CN212657389U - 一种hdpe高密度承插螺纹密封接口顶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，设置有管体、位于管体两端的承口端和插口端，还设置有螺旋支撑件，所述螺旋支撑件与所述管体的内壁固定连接。该顶管具有连接操作简单快捷、总质量轻、环刚度高，以及管道整体抗冲击能力强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修复工程领域，特别是涉及一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管。
背景技术
城市排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施。目前，我国大多数城市中排水管道的修复都是采用开挖后重新埋管的方法，随着城市化的进展，城市地下管线错综复杂，城市道路的负荷越来越重，使得地下管线在修复的过程中存在大量的技术问题。随着高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管材等新型管材的应用，老旧市政排水、排污管道的修复和替换工程需求大增，非开挖修复和替换管道的技术以其不影响后交通，铺管速度快、效率高，无环境破坏，不影响人们的正常工作、生活等一系列的优点越来越受到地下管道工程业界的青睐。
管道的非开挖修复技术分为：软管内衬法、U型内衬HDPE管、碎(裂)管法、螺旋缠绕法、不锈钢内衬法和短管内衬法。上述六种管道修复技术中，短管内衬法的操作方便简单，并且工程造价较低。短管内衬法是指将短管在现场一边焊接一边拖入旧管道内，最后将新旧管道之间的间隙注浆填满。短管内衬法以“管中衬管”的方式，从老化的旧混凝土管道内部建立新管道，达到修复旧管道的目的。短管内衬法也存在缺点，由于要在旧管道内增设新管道，并在新旧管的间隙注浆，使修复后的管道整体重量加重。当有流体经过修复后的管道时，管道承受更大的重量，从而导致修复后的管道在土壤中发生不同程度的沉降。管道各处受力不均会导致管体开裂，严重影响人们的日常生活。此外，短管内衬法是将顶管一节节从旧管道的施工入口顶入旧管道，在旧管道的施工出口牵引最先顶入的首段顶管。为了加快工程进度，施工人员往往会在出口处使用较大的牵引力，加快管道铺设速度，此时，顶管受到的牵引力过大，管体有可能会发生弹簧状开裂，破坏管体结构。因此，针对现有技术不足，本实用新型提供一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，以克服现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，该顶管具有连接操作简单快捷、总质量轻、环刚度高，以及管道整体抗冲击能力强的特点。
本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现。
提供一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，设置有管体、位于管体两端的承口端和插口端，还设置有螺旋支撑件，所述螺旋支撑件与所述管体的内壁固定连接。
优选的，所述管体的外壁设置有间隔排列的主环部和连接颈，相邻的主环部和连接颈固定连接。
优选的，沿所述管体的轴向方向，所述主环部的长度定义为M，所述连接颈的长度定义为D，D:M＝0.01～0.03。
优选的，沿所述管体的轴向方向，所述主环部的横截面为弓形、矩形或者等腰梯形中的一种。
优选的，所述管体的内壁与外壁之间构成腔体，所述腔体内设置有多个倒V型支架，所述倒V型支架的顶端点与所述管体的外壁固定连接，所述倒V型支架的两个底端点与所述管体的内壁固定连接。
优选的，相邻两个倒V型支架之间设置有连接管，所述连接管的两端分别固定连接相邻两个倒V型支架。
优选的，所述承口端的内侧面设置有阴螺纹，所述插口端的外侧面设置有阳螺纹，所述阴螺纹与阳螺纹相互匹配。
另一优选的，所述螺旋支撑件与所述管体的内壁呈一体成型结构。
本实用新型的一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，设置有管体、位于管体两端的承口端和插口端，还设置有螺旋支撑件，所述螺旋支撑件与所述管体的内壁固定连接。该螺旋支撑件螺旋内缠绕在管体的内壁，使管体各部分受力均匀，形成具有抗冲击力的筒状结构，可以抵抗由于短管内衬法施工导致管道在土壤中收到不同程度沉降带来的冲击力。在使用短管内衬法施工时，该螺旋支撑件还可以抵消牵引设备对首段顶管产生的巨大拉力，从而保护顶管的管体不开裂。
该HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管的承插口通过螺纹连接，操作简单快捷，利用螺纹的传动性能，可以同步推动前段顶管的前进，顶管的连接和铺设可以同步进行，施工速度快、工期短，工程效益明显提高。
该HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管的管体设置主环部，减少旧管道与新管道之间缝隙，从而减少灌浆量，降低管道总重量。管体内壁与外壁之间有腔体，并在腔体内设置倒V型支架，既增加了管体的结构稳定性和抗冲击性能，同时也降低修复后的管道总重量，避免管道因过重产生受力不均的沉降导致的结构破坏，节省了材料费用。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例1中管体内部局部透视图；
图3是本实用新型的实施例1中管体结构示意图；
图4是本实用新型的实施例1中承口端的局部剖视图；
图5是本实用新型的实施例3中管体连接颈处沿径向方向的截面图；
在图1至图5中，包括：
管体100、主环部110、连接颈120、倒V型支架130、连接管140、
承口端200、阴螺纹210、
插口端300、阳螺纹310、
螺旋支撑件400。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1。
一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，如图1至图4所示，包括管体100、承口端200、插口端300，还设置有螺旋支撑件400。螺旋支撑件400与管体100的内壁固定连接。为了便于加工，螺旋支撑件400可以为与管体100的内壁一体成型。该螺旋支撑件400螺旋内缠绕在管体100的内壁，使管体各部分受力均匀，形成具有抗冲击力的筒状结构，可以抵抗由于短管内衬法施工导致管道在土壤中收到不同程度沉降带来的冲击力。在使用短管内衬法施工时，该螺旋支撑件400还可以抵消牵引设备对首段顶管产生的巨大拉力，从而保护顶管的管体100不开裂。
管体100的外壁设置有主环部110和连接颈120，主管部110和连接颈120以间隔排列的方式固定连接。沿所述管体的轴向方向，主环部110的长度定义为M，连接颈120的长度定义为D，D:M＝0.03。在管体100的外壁设置主环部110，可以加强管体100在该位置的环刚度及抗冲击力，以规律的间隔设置这些主环部100，既可以使顶管整体的环刚性和抗冲击力提高，又可以减小新旧管之间的缝隙，减少灌浆量，降低修复后的管道总重量。主环部110可以使用HDPE等轻质耐磨的材料制作，也可以达到降低修复后的管道总重量的目的。
沿管体100的轴向方向，主环部110的横截面为弓形、矩形或者等腰梯形中的一种。本领域的技术人员可以根据实际需要选择主环部的外形，一般主环部110的横截面设置为弓形，新管道与旧管道的摩擦面积最小，更有利于新管道的铺设和推进。
承口端200的内侧面设置有阴螺纹210，所述插口端的外侧面设置有阳螺纹310，所述阴螺纹210与阳螺纹310相互匹配。该HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管的承插口通过螺纹连接，操作简单快捷，利用螺纹的传动性能，可以同步推动前段顶管的前进，顶管的连接和铺设可以同步进行，施工速度快、工期短，工程效益明显提高。
经测量，本实施例中，公称环刚度为SN8的顶管实际测得环刚度＝9.6kN/m2，冲击性能TIR≤8.4％。公称环刚度为SN16的顶管实际测得环刚度＝18.5kN/m2，冲击性能TIR≤7.1％。本实施例的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管具有环刚度高，以及管道整体抗冲击能力强的特点。
实施例2。
一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，如图1至图4所示，其他结构特征与实施例1相同，不同之处在于：
沿管体100的轴向方向，连接颈120的长度D与主环部110的长度M的比值D:M＝0.01。在主环部110的长度M为定值时，连接颈120的长度D与主环部110的长度M的比值越低，相邻两个主环部110之间的间隔越小。此时，主环部110覆盖管体100的比列增大，管体100的环刚度及抗冲击力均得到提高。
经测量，本实施例中，公称环刚度为SN8的顶管实际测得环刚度＝10.1kN/m2，冲击性能TIR≤7.9％。公称环刚度为SN16的顶管实际测得环刚度＝19.9kN/m2，冲击性能TIR≤6.5％。本实施例的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管具有环刚度高，以及管道整体抗冲击能力强的特点。
实施例3。
一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，如图5所示，其他结构特征与实施例1相同，不同之处在于：
管体100的内壁与外壁之间构成腔体，腔体内设置有多个倒V型支架130，倒V型支架130的顶端点与管体100的外壁固定连接，倒V型支架130的两个底端点与管体100的内壁固定连接。相邻两个倒V型支架130之间设置有连接管140，连接管140的两端分别固定连接相邻两个倒V型支架130。由于倒V型支架130设置有多个，为了便于理解，图5中只标注了部分倒V型支架130。
本实施例的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管的管体内壁与外壁之间有腔体，并在腔体内设置倒V型支架，既增加了管体的结构稳定性和抗冲击性能，同时也降低修复后的管道总重量，避免管道因过重产生受力不均的沉降导致的结构破坏，节省了材料费用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，设置有管体、位于管体两端的承口端和插口端，还设置有螺旋支撑件，所述螺旋支撑件与所述管体的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，所述管体的外壁设置有间隔排列的主环部和连接颈，相邻的主环部和连接颈固定连接。
3.根据权利要求2所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，沿所述管体的轴向方向，所述主环部的长度定义为M，所述连接颈的长度定义为D，D:M＝0.01～0.03。
4.根据权利要求3所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，沿所述管体的轴向方向，所述主环部的横截面为弓形、矩形或者等腰梯形中的一种。
5.根据权利要求4所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，所述管体的内壁与外壁之间构成腔体，所述腔体内设置有多个倒V型支架，所述倒V型支架的顶端点与所述管体的外壁固定连接，所述倒V型支架的两个底端点与所述管体的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，相邻两个倒V型支架之间设置有连接管，所述连接管的两端分别固定连接相邻两个倒V型支架。
7.根据权利要求6所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，所述承口端的内侧面设置有阴螺纹，所述插口端的外侧面设置有阳螺纹，所述阴螺纹与阳螺纹相互匹配。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的HDPE高密度承插螺纹密封接口顶管，其特征在于，所述螺旋支撑件与所述管体的内壁呈一体成型结构。
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