CN212657347U - 一种阀门限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门限位机构，包括阀门主体，所述阀门主体顶部的中间位置处设置有阀杆，且阀杆外侧的底部设置有轴承，所述轴承外侧的一端设置有连接杆，所述阀门主体外侧靠近连接杆的一端套设有两组半弧形固定架，且两组半弧形固定架的顶部相互铰接，一组所述半弧形固定架的顶部设置有安装板，所述半弧形固定架的底部设置有固定板。本实用新型通过L型支架、第一螺栓、安装板、防撞弹簧、连接杆、轴承、滑槽、限位块、通槽、滑块、指针和活动板的配合使用，可以实现通过限位结构实现对阀门流量的准确控制，不需要借助相应精密的电器控制组件，从而降低了该阀门的生产成本，便于推广使用。

Description

一种阀门限位机构

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体为一种阀门限位机构。

背景技术

目前在使用口径较大的管道进行原料输送时，往往需要安装相应的阀门实现控制原料输送及输送的流量，现有的阀门结构，一般由阀杆和限位装置构成，阀门转动所需的扭矩力来源于作用在阀杆的扭力。

当前的阀门在使用过程中由于需要控制输送液体的流量，故需要将阀门打开到不同的程度，而目前的阀门往往需要借助相应精密的电器控制组件，无形中提高了该阀门的生产成本，无法通过限位结构实现对阀门流量的准确控制；同时当前的阀门限位机构多数为固定安装在阀门上，当需要更换阀门时，安装在阀门上的限位机构就会跟随阀门一起丢弃，导致资源的浪费，无法将该类型阀门上的限位机构进行充分的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门限位机构，包括阀门主体，所述阀门主体顶部的中间位置处设置有阀杆，且阀杆外侧的底部设置有轴承，所述轴承外侧的一端设置有连接杆，所述阀门主体外侧靠近连接杆的一端套设有两组半弧形固定架，且两组半弧形固定架的顶部相互铰接，一组所述半弧形固定架的顶部设置有安装板，所述半弧形固定架的底部设置有固定板，一组所述固定板的外侧螺纹设置有第二螺栓，且第二螺栓将两组固定板固定连接，所述安装板的内部设置有通槽，所述通槽内部的两侧对称设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧共同设置有与连接杆相互配合的限位块，所述限位块远离阀杆的一端设置有活动板，且活动板远离阀杆的一端铰接有与连接杆相互配合的L型支架，所述活动板靠近L型支架一端的一侧螺纹设置有第一螺栓。

优选的，所述安装板远离阀杆一端的一侧设置有流量刻度线，所述连接杆远离轴承的一端设置有与流量刻度线相互配合的指针。

优选的，所述通槽内部的底端设置有防撞弹簧。

优选的，所述半弧形固定架的内侧设置有防滑层。

优选的，所述阀杆的顶端与相应的转动装置传动连接。

优选的，所述连接杆的顶部和底部皆设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门限位机构通过L型支架、第一螺栓、安装板、防撞弹簧、连接杆、轴承、滑槽、限位块、通槽、滑块、指针和活动板的配合使用，可以实现通过限位结构实现对阀门流量的准确控制，不需要借助相应精密的电器控制组件，从而降低了该阀门的生产成本，便于推广使用；同时该阀门限位机构还通过第二螺栓、阀门主体、半弧形固定架和固定板的配合使用，可以实现将整个限位机构从阀门主体的外侧拆卸下来，使得在更换新的阀门时可以将该阀门限位机构再次进行利用，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图视图；

图3为本实用新型安装板的正视剖视图；

图4为本实用新型图1的A处放大图。

图中：1、阀杆；2、L型支架；3、第一螺栓；4、安装板；5、第二螺栓；6、阀门主体；7、防撞弹簧；8、连接杆；9、轴承；10、半弧形固定架；11、滑槽；12、限位块；13、通槽；14、滑块；15、指针；16、活动板；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门限位机构，包括阀门主体6，阀门主体6顶部的中间位置处设置有阀杆1，且阀杆1外侧的底部设置有轴承9，轴承9外侧的一端设置有连接杆8，阀门主体6外侧靠近连接杆8的一端套设有两组半弧形固定架10，且两组半弧形固定架10的顶部相互铰接，一组半弧形固定架10的顶部设置有安装板4，半弧形固定架10的底部设置有固定板17，一组固定板17的外侧螺纹设置有第二螺栓5，且第二螺栓5将两组固定板17固定连接，安装板4的内部设置有通槽13，通槽13内部的两侧对称设置有滑槽11，且滑槽11的内部设置有滑块14，滑块14的外侧共同设置有与连接杆8相互配合的限位块12，限位块12远离阀杆1的一端设置有活动板16，且活动板16远离阀杆1的一端铰接有与连接杆8相互配合的L型支架2，活动板16靠近L型支架2一端的一侧螺纹设置有第一螺栓3。

在本实施中，安装板4远离阀杆1一端的一侧设置有流量刻度线，连接杆8远离轴承9的一端设置有与流量刻度线相互配合的指针15，便于精确调整阀杆1上升的高度，从而控制阀杆1的流量。

在本实施中，通槽13内部的底端设置有防撞弹簧7，避免阀杆1下降时使得连接杆8撞到通槽13的内底部。

在本实施中，半弧形固定架10的内侧设置有防滑层，有助于提高半弧形固定架10固定在阀门主体6外侧的稳固性。

在本实施中，阀杆1的顶端与相应的转动装置传动连接，便于快速转动阀杆1控制阀门的流量，不需要人力转动。

在本实施中，连接杆8的顶部和底部皆设置有橡胶垫，减少连接杆8升降过程中与限位块12碰撞造成的损伤。

工作原理：使用前可以通过将两组半弧形固定架10配合套在阀门主体6的外侧，并通过第二螺栓5和固定板17的配合将两组半弧形固定架10固定在阀门主体6的外侧，接着手动调整活动板16的高度并通过第一螺栓3将活动板16的位置固定，接着通过该阀门相应的动力转动装置带动阀杆1转动，阀杆1由于螺纹作用上升，而又因为限位块12的阻挡，使得阀杆1上升的高度被限制，然后通过将L型支架2转动翻下，将连接杆8卡住，使得连接杆8无法上升或下降。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门限位机构，包括阀门主体(6)，其特征在于：所述阀门主体(6)顶部的中间位置处设置有阀杆(1)，且阀杆(1)外侧的底部设置有轴承(9)，所述轴承(9)外侧的一端设置有连接杆(8)，所述阀门主体(6)外侧靠近连接杆(8)的一端套设有两组半弧形固定架(10)，且两组半弧形固定架(10)的顶部相互铰接，一组所述半弧形固定架(10)的顶部设置有安装板(4)，所述半弧形固定架(10)的底部设置有固定板(17)，一组所述固定板(17)的外侧螺纹设置有第二螺栓(5)，且第二螺栓(5)将两组固定板(17)固定连接，所述安装板(4)的内部设置有通槽(13)，所述通槽(13)内部的两侧对称设置有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部设置有滑块(14)，所述滑块(14)的外侧共同设置有与连接杆(8)相互配合的限位块(12)，所述限位块(12)远离阀杆(1)的一端设置有活动板(16)，且活动板(16)远离阀杆(1)的一端铰接有与连接杆(8)相互配合的L型支架(2)，所述活动板(16)靠近L型支架(2)一端的一侧螺纹设置有第一螺栓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述安装板(4)远离阀杆(1)一端的一侧设置有流量刻度线，所述连接杆(8)远离轴承(9)的一端设置有与流量刻度线相互配合的指针(15)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述通槽(13)内部的底端设置有防撞弹簧(7)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述半弧形固定架(10)的内侧设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述阀杆(1)的顶端与相应的转动装置传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门限位机构，其特征在于：所述连接杆(8)的顶部和底部皆设置有橡胶垫。

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