CN212656257U - 装配式挡土墙 - Google Patents

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CN212656257U CN202020887068.7U CN202020887068U CN212656257U CN 212656257 U CN212656257 U CN 212656257U CN 202020887068 U CN202020887068 U CN 202020887068U CN 212656257 U CN212656257 U CN 212656257U
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黄刚
吴振祥
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Hubei Tiejia Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种装配式挡土墙,包括底板、底部挡土块、上部挡土块、横向连接件和横向固定杆;多个所述底部挡土块沿所述底板的长度方向固定设置于所述底板的上表面,所述上部挡土块可拆式拼接于所述上部挡土块的顶端;所述底部挡土块和所述上部挡土块的左右两端均沿竖直方向开设有插槽,所述横向连接件呈U形状,且所述横向连接件的两端分别插入相邻两个底部挡土块、相邻两个上部挡土块之间的两个所述插槽内,所述底部挡土块和所述上部挡土块的内部均横向开设有杆孔,且所述横向连接件的两端也开设有与所述杆孔相对应的圆孔,所述横向连接杆横向插设于同行所述杆孔和所述圆孔内。本实用新型具有挡土墙结构稳定的效果。

Description

装配式挡土墙
技术领域
本实用新型涉及岩土工程的技术领域,尤其是涉及一种装配式挡土墙。
背景技术
挡土墙,是指支撑路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物,主要用于支撑路堤或路堑边坡,以及桥台、隧道洞口和河流堤岸,以防止岩土体变形过大而造成滑动破坏。随着我国基础设施飞速发展,挡土墙作为支挡结构越来越多的应用在公路、铁路、市政工程、水利工程等领域中,而高挡墙结构的稳定性问题更值得关注。
一篇公告号为CN210439328U的中国实用新型专利公开了一种水利施工挡土墙,包括长方形结构的底座板、圆柱体结构的撑杆、均为长方体结构的底部挡土块和上部挡土块,底座板的一端开设有两个卡槽,且底座板的另一端设置有与卡槽相吻合的卡块,底座板上均匀焊接有四个套管,且套管上均螺纹连接有撑杆,撑杆的内侧底部固定有底部挡土块,底部挡土块上固定有两个上部挡土块。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当需要延长挡土墙的长度时,上述技术方案中只是通过相邻的两块底座板上的卡槽和卡块进行拼接,所以横向的相邻两块底部挡土块和上部挡土块之间是没有任何固定措施的,挡土墙的结构不够稳定,故而有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种装配式挡土墙,具有挡土墙结构稳定的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种装配式挡土墙,包括底板、底部挡土块、上部挡土块、横向连接件和横向固定杆;
多个所述底部挡土块沿所述底板的长度方向固定设置于所述底板的上表面,所述上部挡土块可拆式拼接于所述上部挡土块的顶端;
所述底部挡土块和所述上部挡土块的左右两端均沿竖直方向开设有插槽,所述横向连接件呈U形状,且所述横向连接件的两端分别插入相邻两个底部挡土块、相邻两个上部挡土块之间的两个所述插槽内,所述底部挡土块和所述上部挡土块的内部均横向开设有杆孔,且所述横向连接件的两端也开设有与所述杆孔相对应的圆孔,所述横向连接杆横向插设于同一排所述杆孔和所述圆孔内。
通过采用上述技术方案,底部挡土块和上部挡土块横向拼接组装时,先将横向连接件的两端插入相邻的两个插槽内,然后再将横向固定杆从底部挡土块、上部挡土块横的端部从杆孔内水平贯穿横向连接件上的圆孔,此时,横向连接件被横向固定杆锁住后,就不能从插槽内脱离出来,所以就能将相邻的两块底部挡土块、上部挡土块牢固地组装拼接在一起,该挡土墙的结构更加稳定和牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底部挡土块和所述上部挡土块的内部设置有预埋件,且所述预埋件与所述杆孔的位置相对应,所述横向固定杆的一端部固定于所述预埋件内。
通过采用上述技术方案,横向固定杆通过预埋件固定后,受外界冲撞时,横向固定杆不容易在杆孔内发生松动而逐渐从杆孔内退出的问题,进一步增强了该挡土墙的结构稳定性和牢固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述横向固定杆的另一端部设置有圆环。
通过采用上述技术方案,圆环不仅能对横向固定杆起到隔挡限位作用,使横向固定杆不能全部插入杆孔内,同时,圆环还能方便施工人员施加作用力在横向固定杆上,使施工人员能握住圆环将横向固定杆并将慢慢旋拧,组装该挡土墙更加方便和省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底部挡土块和所述上部挡土块的侧壁上开设有沉槽,所述沉槽的槽底与所述杆孔相连通,所述圆环容纳于所述沉槽内。
通过采用上述技术方案,沉槽为圆环提供了较好的藏纳位置,使横向固定杆上的圆环没有凸出于该挡土墙的表面,不仅不影响该挡土墙的表面美观度,而且将圆环容纳在沉槽内后,对圆环具有良好的防护作用,以防止圆环受外界冲撞力而从横向固定杆的端部断裂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述预埋件内设置有螺纹孔,所述横向固定杆的端部设置有与所述螺纹孔相适配的外螺纹,所述横向固定杆的一端螺纹装配于所述预埋件内。
通过采用上述技术方案,横向固定杆与预埋件螺纹装配后,横向固定杆不能在杆孔内随意松动,而且横向固定杆与预埋件的固定方式简单,组装该挡土墙省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述杆孔靠近所述沉槽槽底的一端设置有内螺纹段,所述横向固定杆靠近所述圆环的位置设置有与所述内螺纹段相适配的外螺纹段,所述横向固定杆的另一端螺纹装配于所述杆孔的所述内螺纹段上。
通过采用上述技术方案,横向固定杆的另一端部也和杆孔的内壁螺纹装配后,整根横向固定杆完全被固定在杆孔内,当该挡土墙受外界冲撞时,使相邻的两块底部挡土块、上部挡土块之间不能产生大幅度的松动错位,结构更加稳定和牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述横向固定杆的端部设计成圆台状。
通过采用上述技术方案,将横向固定杆插入杆孔内时,不用将横向固定杆的端部完全对准杆孔,组装更加方便和省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底部挡土块和所述上部挡土块的内部沿竖直方向开设有多个竖孔,所述竖孔内设置有竖向连接杆。
通过采用上述技术方案,竖向连接杆可以使底部挡土块和上部挡土块更加牢固地拼接在一起,进一步增强了该挡土墙的结构稳定性和牢固性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.横向拼接组装该挡土墙时,横向连接件将相邻的两块底部挡土块、上部挡土块扣合在一起后,然后通过横向固定杆从杆孔内穿过,并将横向连接件锁紧固定,该挡土墙的结构更加稳定和牢固;
2.横向固定杆的一端和预埋件螺纹装配,另一端和杆孔的内侧壁也螺纹装配,当挡土墙受外来冲撞时,使横向固定杆在杆孔内不能随意松动,从而使相邻的两块底部挡土块、上部挡土块之间不容易发生松动错位的情况,结构更加稳定和牢固;
3.将圆环容纳在沉槽内后,不仅不影响该挡土墙的表面美观度,而且沉槽对圆环具有良好的防护作用,使圆环不容易受外界冲撞而与横向固定杆断裂,有效避免了横向固定杆不能从杆孔内旋拧出来的问题,结构简单,设计更加合理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中挡土墙的竖剖图。
附图标记:1、底板;2、底部挡土块;3、上部挡土块;4、横向连接件;41、圆孔;5、横向固定杆;51、圆环;6、预埋件;7、插槽;8、杆孔;9、竖孔;101、竖向连接杆;102、沉槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,为本实用新型公开的一种装配式挡土墙,包括矩形状的底板1、底部挡土块2、上部挡土块3、横向连接件4和横向固定杆5;底板1由混凝土直接浇筑而成,两个底部挡土块2沿底板1的长度方向一体浇筑于底板1的上表面(在其他实施例中,底部挡土块2的数量可以根据实际的挡土墙的长度需求适应性增减,例如三个、四个或者更多),每一块上部挡土块3的顶端均可拆式拼接有两块上部挡土块3(在其他实施例中,上部挡土块3可以根据实际的挡土墙的高度需求适应性增减,例如一个、三个、四个或者更多);其中,底部挡土块2的上端面一体成型有L形的缺口,上部挡土块3的上下两端同样一体成型有与底部挡土块2相吻合的块,再将上部挡土块3拼接在缺口处。
底部挡土块2和上部挡土块3的左右两端部的侧壁上均沿竖直方向开设有插槽7,插槽7没有直接贯穿上部挡土块3和底部挡土块2,横向连接件4由三块不锈钢板通过一体成型的方式制成U形状,横向连接件4的两端分别插入相邻两个底部挡土块2、相邻两个上部挡土块3之间的相互靠近的两个插槽7内,底部挡土块2和上部挡土块3的内部均横向开设有一个杆孔8,横向连接件4插入插槽7的两端也开设有与杆孔8相对应的圆孔41,横向连接杆横向插接于两个横向拼接的底部挡土块2、两个上部挡土块3内的杆孔8内,同时也从横向连接件4上的圆孔41内穿过,底部挡土块2和上部挡土块3的内部沿竖直方向开设有两个竖孔9,竖孔9直接贯穿底部挡土块2和上部挡土块3的内部,(在其他实施例中,竖孔9的数量可以适应性增减,比如开设三个、四个或者更多),而且竖孔和杆孔的开设位置相互错开,竖孔9内螺纹装配有竖向连接杆101。
横向固定杆5的端部设计成圆台状,将横向固定杆5插入杆孔8内时,不用将横向固定杆5的端部完全对准杆孔8,组装更加方便和省力。
底部挡土块2和上部挡土块3的内部通过预埋的方式固定有呈矩形状的预埋件6,预埋件6具体为不锈钢材质的,且预埋件6与杆孔8的位置相对应,预埋件6靠近杆孔8的一侧开设有螺纹孔,横向固定杆5的端部设置有与螺纹孔相适配的外螺纹,横向固定杆5的一端螺纹装配于预埋件6内。横向固定杆5不容易在杆孔8内发生松动而逐渐从杆孔8内退出的问题。
横向固定杆5具体由植筋制成,横向固定杆5的另一端部一体成型有圆环51,圆环51的外径大于杆孔8的孔径。圆环51对横向固定杆5有隔挡限位作用,使横向固定杆5不能全部插入杆孔8内,而且圆环51方便施工人员施加作用力在横向固定杆5上,旋拧横向固定杆5更加方便。
底部挡土块2和上部挡土块3的侧壁上开设有沉槽102,沉槽102的槽底与杆孔8相连通,圆环51容纳于沉槽102内。圆环51没有凸出于该挡土墙的表面,不影响该挡土墙的表面美观度,而且还能防止圆环51受外界冲撞力而从横向固定杆5的端部断裂。
杆孔8靠近沉槽102槽底位置的周侧内壁设置有内螺纹段,横向固定杆5靠近圆环51的位置设置有与内螺纹段相适配的外螺纹段,横向固定杆5的另一端螺纹装配于杆孔8的内螺纹段上,横向固定杆5的两端都螺纹装配在杆孔8内,挡土墙受外界冲撞时,相邻的两块底部挡土块2、上部挡土块3之间不能产生大幅度的松动错位。
本实施例的实施原理为:组装该挡土墙时,先将两块上部挡土块3沿高度方向拼接在一块底部挡土块2的上端,然后将竖向连接杆101从竖孔9内旋拧贯穿进去,对两块上部挡土墙起到预固定的作用,将另外两块上部挡土墙拼接在另一块底部挡土墙上并再次用竖向连接杆101插入竖孔9内,然后将横向连接件4的两个端部插入相邻两块底部挡土块2、相邻两块上部挡土块3的插槽7内,最后再将横向连接杆呈圆台状的一端沿着杆孔8贯穿横向连接件4的两端,当横向连接杆的端部到达预埋件6的位置后,握住圆环51旋拧横向连接杆,使横向连接杆的端部螺纹装配在预埋件6内,同时,横向连接杆靠近圆环51的位置也同样与杆孔8的开口处螺纹连接固定,而且圆环51容纳于沉槽102内能避免被损坏,此时,横向连接件4被横向连接杆锁住并且不能从插槽7内脱离处理,在水平方向上拼接的挡土墙结构也能更加稳定和牢固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式挡土墙,其特征在于,包括底板(1)、底部挡土块(2)、上部挡土块(3)、横向连接件(4)和横向固定杆(5);
多个所述底部挡土块(2)沿所述底板(1)的长度方向固定设置于所述底板(1)的上表面,所述上部挡土块(3)可拆式拼接于所述上部挡土块(3)的顶端;
所述底部挡土块(2)和所述上部挡土块(3)的左右两端均沿竖直方向开设有插槽(7),所述横向连接件(4)呈U形状,且所述横向连接件(4)的两端分别插入相邻两个底部挡土块(2)、相邻两个上部挡土块(3)之间的两个所述插槽(7)内,所述底部挡土块(2)和所述上部挡土块(3)的内部均横向开设有杆孔(8),且所述横向连接件(4)的两端也开设有与所述杆孔(8)相对应的圆孔(41),所述横向固定杆(5)横向插设于同一排所述杆孔(8)和所述圆孔(41)内。
2.根据权利要求1所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述底部挡土块(2)和所述上部挡土块(3)的内部设置有预埋件(6),且所述预埋件(6)与所述杆孔(8)的位置相对应,所述横向固定杆(5)的一端部固定于所述预埋件(6)内。
3.根据权利要求2所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述横向固定杆(5)的另一端部设置有圆环(51)。
4.根据权利要求3所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述底部挡土块(2)和所述上部挡土块(3)的侧壁上开设有沉槽(102),所述沉槽(102)的槽底与所述杆孔(8)相连通,所述圆环(51)容纳于所述沉槽(102)内。
5.根据权利要求2所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述预埋件(6)内设置有螺纹孔,所述横向固定杆(5)的端部设置有与所述螺纹孔相适配的外螺纹,所述横向固定杆(5)的一端螺纹装配于所述预埋件(6)内。
6.根据权利要求4所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述杆孔(8)靠近所述沉槽(102)槽底的一端设置有内螺纹段,所述横向固定杆(5)靠近所述圆环(51)的位置设置有与所述内螺纹段相适配的外螺纹段,所述横向固定杆(5)的另一端螺纹装配于所述杆孔(8)的所述内螺纹段上。
7.根据权利要求1所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述横向固定杆(5)的端部设计成圆台状。
8.根据权利要求1所述的装配式挡土墙,其特征在于,所述底部挡土块(2)和所述上部挡土块(3)的内部沿竖直方向开设有多个竖孔(9),所述竖孔(9)内设置有竖向连接杆(101)。
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