前的循环流化床锅炉返料装置,见图1所示,炉墙厚度300mm,通过耐热抓钉固定于返料装置外壁钢板,见图2所示。由于耐热抓钉和炉墙浇注料膨胀系数不同,且耐热抓钉导热系数比浇注料要高很多。因此造成炉墙容易龟裂、返料装置外壁温度过高,根据工程经验,采用该炉墙设计的返料装置外壁温度一般都超过100℃,甚至达到200℃。造成散热损失较大,经济性较差,同时外壁温度过高存在烫伤等安全隐患。
发明内容
为了解决现有返料装置外壁容易龟裂,温度过高存在烫伤安全隐患的问题,本实用新型提供了一种冷却型返料装置,其外壁不易出现龟裂,降低外壁温度。
其技术方案是这样的:一种冷却型返料装置,其包括返料装置,其特征在于,所述返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板、内层的浇注料,所述硅酸铝纤维板与所述浇注料之间设置有膜式壁,所述硅酸铝纤维板厚度大于所述浇注料厚度。
其进一步特征在于,所述膜式壁内通入水或蒸汽作为冷源;
所述硅酸铝纤维板厚度为180-210mm,浇注料厚度为50-80mm。
采用本实用新型后,将原本的钢板替换为硅酸铝纤维板,并且中间由膜式壁进行冷却,使得炉墙的温度可以控制在50℃以下,降低了炉墙外壁温度,取消了抓钉,不会因膨胀系数不同造成龟裂。
附图说明
图1为现有返料装置结构示意图;
图2为现有返料装置炉墙示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型炉墙示意图。
具体实施方式
见图3,图4所示,一种冷却型返料装置,其包括返料装置,返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板1、内层的浇注料2,硅酸铝纤维板1与浇注料2之间设置有膜式壁3,硅酸铝纤维板1厚度大于浇注料2厚度。
膜式壁3内通入水或蒸汽作为冷源;硅酸铝纤维板1厚度为180-210mm,浇注料2厚度为50-80mm。

Claims (3)

1.一种冷却型返料装置,其包括返料装置,其特征在于,所述返料装置的炉墙包括外层的硅酸铝纤维板、内层的浇注料,所述硅酸铝纤维板与所述浇注料之间设置有膜式壁,所述硅酸铝纤维板厚度大于所述浇注料厚度。
2.根据权利要求1所述的一种冷却型返料装置,其特征在于,所述膜式壁内通入水或蒸汽作为冷源。
3.根据权利要求1所述的一种冷却型返料装置,其特征在于,所述硅酸铝纤维板厚度为180-210mm,浇注料厚度为50-80mm。
CN202020346827.9U 2020-03-19 2020-03-19 一种冷却型返料装置 Active CN212657703U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020346827.9U CN212657703U (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种冷却型返料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020346827.9U CN212657703U (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种冷却型返料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212657703U true CN212657703U (zh) 2021-03-05

Family

ID=74765118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020346827.9U Active CN212657703U (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种冷却型返料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212657703U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114294647A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 湖州南太湖电力科技有限公司 一种带返料功能的锅炉燃烧系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114294647A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 湖州南太湖电力科技有限公司 一种带返料功能的锅炉燃烧系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212657703U (zh) 一种冷却型返料装置
CN209098496U (zh) 一种盖板玻璃窑炉的碹顶结构
CN203731863U (zh) 一种机压烧成砖砌筑的中频感应炉炉衬及感应炉
CN107243623B (zh) 一种带有真空层的钢包
CN202947471U (zh) 热处理炉炉衬吊装结构
CN211373215U (zh) 一种蓄热式推钢加热炉的炉底结构
CN214572125U (zh) 一种安装在退火炉加热段和冷却段之间的炉喉
CN206974175U (zh) 一种节能控温工业电炉
JP3192138U (ja) 非鉄金属の溶解保持炉
CN211570689U (zh) 一种用于工业窑炉专用碳质导热料的在线加热装置
CN211177945U (zh) 一种用于烧成炉的耐高温炉衬
CN102251079A (zh) 汽轮机用高温高压低合金钢铸件水淬调质热处理工艺
CN110849147A (zh) 一种蓄热式推钢加热炉的炉底结构
CN201828137U (zh) 立式高温球化炉
CN206974174U (zh) 一种节能工业电炉
CN103471394A (zh) 节能熔炼炉
CN203949494U (zh) 锻造加热炉炉口结构
CN208419604U (zh) 一种大型流态化焙烧炉外保温结构
CN203021627U (zh) 一种16500kw以上镍铁炉炉底结构
CN102744269A (zh) 出炉辊道保温装置
CN219907735U (zh) 长寿型高炉主铁沟结构
CN203719406U (zh) 一种使用寿命长的高温炉
CN208532861U (zh) 一种电渣锭保温缓冷罩
CN208952086U (zh) 一种带有降温装置的循环流化床锅炉水平烟道
CN104896940A (zh) 感应电炉新型复合型炉衬

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant